液压压裂方法和系统

申请号 CN201280047074.X 申请日 2012-08-22 公开(公告)号 CN103857870A 公开(公告)日 2014-06-11
申请人 贝克休斯公司; 发明人 B·M·理查德; 徐阳;
摘要 在不用隔离环形空间的情况下在裸眼井中完成压裂操作。位于隔离 阀 后面的可伸展构件横跨所述环形空间。所述可伸展构件可以包括可 生物 降解 塞,所述塞通过压 力 的施加使所述可伸展构件伸展。在所述塞保持就位的情况下,可以传送额外的压力直到将可降解材料的至少一部分推到 地层 表面为止。被推动的可降解材料的至少一部分提供可伸展构件的端部与地层表面之间的密封以增加压力直到超出地 层压 裂梯度并将地层压裂为止。
权利要求

1.一种压裂地层的方法,包括如下步骤:
将管道放入井孔中,所述管道包括多个径向可伸展构件,每个可伸展构件具有通道,所述通道径向延伸到所述管道且所述通道相对于可伸展构件轴向延伸,
利用可降解塞堵塞所述可伸展构件的所述通道的至少一部分;
使所述多个径向可伸展构件中的至少一个可伸展构件自所述管道伸展,其中所述至少一个可伸展构件的前端的至少一部分接合周围地层的一部分;
增压流体传送到所述至少一个可伸展构件的所述通道,以将所述可降解塞的至少一部分推顶到所述周围地层上;以及
利用通过所述至少一个可伸展构件的所述通道传送的增压流体压裂所述周围地层。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括步骤:
利用所述可降解塞的被推顶的所述至少一部分密封所述至少一个可伸展构件的所述前端与所述周围地层的所述一部分之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述可降解塞配置成完全堵塞所述可伸展构件的所述通道。
4.根据权利要求1所述的方法,还包括步骤:
对在所述管道与所述周围地层之间的、通过所述可伸展构件的所述通道的流体进出提供控制。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述控制是利用多个滑动衬套实现的。
6.根据权利要求8所述的方法,还包括步骤:
打开至少一个滑动衬套以将增压流体传送到与所述打开的滑动衬套关联的可伸展构件。
7.根据权利要求6所述的方法,还包括步骤:
关闭所述打开的滑动衬套;以及
随后打开和关闭其他的滑动衬套以通过与所述其他滑动衬套关联的可伸展构件的通道传送增压流体。
8.根据权利要求1所述的方法,还包括步骤:
移除所述伸展的可伸展构件,以在所述周围地层与所述管道周围的环形空间之间提供用于开采的流体路径。
9.根据权利要求1所述的方法,其中使至少一个径向可伸展构件伸展的所述步骤是通过将压传送到所述至少一个可伸展构件的所述被堵塞的通道实现的。
10.根据权利要求1所述的方法,还包括步骤:
将封隔器放置在两个伸展的可伸展构件之间。
11.一种地层压裂系统,包括:
包括至少一个可伸展构件的管道,所述可伸展构件包括通道,所述通道径向延伸到所述管道且所述通道相对于可伸展构件轴向延伸,其中所述可伸展构件能够自所述管道基本径向向外延伸;以及
可降解塞,其配置成堵塞所述可伸展构件的所述通道的一部分,其中所述塞的至少一部分在所述可伸展构件内。
12.根据权利要求11所述的系统,其中所述可降解塞配置成当施加到所述基本被堵塞的可伸展构件的压力超出阈值时与所述可伸展构件分离。
13.根据权利要求11所述的系统,其中所述可伸展构件包括可降解材料。
14.根据权利要求11所述的系统,其中所述可伸展构件包括多个可伸缩元件。
15.根据权利要求12所述的系统,还包括至少一个滑动衬套,该滑动衬套配置成控制在所述管道与所述周围地层之间的、通过所述可伸展构件的所述通道的流体进出。
16.根据权利要求14所述的系统,其中所述滑动衬套配置成响应于接收到具有特定尺寸的物体而控制流体进出。
17.根据权利要求12所述的系统,其中所述可伸展构件配置成当伸展时接合周围地层。
18.根据权利要求12所述的系统,其中所述可伸展构件配置成当施加压力时伸展。
19.根据权利要求11所述的系统,其中所述可降解塞配置成完全堵塞所述可伸展构件的所述通道。
20.根据权利要求11所述的系统,还包括放置在两个伸展的可伸展构件之间的至少一个封隔器。

说明书全文

液压压裂方法和系统

技术领域

[0001] 本发明涉及压裂油气井地下地层的系统和方法。

背景技术

[0002] 在完井方法中存在两种常用的技术来压裂。图1示出了具有套管柱12的井孔10,通过在周围的环空16中注泥14来固定套管柱12。这通常是通过套管柱12下端处的注水泥套管(未示出)实现的。在许多情况下,如果打算进一步的钻进,就将所述鞋磨铣掉并进一步继续钻进。在用水泥固定管柱12且水泥14固化之后,将射孔枪(未示出)下入并发射以形成射孔18,然后在借助从地表传送的流体压裂这些射孔18之后安装并设定封隔器或桥塞20以将射孔18隔离。此后,重复如下过程:射孔枪射孔、然后压裂、然后在最新形成并压裂的射孔上方设定另一封隔器或桥塞。按顺序从底部36向油气井地表38将射孔和封隔器/桥塞对22,24;26,28;30,32;和34设置在井中合适的位置上。
[0003] 这种方案的一个变型是通过将伸缩构件设置在套管壁中来取消射孔,所述伸缩构件可以在水泥固化选择性地穿过水泥延伸,以形成进入地层的通道并且穿过注水泥的环空。在美国专利号4,475,729中阐述了使用可伸展构件来替换射孔的工艺。在这些构件伸出之后,在环空中注入水泥并且通过伸出的构件打开过滤通道以便于在该特殊的情况下可以在注入维护中使用该油气井。虽然用可伸展构件消除了射孔,但是注水泥工作加钻井时间的成本可能是非常高的,在一些场合,油气井场所的物流复杂性可能增加成本。
[0004] 目前,在油气井流体中膨胀或者可以其他方式安放的外部封隔器例如图2中的40,42,44,46和48可以安放在管柱49的外部上以隔离其中存在的区域50,52,54和56,所述阀一般是各个区域中的滑动衬套58,60,62和64。管柱49被吊挂离开套管66并且其下端67被封盖。使用用于使衬套移动的各种已知装置可以以任何所需的顺序打开衬套以便于可以隔离两个封隔器之间的环形空间68,70,72和74,以便于可以将增压的压裂流体传送到所述环形空间中并且仍然将压直接引入周围的地层中。这种压裂方法需要在组成管柱时合适地放置封隔器,并且在使这些封隔器膨胀以隔离所述区域方面存在延时。还存在潜在的不确定性,比如是否所有的封隔器实现了密封以便于管柱中形成的压力随着在地表处传送到管柱49中的压力可靠地到达所需的区域。膨胀封隔器的一些示例是美国专利号7,441,596;7,392,841和7,387,158。还存在潜在的不确定性,比如在裂缝于替代阀的封隔器处形成的可能性的情况下压裂的位置。

发明内容

[0005] 根据本发明的一个方面,提供了一种向所需的地层精确定位施加的压裂压力,同时省去或者减少了昂贵的程序,比如注水泥和环形封隔器,其中地层特性是井孔将保持其完整性。管柱中的压力通过密封地接合地层的可伸展管道传送。多个管道组连接有隔离装置,以便于在任何给定的时间仅有要被压裂的区域被选择性地打开。通过伸出的管道传送的压力直接到达地层并且绕开其间的环形空间。
[0006] 在一个实施方式中,该方法包括将管道的一部分放入井孔中的步骤,其中所述管道具有多个可伸展构件并且用多个可降解塞堵塞可伸展构件的开口的至少一部分。该方法还包括步骤:将至少一个可伸展构件从所述管道伸出,其中所述可伸展构件的前端的至少一部分接合周围地层的一部分;以及通过可伸展构件传送增压流体以将可降解塞的至少一部分推到周围地层上;以及用通过可伸展构件传送的增压流体压裂周围地层。
[0007] 在另一个实施方式中,可降解塞配置成完全堵塞所述可伸展构件的开口。在另一个实施方式中,该方法还包括利用可降解塞的已经被推到地层上的那部分密封可伸展构件的前端与周围地层之间的间隙的步骤。
[0008] 在另一个实施方式中,该方法还包括对管道与周围地层之间的、通过可伸展构件的所述开口的流体进出提供控制。在一个实施方式中,该控制是利用多个滑动衬套实现的。在另一个实施方式中,该方法还包括打开至少一个滑动衬套以将增压流体传送到与所述打开的滑动衬套关联的可伸展构件的步骤。在另一个实施方式中,该方法包括关闭打开的滑动衬套并且随后打开和关闭其他的滑动衬套以通过与所述其他的滑动衬套关联的可伸展构件的开口传送流体的步骤。
[0009] 根据本发明的另一个方面,提供了一种不用注入水泥或类似的环形空间隔离程序而在裸眼井中实施压裂操作的系统。该系统的环形空间由位于隔离阀后面的可伸展构件跨越。可以不封盖给定的可伸展构件组并且这些可伸展构件伸出以跨越所述环形空间并且以密封方式接合地层。这些可伸展构件可以是伸缩构件并且包括生物可降解塞,所述生物可降解塞配置成临时堵塞可伸展构件的所述开口以通过施加流到伸缩构件的压力使可伸展构件能够延伸到地层的表面,从而形成通到地层的伸缩通道。在可伸展构件与地层接合并且所述塞保持就位的情况下,可以通过增压的压裂流体将额外的压力传送到堵塞的可伸展构件,直到将可降解材料的至少一部分推到地层表面上。被推到地层表面上的至少一部分可降解材料通过填充任何存在的泄漏路径而有助于在可伸展构件与地层表面之间提供密封。这种密封允许压力增加,直到超出地层压裂梯度并且在伸缩构件界面处压裂地层,从而确保裂缝形成的精确定位。在合适的地层中,不需要注入水泥来保持井孔完整性。可伸展构件可以选择性地具有过滤件。通常,地层的性质也不需要砾石充填。可以将开采管柱插入到带有伸缩装置的管柱中并且通过选择性露出的可伸展构件可以开采感兴趣的地层部分。
[0010] 在一个实施方式中,可伸展构件包括可降解材料。在另一个实施方式中,可伸展构件包括多个伸缩元件。在另一个实施方式中,该系统还包括至少一个滑动衬套,该滑动衬套配置成控制管道与周围地层之间的、通过所述可伸展构件的流体进出。在一个实施方式中,所述滑动衬套配置成响应于接收到具有特定尺寸的物体控制通过所述可伸展构件的流体进出。
[0011] 在一个实施方式中,该系统配置成不用封隔器实施压裂操作。替代性地,该系统可以配置成利用放置在伸出的可伸展构件之间的一些封隔器实施压裂操作。
[0012] 前面的内容概述而不是广泛地描述了本发明的特征和技术优点以便于可以更好地理解下面的本发明的详细描述。下文将描述构成本发明的权利要求主题的另外的特征和优点。本领域技术人员应该意识到所披露的概念和特殊实施方式可以容易地用作修改或描述用于实施本发明的相同目的的结构的基础。本领域技术人员还应该意识到这些等价的结构并不脱离正如在权利要求中所述的本发明的精髓和范围。认为是本发明特性的新颖性特征,比如其构成和操作方法,与另外的目的和优点一起将会从如下的在结合附图考虑时的描述中更好地理解。然而,显然可以理解的是,每幅图是仅出于解释说明和描述的目的提供的并不旨在作为对本发明的范围的限定。

附图说明

[0013] 为了对本发明有更完全的理解,现在参照结合附图的如下描述,其中:
[0014] 图1是对套管注水泥接着射孔并设定内部封隔器或桥塞以在将区域射孔并压裂时隔离区域的现有系统;
[0015] 图2是在环形空间中使用外部膨胀封隔器以隔离滑动衬套阀可触及的区域的另一现有系统;
[0016] 图3示出了使用由可伸展构件形成的进入地层的通道的本发明的一个实施方式,所述通道可以用阀选择性地实现开闭以便于在绕过环形裸眼空间的同时可以直接从管柱压裂地层;以及
[0017] 图4a示出了包括处于缩回位置的伸缩构件的可伸展构件,图4b示出了处于伸出位置的形成伸缩通道的伸缩构件;
[0018] 图5a-5f示出了聚合物塞在伸缩构件中的各种放置配置;
[0019] 图6示出了所述塞在可伸展构件中的一部分,所述塞已经被推到地层表面上以确保可伸展构件与地层之间的密封接合;
[0020] 图7a示出了处于初始位置的伸缩构件和滑动衬套,图7b示出了伸出的伸缩构件,其中滑动衬套被打开;以及
[0021] 图8a示出了伸缩构件和下入管柱的可伸展装置,其配置成使伸缩构件在初始位置上伸展,图8b示出了与下入管柱的可伸展装置一起伸出的伸缩构件。

具体实施方式

[0022] 图3示出了在套管102下方的裸眼井100。衬管104利用衬管悬挂器106吊挂在套管102上。压裂组件108是图3中示出的其他压裂组件的代表,本领域技术人员将会意识到可以使用任何数量的组件108,其大部分是类似的但是可以变化以适应正如在下面将要解释的以所需顺序的致动。如图4中所示,每个组件108具有闭合装置,该闭合装置优选地是滑动衬套110,其可以选择性地用坐放在支座112上的球114操作。在一个实施方式中,这些支座和坐放在它们上的球均是不同的尺寸,通过首先使较小的球坐放在在较低组件108上的较小支座上并逐渐地落下将要坐放在不同支座上的较大的球以关闭阀110来以从下到上的顺序关闭所述衬套。
[0023] 这些可伸展构件116可以包括伸缩元件,比如伸缩元件或延伸件120和122,这些可伸展构件116通过这些伸缩元件可以实现伸展。可伸展构件116可以由阀110选择性地封盖,在本申请中所述阀根据需要可以是任何数量或阵列或尺寸,以获得用于压裂或后续开采的期望流速。图3和4a示出了处于缩回位置上的可伸展构件116。特别地,图4a示出了处于缩回位置上的可伸展构件116的放大视图。图3还示出了抵靠井孔壁100的处于伸出位置上的可伸展构件116′。图4b示出了处于伸出位置上的可伸展构件116′的放大视图。虽然这些图例如4a和4b仅示出了包括两个伸缩延伸部或元件的可伸展构件116,但是应该理解的是可伸展组件为操作需要可以包括合适数量的相对运动元件。例如,环形间隙126的宽度可以控制该数量或其他因素。
[0024] 在该优选实施方式中,大多数或者所有的可伸展构件116最开始用塞子118堵塞,以便于可以通过在衬管104内施加内部压力使可伸展构件116伸展。聚合物塞118至少基本上堵塞或封闭可伸展构件116的开口,从而当打开每个组件116处的阀110并例如从衬管104施加压力时使得这些构件能够伸展。此外,在一些实施方式中,这些塞子118填充可伸展构件116与地层之间的泄漏路径或间隙,从而改进了可伸展组件界面处的密封接合并且确保精确定位压裂压力的位置。虽然在下面详细描述了塞子118的材料,但是应该理解的是通过对这些描述的替换和变更的变型不脱离本发明的精髓和范围并且应该理解为在本发明的范围内。例如,可以使用具有与下面描述的那些类似的特性的任何聚合物或材料来替代所描述的材料或者与所描述的材料结合以实现塞子118的功能。
[0025] 在该优选的实施方式中,所述塞子118是可降解的。通过使可降解的塞子118封闭或至少部分地堵塞可伸展构件116的开口,本发明的系统和方法确保了可伸展构件完全伸展并与地层接合。因为地层表面不总是平滑的,所以有可能完全伸展的伸缩构件的接合端的圆周面并不会所有部分都与地层表面接触。结果,完全伸展的伸缩构件可能不能提供最佳压力密封以用于压裂操作,例如通过伸缩通道的压裂流体的传送以在接触点处或附近压裂地层。因此,本发明的方法和系统的可降解材料密封伸出的伸缩构件与地层之间的一个或多个间隙,确保用于压裂操作的足够的压力密封以及施加压力位置的精确定位。
[0026] 在一个实施方式中,一旦所有的可伸展构件伸展并且形成通道,当传送到塞住的可伸展构件的压力增加时所述塞子118基本保持就位直到增加的压力将所述塞子118的至少一部分推动或促动到地层表面上为止,如图6中所示。当将可降解材料的至少一部分推到地层表面上时,可降解材料通过填充接合界面处或附近的泄漏路径改进了可伸展构件的端部与地层表面之间的接合密封,从而允许增大压力直到超出地层压裂梯度并将地层压裂。
[0027] 此外,来自于塞子118的被推到地层表面上的可降解材料进一步确保地层压裂之后维持可伸展构件与地层之间的密封。特别地,可降解材料防止增压流体通过伸出的伸缩构件与地层之间的间隙(例如泄漏路径)进入环形空间的损失。这样,可降解材料维持所述密封,防止所述间隙通过侵蚀而进一步加宽,并且确保存在足够的压力来使得裂缝延伸。此外,当地层压裂时容易将一些可降解材料推入地层中。因为所述材料配置成会降解,正如下面所述的,其将不会阻止将来开采或开采过程或对将来开采或开采过程造成任何问题。在一个实施方式中,可降解材料是环境友好型的,例如可生物降解的,并且不会显著危害环境。
[0028] 在一个实施方式中,可伸展构件的至少一些或者所有元件包括正如上面所述的可降解材料。优选地,选择用作可伸展材料的元件的可降解材料配置成随着时间会降解或消失,从而移除由横跨所述环形空间的可伸展构件形成的流动路径并且允许改善地层氢化合物的开采。
[0029] 参见图5a-5f,所述塞子118可以固定到可伸展构件116,例如固定到伸缩元件122,以至少基本堵塞或封闭各种配置中的可伸展构件116的开口。例如,所述塞子118可以在衬管104附近的端部上或附近并远离地层固定在可伸展构件的开口内,如图5a中所示。
在另一个实施方式中,所述塞子118可以固定成盖住可伸展构件116的开口,如图5b所示。
虽然图5b示出了所述塞子118在远离地层的端部处盖住可伸展构件116的元件122,但是可以预见替代性地或者相组合地在其他实施方式中所述塞子118可以在靠近地层的端部处盖住可伸展构件116。在另一个实施方式中,塞子118可以在组件两个端部之间、可伸展组件116的开口内固定至所述可伸展组件116,如图5c中所示。在另一个实施方式中,塞子
118可以在前端处或附近固定在可伸展组件116的开口内,如图5d中所示。在另一个实施方式中,所述塞子118可以基本填充组件116的开口的长度,如图5e中所示。可以预见图
5a-5e中所述的这些配置可以以各种结合方式使用。此外,在其他实施方式中,图5a-5e中示出的任一个配置或者配置的组合还可以包括在配置成接合地层的元件的前端附近的可降解材料,例如图5f中的118。在前端上即靠近地层的端部上具有额外的可降解材料的情况下,图5f的配置可以在可伸展构件116接合地层时进一步确保泄漏路径将被密封。在一些实施方式中,所述塞子118固定到可伸展组件以基本封闭或堵塞所述开口。例如,在所述塞子内可以设置孔或间隙。在一个实施方式中,可伸展构件配置成当施加大约1000psi到大约5000psi的压力时伸展。在其他实施方式中,可以预见可伸展构件可以配置成在其他压力范围上伸展。
[0030] 在一个实施方式中,所述塞子118包括或者至少部分地是由会降解或分解的可降解材料制成。正如上面讨论的,塞子材料设计成当施加某压力时从可伸展构件分离,以:(1)提供穿过所述可伸展构件的流动路径,(2)在可伸展构件之间提供改进的地层密封,以及(3)确保施加压力位置的精确定位以压裂地层。所述塞子118的合适的可降解材料包括但没必要局限于降解成酸的可生物降解聚合物。一种这样的聚合物是来自于Cargill Dow LLC.的分部NATURE-WOKS.TM.的PLA(聚乳酸)聚合物4060D。随着时间和温度的变化该聚合物分解成乳酸,其不仅溶解约束在衬套、管件或阻隔件与井孔壁之间的滤饼,而且还可以刺激附近的地层流动路径区域。来自于Dupont Specialty Chemicals的TLF-6267聚乙醇酸是另一种聚合物,其分解成具有相同功能的乙醇酸。诸如聚已内酰胺以及PLA与PGA的混合物之类的其他聚酯材料以类似方式分解并提供类似的滤饼移除功能。比如非限定示例中的基磺酸、三氯乙酸和柠檬酸之类的与蜡或其他合适粘结剂保持在一起的固体酸也是合适的。在液体和/或合适温度存在的情况下,粘结剂将被溶解或熔化并且固体酸颗粒被液化并已就位,以在局部接触和从井孔面移除滤饼并酸刺激流动路径附近的地层部分。聚丙烯均聚物和固体石蜡也是本发明方法中可降解阻隔件可用的材料。阻隔件降解的产物包括但不必要局限于酸、、醇、二化碳以及它们的组合等类似物。
[0031] 存在可以用于塞子118并可控移除的其他种类的材料。聚环氧烷(比如聚环氧乙烷)和聚二醇(比如聚乙二醇)是最广泛地用在其他环境中的一些材料。这些聚合物在水中可慢慢溶解。溶解的速率或速度取决于这些聚合物的分子量。可接受的溶解速率可以用100,000到7,0000,000的分子量范围实现。因此,可以借助合适的分子量或者分子量混合物来设计50摄氏度到200摄氏度温度范围的溶解速率。除了所提供的材料,其他合适的材料包括用于各种临时的井下堵塞目的的本领域中公知的可降解材料,它们具有适合于各种油气井状态的化学特性。
[0032] 在本发明的一个非限定实施方式中,可降解材料在从大约1到大约240小时的时间段范围内降解。在一个替代性的非限定实施方式中,时间段从大约1到大约120小时,替代性地从1到72小时。在本发明的另一个非限定实施方式中,可降解材料在从大约50摄氏度到大约200摄氏度的温度范围内降解。在一个替代性的非限定实施方式中,该温度可以从大约50度到大约150摄氏度。替代性地,这些范围的下限可以是大约80摄氏度。当然,将会理解的是时间和温度可以一起作用以将所述材料降解。当然,水的使用(正如其通常用在钻进或完井流体中一样)或者一些其他材料可以单独使用或者与时间和/或温度一起使用以将所述材料降解。可以使用的其他流体或化学物质包括但不必要局限于醇、互溶剂、比如柴油之类的燃油等。在本发明的上下文中,如果至少一半阻隔件可以在流体中溶解或溶化,则可降解阻隔件被认为“可以基本在所述流体中溶解”。
[0033] 在其他实施方式中,所述塞子118可以进一步包括延迟降解材料层,该材料层类似于但可以不同于所述的可降解材料。这是因为,希望延迟降解材料层在大多数情况下涂覆或者布置在可降解塞子上。延迟降解材料层的一个目的是要在工具下入和放置期间保护该工具和可降解材料。延迟降解材料层的一些材料可以与塞子118的材料相同或不同。
[0034] 延迟降解材料层可以包括但不必要局限于聚亚氨酯、饱和聚酯、聚乙烯醇、低分子量聚乙烯、聚乳酸、聚乙醇酸、纤维素、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚纤维素衍生物、中和高分子量树脂以及它们的组合。纤维素衍生物定义为包括但不必要局限于羟甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素(HEC)、聚阴离子纤维素(PAC)、羟甲基羟乙基纤维素(CMHEC)以及它们的组合。中分子量硅树脂定义为具有从大约10,000到大约100,000的重量平均(M.sub.w)分子量那些硅树脂,而高分子两硅树脂定义为具有从大约100,000到大约750,000重量平均分子量的那些硅树脂。特别合适的低分子量聚乙烯包括但不必要局限于来自于Baker Petrolite的POLYWAX.RTM聚乙烯,其具有大约450到大约3000之间的数量平均分子量。
[0035] 此外,每个或者其中一些构件116可以具有在这些构件116伸展之后形成的通道中的滤筛材料128。与每个伸缩组件116关联的阀110还可以用衬套移动工具以任何所需的顺序操作。每个阀可以具有可以由移动工具在相同的行程上或在单独的行程中接合的独特的轮廓,以利用准备用于压裂的一个阀110及其关联的伸缩阵列116或者多于一个的阀110和伸缩阵列116加快压裂。
[0036] 作为对关闭所述阀110的另一种替代方式,可以使用铰接的球座,该球座接受具有给定直径的球并且使所述阀110能够被操作并使所述球在所述球座进行特定移动之后通过:所述球座的特定移动使得另一个阀110中的另一个球座被配置为接收与第一落下物体具有相同直径但操作不同的阀110的另一个物体。可以使用其他技术来能够在油气井中的单个行程中操作多于一个的阀。例如,可以下入并致动铰接的移动工具,以便于在进出油气井的路径上、基于每个阀(优选地是滑动衬套)上独特的接合轮廓或者在到达需要移动的特定阀之前甚至是使用每个阀的已知位置利用普通的移动轮廓和移动工具致动打开或关闭多于一个的阀。
[0037] 替代性地,可以使用设定成在不同的压力等级下破坏的破裂片来确定伸缩构件在给定压力下、以特定顺序打开的顺序。然而,一旦将破裂片破坏以打开通过伸缩构件组的流动,则当破坏另一组破裂片用于进入另一个区域时那些通道不可以再次关闭。在利用滑动衬套的情况下,可以将所有的可用容积和压力引到预定的通道组,但是在利用破裂片的情况下,如果特定区域要被以隔离压裂则存在更少的易变性。
[0038] 本发明的方法允许以压裂流体进入地层的方向在裸眼井中进行压裂,而不需要环形阻隔件;并且压裂可以在裸眼井中的正确的地层中进行而不用注水泥固定衬管。这种技术至多与阀或者所有的伸缩构件结合能够使压裂在所需的位置上以所需的顺序进行。在压裂之后,可以关闭一些或所有的阀,以在压裂发生的地方关闭整个井或者选择性地打开一个或多个位置用于通过衬管进行开采并进入开采管柱(未示出)。得到的方法节省了注入水泥的成本和环形阻隔件的成本并且使完成压裂工作点的整个过程花费的时间少于比如图1和2中所述的那些现有方法。
[0039] 虽然作为优选实施方式讨论了伸缩构件,但是可以预期其他设计可以以接合地层的方式有效地横跨周围环形空间的间隙,以便于压力传递并减少进入周围环形空间中的流体压力损失。本领域技术人员将会意识到该方法重点在于加强的地层,其中井孔塌陷不是重要的问题。
[0040] 对通过液压方式使所述构件116伸展的一个替代方式是通过机械方式实现。如图7a中的130,将伸缩单元缩回到套管中以便于安装时不超出其外径132。当图7b中的滑动衬套134移动时,比如当球138坐放在支座140上时,滑动衬套134具有锥形部136,该锥形部将机械力施加到伸缩单元130上并且使它们伸展以接触地层,正如用131示出的。尽管滑动衬套是优选的,但是可以使用任何机械装置来通过机械方式使伸缩单元伸展。图8a和
8b中示出的一个示例是使用下入管柱142,其具有可塌缩的推件144以将伸缩单元推出,如图8a和8b中所示。可以使用内部压力或者通过另一种装置使这些推件伸出。在这种情况下,闭合装置是最佳的。
[0041] 对利用压力使用伸缩元件将构件116推出的另一种替代方式是结合衬管104的扩张以使这些构件到达周围的地层。这可以是与管状扩张物连接的伸缩组件的组合。衬管的扩张可以是利用胀管器,在下入期间胀管器的推进将可以在衬管104内部的构件推出。替代性地,所述扩张可以利用不仅使衬管扩张的压力而且使所述构件116伸展的压力。
[0042] 可选地,最外面的伸缩段122的前端可以做的较硬和尖锐,比如具有硬质合金或金刚石插件以辅助插入地层中以及与其密封。该前端可以做成齿形或者包含其他的点样式以辅助穿入地层。
[0043] 尽管已经详细描述了本发明及其优点,但是应该理解的是这里可以做出各种变化、替换和变更而不脱离正如由所附权利要求限定的本发明的精髓和范围。此外,本发明的范围并不旨在局限于本说明书中描述的过程、机器、制造、物质组合物、装置、方法和步骤的特殊实施方式。作为本领域普通技术人员将会从本发明披露的内容中容易地意识到根据本发明可以使用与这里所描述的实施方式实施基本相同的功能或者获得基本相同的效果的目前存在的或者后来改进的过程、机器、制造、物质组合物、装置、方法或步骤。因此,所附权利要求旨在在其范围内包括这些过程、机器、制造、物质组合物、装置、方法或步骤。
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