处理来自井中的流体 |
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申请号 | CN201280075797.0 | 申请日 | 2012-09-14 | 公开(公告)号 | CN104641069A | 公开(公告)日 | 2015-05-20 |
申请人 | 斯塔特伊石油公司; | 发明人 | H·A·内斯; R·J·霍夫曼; K·A·马拉克; S·格普伦; | ||||
摘要 | 用于处理来自井中的 流体 的方法和设备被描述。第一壁部分可以限定第一区域,以及第二壁部分可以限定第二区域,来自所述井的流体被允许通过那些区域。所述第一壁部分的加热可以被执行以在所述第一流动区域处将蜡从所述第一壁部分上释放到所述流体中。在所述加热期间,所述流体在所述第二流动区域处的冷却可以被执行以引起蜡从所述流体中沉积在所述第二壁部分上。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于处理来自井中的流体的设备,所述设备包括: |
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说明书全文 | 处理来自井中的流体技术领域[0001] 本发明涉及具体用于处理来自井/油井/矿井中的流体的方法和设备,具体涉及准备流体以用于长距离管线输送。 背景技术[0002] 将流体从一个位置运送到另一个位置的装备能够易于受到蜡污染。蜡层可能沉积在壁上,所述壁面向在运送所述流体的装备的内部的空间。蜡的沉积在油气生产行业中能够成为特别的问题,其中蜡可以随着其通过管线被运送退出井并且被冷却而从来自井中的流体中沉淀出来。在海底位置中,例如,来自井中的流体可以在井口附近具有大约80至120摄氏度的温度,并且可以随着流体被运输通过管道而通过经由管道壁将热传递到周围海水来冷却到接近海水温度的温度。 [0003] 这在来自井中的流体需要被长距离地输送到下游处理设施的情况下或在显著冷却可能以另外的方式在井口与所述设施之间发生的情况下能够是特别的问题。 [0004] 蜡的沉积能够引起不期望的管线堵塞。 [0005] 为了避免或减少在管道的内表面上的蜡沉积,已研发以下技术,所述技术寻求将流体的温度保持在阈值温度(即流体的“蜡出现温度”)以上直到处理设施,蜡在阈值温度下从所考虑的特定流体中沉淀。这种技术涉及将隔热和/或电加热应用到管线的部段保持流体足够暖。然而,应用隔热和/或加热的技术特别是在管线将会长距离地延伸的情况下可能在物流和/或成本方面具有缺陷。 [0006] 已提出以下解决方案,其中来自井中的流体的流动在井口附近通过以下方式来调节,所述方式故意地产生蜡,所述蜡接下来从壁被释放并且在所谓的“冷流”中以蜡颗粒的形式在流体中被运送到下游设施。一旦蜡被生成并且接下来被释放到流体中以形成冷流,则蜡被稳定并且不趋向于沉积在管线的壁上。 [0007] 一个这种冷流技术在PCT专利公开WO2009/051495中被描述。在这个技术中,来自井的油可以在管线的指定调节器部段中被冷却到接近周围海温度的低温(Tlow>Tsea),并且蜡被允许形成在管线内壁上。偶尔地,管线壁可以通过将热脉冲施加到管道的壁来加热。热脉冲将会在蜡/壁交界处熔化非常薄层的蜡。管线中的油的流动接下来将会将蜡层从壁上剥落,将所述蜡层以固体形式释放到流体中。以这种方式,至少在未通过加热壁来熔化的程度的蜡在从被加热的壁上释放之后被稳定并且不转化回其原始形式从而使得所述蜡能够在不重新沉积的情况下在油中长距离地行进。 发明内容[0008] 发明人已注意到对于如在例如WO2009/051495中被描述的冷流技术的潜在改进。例如,沉积出的蜡中在蜡沉积与管道壁的交界处的一些在将热量施加到管道壁时可能熔化。任何所述熔化的蜡可能与油重新混合,并且可能在冷却时在管线更靠下游的位置处最终地沉积。 [0009] 此外,将蜡释放到流动中所需的加热时段可能持续数小时,并且可能需要取决于油而以大约一周一次的频率被施加。在加热时段期间,管线流体将不会受到在指定调节器部段中的冷却(即故意的蜡形成),以及油将会在不冷却的情况下简单地穿过所述部段并且进入到管线中。最终地,在沿着管线下游的某个点处,油可能冷却,以及蜡可能沉积在管线内部的壁上。管线接下来可能需要去除操作(诸如清管)以去除在相关位置处的沉积。 [0010] 此外,管道部段的长度可以取决于流体温度、流体的蜡出现温度、管道直径以及管道部段中的热传递条件,流动在所述管道部段中通过冷却和施加热脉冲来调节。所述部段的长度能够是可观的,例如为数公里的量级。 [0012] 根据本发明的第二方面,提供如在所附权利要求中载列的一种处理来自井中的流体的方法。 [0015] 现在将会仅通过实施例的方式并参照附图来描述本发明的实施方式,其中: [0016] 图1是依照本发明的实施方式的用于调节来自井中的流体的设备的示意图。 [0017] 图2是根据本发明的另一个实施方式的用于调节来自井中的流体的设备的示意图; [0018] 图3是根据本发明的另一个实施方式的用于调节来自井中的流体的设备的示意图; [0019] 图4是根据本发明的又一个实施方式的用于调节来自井中的流体的设备的示意图; [0020] 图5是依照本发明的另一个实施方式的具有作为管中管区段的热交换装置的设备的布局的示意图;以及 [0021] 图6是用于图5的各管中管区段中的一个的部段的示意图。 具体实施方式[0022] 首先参照图1,用于调节来自井/油井/矿井中的流体的所述设备总体上以附图标记1被描绘。流体可以包括碳氢化合物,诸如油和汽油。设备1在所述实施例中具有以热交换装置2a-2d的形式被串连地设置的四个调节器。设备1可以被设置在靠近井口的海底,以便通过上游管道部段3来接收来自井中的流体的流动。流体穿过设备1并且进入到下游管道部段4中。设备1起作用以调节被包含在流动中的流体,产生被调节流体。下游管道部段4被连接到用于将被调节流体向下游输送到处理设施(未示出)的输送管线。 [0023] 来自井中的流体穿过上游与下游管道部段3、4之间的热交换装置2a-2d中的每个。因此,每个装置具有用于流体的出口和进口以及被限定在其中并且在进口与出口之间延伸以便使流体穿过所述装置的流动区域。通常,所述装置包括具有管道壁的管道,所述管道壁在其中限定流动区域。如能够在图1中所见到的那样,相继装置的出口和进口通过管道部段5a-5c来连接到彼此。例如,热交换装置2a被定位在装置2b的上游,以及装置2a的出口经由管道部段5a来流体连接到热交换装置2b的进口。因此,所述设备被设置成使得来自井中的流体首先流动到热交换装置2a中、接下来流动出装置2a的出口、通过管道部段5a并且流动到交换装置2b的进口中。 [0024] 以这种方式,上游管道部段3中的整个流动可以被依序地引导通过各热交换装置中的每个并且被引导到下游管道部段4中。 [0025] 每个热交换装置2a-2d能够用于冷却被包含在所述装置的内部的流动区域中的流体,以便引起蜡从流体中沉淀(precipitate)并且被沉积(deposit)在邻近流动区域的壁面上。热交换装置可以包括用于运送来自井中的流体的管道并且可以具有用于接收冷却流体以便冷却来自井中的流体的包围管道的热交换腔。更特别地,腔可以配置有冷的冷却流体,所述冷却流体穿过腔,从而使得来自被包含在管道内部的流体的热量跨过管道壁被传递到冷却流体中,导致来自井中的流体的冷却和使蜡生成到表面上。腔可以具有用于流体的进口和出口,从而使得流体能够穿过所述进口和出口被循环。例如,图1中示出的第一装置2a具有用于流体进入和退出热交换腔的进口6a和出口7a。其他装置2b至2d中的每个可以具有类似的进口和出口。 [0026] 每个热交换装置2a-2d还可以用于加热其上沉积出蜡的表面,以便从所述表面释放此前沉积出的蜡。热交换装置通常被配置成交替地操作以执行冷却或加热。加热可以通过使热的或被加热的流体(具有高于流动区域中的流体的温度)循环通过热交换腔来执行以加热管道壁。替代地,电加热构件能够被提供以将热量供应到管道壁。 [0027] 每个热交换装置2a-2d可以采用管壳式(tube-and-shell)热交换器的形式,所述管壳式热交换器可以包括直管或具有在彼此上弯回或卷曲的部段的管,来自井中的流体可以通过所述直管或部段在管的进口与出口之间穿过所述装置。管可以被定位在外壳内,所述外壳限定在外壳与管壁之间用于接收冷却或加热流体的热交换腔。所述布置有助于提供用于在管内部的井流体与包围管的冷却或加热流体之间的热传递的大表面面积。 [0028] 替代地,所述装置可以包括管中管式(pipe-in-pipe)布置,其中来自井中的流体被运输通过在其中限定流动区域的内管道,以及外管道配置成围绕内管道,有效地限定在内管道与外管道之间的区域中的热交换腔。外管道可以具有开放式端部,以及所述装置可以被设置成将海水通过被限定在各管道之间的区域引导到一个端部中,并且引导出另一个端部,从而使得海水提供被包含在内管道内部的流体的冷却。 [0029] 实践中,所述设备用于生成蜡并且引起蜡沉积在上游与下游管道部段之间的内壁上。所述设备还用于将沉积出的蜡间歇地释放到流体中以形成稳定化的流动,即包含稳定化的蜡,所述流动进入到下游管道部段4中。 [0030] 热交换装置被配置成配合,从而使得当蜡在一个装置处被释放时,冷却由另一个装置提供。这被完成以确保流体利用在进入下游部段4之前使蜡变成固体且稳定的形态而被适当地调节。因此,这减少了流体在不使蜡稳定化的情况下进入下游部段4的可能性,并且减少了在加热时段期间污染管线进一步下游的可能性。 [0031] 通常,每个装置被定期地在加热或冷却模式中操作。在图1中,设备1被示出在操作期间,其中装置2a、2c和2d处于冷却模式中以便稳定化并且生成蜡,而装置2b处于加热模式中以从壁中释放稳定化的蜡。 [0032] 在装置2b中被接收的来自上游装置2a的流体包括被处理的流体,蜡已经从所述被处理的流体中稳定化并且沉积(在装置2a处)。在装置2b处,在加热时段期间,蜡被释放到来自装置2a的被处理的流体中。装置2c和2d提供流体的进一步冷却以有助于去除和稳定化蜡。 [0033] 一旦蜡已经在装置2b处被释放到流体中,则所述装置可以被切换到冷却模式以在其中产生蜡的新鲜沉积,而另一个装置(例如装置2c)被切换到加热模式以释放在所述另一个装置中沉积出的蜡。 [0034] 处于加热或冷却模式中的所述装置的序列和操作可以根据计算机程序、或根据在不同的装置中建立的蜡的等级而被控制。 [0035] 在特定实施方式中,热交换装置可以是可清管的,以便去除在所述装置内部沉积出的任何蜡。所述设备能够具有清管装置,所述清管装置用于将管道爬猪(pig)发射到装置和/或管线中以在操作和去除蜡期间在内部检查和清洁所述设备。 [0036] 在图2中示出第二设备101。如图1但递增一百的附图标记在图2中使用以表示对于图1的所述设备而言的类似特征。在图2中使用两个调节器102a、102b,其中一个装置执行冷却以使被稳定的蜡沉积,而另一个装置释放沉积出的蜡。在此,所述设备在操作期间被示出具有处于冷却模式中的调节器102b和处于加热模式中的调节器102a。 [0037] 流体在上游部段103中的流动能够通过使用在相应进口管道部段108a、108b上的可控流动阀109a、109b来整体经由进口管道部段108a、108b被引导到装置102a和102b中的任一。注意到非实心流动阀标识(即阀109b)表示流体可以流动通过的开放式阀,而实心阀标识(即阀109a)表示流体不可以流动通过的封闭式阀。 [0038] 装置102a和102b也被连接到彼此,从而使得任一装置的出口通过连接部段105a、105b被连接到另一装置的进口。从装置102a、102b中的每个流出的流体流能够通过使用在相应连接部段105a、105b上的可控阀110a、110b以及在出口管道部段112a、112b上通向相应装置102a、102b之外的可控流动阀111a、111b来引导通过任一连接部段。 [0039] 在如图2所示的所述设备的第一操作阶段期间,阀109a闭合以及阀109b开放,从而使得来自井中的流体进入到热交换装置102b中,流体在所述热交换装置中被冷却。蜡被沉积在限定出装置102b内部的流动区域的壁部分上。被处理的流体通过出口管道部段112b退出装置102b。阀111b闭合以及阀110b开放,以引导流体通过连接部段105b并且进入到装置102a的进口中。限定用于装置102a内部的流体的流动区域的壁部分被加热以将沉积出的蜡从壁释放到来自装置102b的被处理的流体中。将会注意到的是,沉积出的蜡可以从所述设备的较早操作阶段已经沉积,装置102a在所述较早操作阶段期间在冷却模式中操作。流体通过出口管道部段112a退出装置102a。流动阀111a开放以及110a封闭,从而使得流体被引导前进到下游管道部段104中。 [0040] 将会认识到的是,一旦蜡已经从102a被去除,则期望将蜡从102b释放,装置102a可以被切换到冷却模式,以及装置102b被切换到加热模式。所述设备接下来可以进入第二操作阶段(未示出),其中阀被切换到其相对状态(开放或封闭)。在第二阶段中,所述设备可以通过与在第一阶段中相同的方式来操作,但是其中装置102a和102b的加热或冷却任务互换。概要而言,来自井中的流体将会整体进入到装置102a中并且通过连接部段105a行进到装置102b的进口中并且通过出口部段112b和阀111b行进到下游管线104。 [0041] 以这种方式,用于此前将蜡从在相关装置102a、102b内部的壁部分剥落的流体已经被处理并且冷却到Tlow以及蜡被稳定。 [0042] 现在转向图3,示出用于调节来自井中的流体的流动的设备201。与图2中的相同但是递增一百的附图标记在图3中使用以表示与图2的所述设备类似的特征。在所述实施例中,使用三个调节器202a、202b和202c。来自井中的流体被分流到所选择的装置中。在图3中示出的操作阶段中,来自井中的流体进入到热交换装置202b和202c中。配置在进口管道部段208a、208c上的阀209a-209c用于将流体引导到适当的调节器中。如所指出的那样,阀209a闭合,以及阀209b和209c开放。 [0043] 装置202a、202b和202c被连接到彼此,从而使得: [0044] 1)装置202a的出口通过连接管道部段205a被连接到装置202c的进口; [0045] 2)装置202b的出口通过连接管道部段205b被连接到装置202a的进口;以及[0046] 3)装置202c的出口通过连接管道部段205c被连接到装置202b的进口。 [0047] 从装置202a、202b和202c中的每个流出的流体流能够通过使用在相应连接部段205a-205c上的可控阀210a-210c以及在出口管道部段212a-212c上通向相应装置202a-202c之外的可控流动阀211a-211c来选择性地引导通过连接部段205a-205c。 [0048] 热交换装置202b和202c起作用以冷却在其流动区域中被接收的流体。这产生蜡并且引起蜡沉积在邻近于被接收在其中的流体的壁上。被处理的流体从这些装置中的每个生成。来自热交换装置202c的被处理的流体沿着第一流动路径流动通过阀211a直接地进入到输送管线204中,阀210c闭合以及阀211a开放。来自热交换装置202b的被处理的流体沿着第二且不同的流动路径流动通过阀210b和连接部段205b进入到交换装置202a中,阀210b开放以及阀211b闭合。热交换装置202a起作用以加热其中的、在上面沉积有蜡的壁以将沉积出的蜡从所述壁中释放。所述蜡可能已经在较早操作阶段中沉积。蜡以固态且稳定的形态被释放到被处理的流体中。具有释放蜡的被处理的流体流出装置202a继续沿着第二流动路径通过阀211a和管道部段212a进入到下游管道部段204中,其中阀211a开放以及阀210a闭合。 [0049] 将会再次认识到的是,一旦蜡已经从装置202a中被去除,则所述设备可以移动到操作的第二和/或第三阶段(未示出),其中装置202b和202c中的一个用于执行加热以释放蜡,而另一个用于执行冷却。 [0050] 例如在第二阶段中,装置202b可以执行加热,以及来自井中的流体进入到装置202a和202c中。来自202a的流体被引导通过阀211a直接地进入到下游管道部段204中(阀211a开放以及阀210a闭合)。来自装置202c的被处理的流体被引导到装置202b中(阀210c开放,阀211c闭合),其中所述流体接收释放的蜡,以及被处理的流体和释放的蜡流出装置202b(阀210b闭合,阀211b开放)进入到下游管道部段204中。 [0051] 在所述设备的第三操作阶段中,装置202c可以执行加热,以及来自井中的流体进入到装置202a和202b中(阀209a和20b开放,阀209c闭合)。来自202b的流体被引导通过阀211b直接地进入到下游管道部段204中(阀211b开放以及阀210b闭合)。来自装置202a的被处理的流体被引导到装置202c中(阀210a开放,阀211a闭合),其中所述流体接收释放的蜡,以及被处理的流体和释放的蜡流出装置202c(阀210c闭合,阀211c开放)进入到下游管道部段204中。 [0052] 现在转向图4,示出用于调节来自井中的流体的流动的又一个实施例设备301。与图3相同但是递增了一百的附图标记在图4中用于表示与图3的所述设备类似的特征。 [0053] 在所述实施例中,三个调节器302a、302b和302c被使用并且通过与图3的热交换装置202a-202c相同的方式来互连。然而,在如图4所示的第一操作阶段中,来自所述装置用于加热的一部分流体流动通过阀310a和连接管道部段305a进入到装置302c中(阀310a和阀311a开放)。这有助于通过在装置302c中冷却来固化/稳定化和去除可能当在装置302a中加热时已经熔化并且重新进入流体的任何蜡。 [0054] 类似地,在加热由装置302b执行(并且其他装置进行冷却)的第二操作阶段中(未示出),阀310b和311b开放以将来自装置302b的一部分流体引导到装置302a中。在加热由装置302c执行(并且其他装置进行冷却)的第三操作阶段中(未示出),阀310c和310c开放以将来自装置302c的一部分流体引导到装置302b中。 [0055] 在变型中,阀310b和阀311b在第一操作阶段中开放或部分,从而使得来自装置302b用于冷却的一部分流体流动通过阀310b和连接管道部段305b进入到装置302a中,而来自装置302b的剩余流体直接地行进到管线304。在其他操作阶段中,在加热装置上游的冷却装置可以通过使阀310a、311a或阀310c、311c开放来等同地配置以将来自其出口的一部分流动引导到加热装置并且将剩余的流动直接地引导到管线。 [0056] 在使用三个热交换装置的另一个实施方式中,所述装置可以被操作以沿着一个流动路径将流体连续地引导通过所述装置。在使用图4的附图标记的所述实施方式中,在第一操作阶段中,流体在装置302c中从井中被接收,阀309c开放以及阀308a和308b闭合。装置302c被操作以执行流体的冷却。装置302b经由连接管道305c接收来自装置302c的流体,阀310c开放以及阀311c闭合。装置302b被操作以加热邻近于流体的壁部段以将此前沉积出的蜡释放到流体中。第三装置302a在所述实施例中经由连接管道305b接收来自装置302b的流体,阀310b开放以及311b闭合。装置302a被操作以冷却被接收在其中的流体。来自装置302a的流体经由管道312a被引导到所述设备的出口,例如在通向输送管线的入口附近的下游管道部段304处,阀311a开放以及阀310a闭合。 [0057] 在装置302c中的壁部段被冷却并且进行大量的蜡沉淀。从装置302c输出的流体的温度不需要非常接近海温度(当海提供冷却时)。在将来自302b中的壁部段的被稳定蜡释放到流体中的同时,流体难免将会被小幅加热。在提供进一步冷却的装置302a中,仅未被稳定的蜡将会在此沉淀并且沉积在壁部段上,而剩余的(被稳定的蜡)将会行进到管线。 [0058] 在所述实施例中,来自井中的流体受到以冷却-加热-冷却的序列操作的装置的影响。将会认识到的是,在操作的其他阶段中,加热能够由装置302a或302c执行,而其他的装置提供冷却。因此,阀能够被操作以首先将流体引导到执行冷却的一个装置中,接下来引导到执行加热的装置中,并且从所述执行加热的装置引导到执行冷却的另一个装置中,以便维持序列。所述序列确保流体总是在最冷的可实现温度下被释放到管线。所述序列还能够有助于减少装备尺寸,因为整体的冷却在两个壁部段中提供。 [0059] 在此处被描述的各种实施方式中,所述设备可以在不同的操作阶段中操作,其中在每个所述阶段中加热和蜡释放在不同的装置(加热阶段)中被提供。实践中,可以存在所有装置提供冷却(冷却阶段)的另外的操作阶段。所述设备因此可以可操作以如以上描述的那样在任何加热阶段与冷却阶段之间改变。一旦所有被稳定的蜡在执行加热的装置中被去除,则所述装置进入到所有装置执行冷却的冷却模式中。所述冷却阶段事实上可以代表通常操作模式,其中所述设备在大多数时间中操作。在冷却阶段中的一段时间后,进入加热阶段,其中加热由一个装置执行,所述一个装置通常为与在此前的加热阶段中用于加热的装置不同的装置,其中可以存在对于蜡释放而言的更强需求。可以仅需要每月在一小段时间(数小时)中执行加热一次或两次。 [0060] 在所描述的实施方式中,将会认识到的是,来自井中的流体可以沿着上游管道部段(通向设备的进口)与下游管道部段(出口)之间的一个或多个流动路径被运输。所述流动路径可以由以下区域限定,流体在装置内部被包含在所述区域中。例如,在图1和2中,热交换装置被设置成在沿着同一流动路径的不同位置处接收来自井中的流体;流体相继地从一个装置通过到下一个装置。在图3和4中,来自井中的流体的第一部分沿着一个路径被运输通过装置202c、302c,而流体的第二部分通过装置202a、302a和202b、302b沿着另一个路径被运输到下游管道部段。因此,所述装置可以在特定实施方式中被设置在不同的位置处和/或在不同的流动路径上。图4还提供以下实施例,其中来自一个装置的流体输出被分隔并且在两个路径上(例如通过开放的阀310a和311a)被向前运送。 [0061] 可以注意到的是,所述设备距井的精确距离可以变化。然而,如果井蒸气温度高,则能够存在更大自由度以将所述设备放置在使流体温度接近蜡出现温度的位置中。 [0062] 实际布局实施例在图5和6中被示出用于基于管道的蜡控制单元。设备402包括热交换装置402a-c,每个用于以管中管区段的形式冷却和加热,每个管中管区段长度1-2km。每个管中管区段包括外管道414a-c,所述外管道包围内管道415a-c以在所述外、内管道间限定环形腔。用于加热内管道壁以释放蜡的电加热缆416a-c沿着内管道壁配置。 冷却通过将海水通过区段的(包围内管道的)环形腔泵送来提供,所述海水可以在海床处具有在0与6摄氏度之间的温度。通过所述部段提供的冷却可以在流动从下游管道部段 404进入到管线中之前完全地稳定化蜡和流体,流体温度在该点可以接近海水温度。所述设备具有电源420和和泵423a-c,所述电源用于将功率经由供应缆421a-c供应到加热缆 416a-c中的每个,所述泵用于经由绕管422a-c通过相应区段的环形腔获取和泵送海水。如图6中所指出,每个区段还可以具有围绕内管道的外部涂覆的防腐蚀外部包层417a-c和在外管道的内部涂覆的防腐蚀内部包层418a-c。所述包层连结相应内管道和外管道,以提供防护来自内管道与外管道之间的环形空间中的流体的腐蚀。防腐蚀外部涂层419a-c被涂覆到外管道414a-c的外部。 [0063] 在其他变型中,冷却和加热可以基于使用常规热交换器(如热交换装置)。 [0064] 管中管布置与使用常规热交换器的布置相比通常可以更简洁并且能够自支撑。如能够在图5和6中所见到的那样,管中管变型可以使用用于提供热脉冲的电缆(直接加热、感应加热、热量示踪)。管中管布局允许蜡控制单元自行清管。 [0065] 常规热交换器可以给出能够安装在支撑结构/模板上的紧凑布局,以及对于管中管区段而言安装可以更容易。借助于热水循环施加热脉冲在常规热交换器中可以是优选的。 [0066] 如图5所示,直接海水冷却能够用于管中管布置,并且通常是提供冷却的有效方式。特别是在常规热交换器的情况下,闭合的新鲜水循环的、继而处于与碳氢流动管线的热交换关系的间接海水冷却也是可能的并且可以减少可能与直接冷却相关联的腐蚀/对于材料的考虑。 [0067] 本发明存在多个优点。使用多个热交换器装置以在一个单元中提供冷却而在另一个单元中执行加热以将蜡释放的布置被示出。这显著地减少进入到输送管线中的流体的非稳定化的蜡成分。这提供维护和成本效益。通过操作热交换装置以执行加热和冷却两者并且在并行式构造中进行,非稳定化的蜡成分的显著减少能够在从井起的有限距离上获得。 [0068] 在使用两个以上装置的布置中,较少蜡将会进入管线下游。所述布置还提供有效的操作冗余度,允许较小的热交换器,以及对于在操作期间的干预和维护而言减少的功率需求。 [0069] 可以在不脱离本发明的在此被描述的范围的情况下进行各种改型和改进。能够注意到的例如是,所述设备可以包括三个以上的热交换装置(如所期望的那样多)以在所述流体进入管线下游用于长距离输送之前提供良好的蜡去除。 |