一种油气井单潜油电泵密闭生产管柱 |
|||||||
申请号 | CN201710598732.9 | 申请日 | 2017-07-21 | 公开(公告)号 | CN107420070A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
申请人 | 中国海洋石油总公司; 中海石油(中国)有限公司湛江分公司; | 发明人 | 马磊; 黄熠; 靳书凯; 魏安超; 孙桂宝; 简成; 何连; 颜帮川; 孙龙波; 朱观进; 杨凯宇; 邓华根; 苏剑波; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种油气井单潜油电 泵 密闭生产管柱,包括井下 套管 、油管、井下安全 阀 、电潜泵,油管与井下套管之间且位于井下 安全阀 的下方设有封隔器,油管上设有流道转换短节,流道转换短节包括 单向阀 和 旁通阀 ;还包括密封悬挂器、密封管套、导 流管 和套管封隔器,密封管套将流道转换短节和电潜泵罩住,套管封隔器设在井下套管内且位于密封管套的下方,密封管套的上端通过密封悬挂器吊挂在油管上,密封管套的下端与导流管的上端连接。本发明中的套管封隔器,有效保护井下套管避免高含硫、高含 腐蚀 性 流体 的侵蚀;本发明的密封管套,增大了电潜泵周边流体的流速,有利于电潜泵获得更好的降温冷却,提高了电潜泵的寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种油气井单潜油电泵密闭生产管柱,包括井下套管、井下套管内的油管、设置在油管上部的连接有液控管线的井下安全阀、设置在油管底部的连接有电缆的电潜泵,所述油管与井下套管之间且位于井下安全阀的下方设有封隔器,其特征在于:所述油管上且位于封隔器的下方依次设有工作筒和流道转换短节,所述流道转换短节包括单向阀和旁通阀,当电潜泵开始采油时,在油压作用下,单向阀打开,旁通阀关闭,井下套管中的油经电潜泵和单向阀进入油管中并经油管向上排出井外;当电潜泵停止采油时,在油管内的油压作用下,单向阀关闭,旁通阀打开,油管内的油经旁通阀流入井下套管中;还包括密封悬挂器、密封管套、导流管和套管封隔器,所述密封管套位于井下套管内并且将流道转换短节和电潜泵罩住,套管封隔器设在井下套管内且位于密封管套的下方,密封管套的上端通过密封悬挂器吊挂在油管上,密封管套的下端与导流管的上端连接,导流管的下端向下穿过套管封隔器。 |
||||||
说明书全文 | 一种油气井单潜油电泵密闭生产管柱[0001] 技术领域[0002] 本发明涉及油井完井技术领域,具体是一种油气井单潜油电泵生产管柱。 背景技术[0004] 当电潜泵停止工作,油管在泄压时,油管内的液体和沉砂会反向向下流入电潜泵,从而对电潜泵造成损害。 [0005] 现许多海上油田生产套管为7”,受井筒空间限制,无法使用常规“Y”型电潜泵管柱;特殊“Y”型管柱由于其电潜泵机组和旁通管路并行,旁通支管的直径和电潜泵机组的直径选择需要平衡,这种结构形式的管柱限制了较大直径尺寸的大排量电潜泵机组的选择,同时也限制了注水旁通支管尺寸的选择,很难同时满足大排量采油或排液、大排量注水的要求。 发明内容[0007] 为了克服上述之不足,本发明的目的在于提供一种有效保护生产套管避免高含硫、高含腐蚀性流体侵蚀并增大了电潜泵周边流体的流速,有利于电潜泵获得更好的降温冷却的油气井单潜油电泵密闭生产管柱。 [0008] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种油气井单潜油电泵密闭生产管柱,包括井下套管、井下套管内的油管、设置在油管上部的连接有液控管线的井下安全阀、设置在油管底部的连接有电缆的电潜泵,所述油管与井下套管之间且位于井下安全阀的下方设有封隔器,所述油管上且位于封隔器的下方依次设有工作筒和流道转换短节,所述流道转换短节包括单向阀和旁通阀,当电潜泵开始采油时,在油压作用下,单向阀打开,旁通阀关闭,井下套管中的油经电潜泵和单向阀进入油管中并经油管向上排出井外;当电潜泵停止采油时,在油管内的油压作用下,单向阀关闭,旁通阀打开,油管内的油经旁通阀流入井下套管中;还包括密封悬挂器、密封管套、导流管和套管封隔器,所述密封管套位于井下套管内并且将流道转换短节和电潜泵罩住,套管封隔器设在井下套管内且位于密封管套的下方,密封管套的上端通过密封悬挂器吊挂在油管上,密封管套的下端与导流管的上端连接,导流管的下端向下穿过套管封隔器。 [0009] 进一步地,所述封隔器上设置有连接有液控管线的放气阀。 [0010] 进一步地,所述套管封隔器与导流管之间设有定位密封。 [0012] 本发明的有益效果在于:(1) 本发明中的套管封隔器在油层顶部位置将地层液与封隔器以上的井下套管隔离,可在套管封隔器以上油套环空替入套管保护液,有效保护井下套管避免高含硫、高含腐蚀性流体的侵蚀。 [0013] (2) 本发明的密封管套,减小了液体过流面积,增大了电潜泵周边流体的流速,有利于电潜泵获得更好的降温冷却,提高了电潜泵的寿命。 [0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明电潜泵工作时的工作状态示意图; 图3为本发明电潜泵停止工作时的工作状态示意图。 [0017] 图中:1、井下套管; 2、油管; 3、井下安全阀; 4、封隔器; 5、工作筒; 6、流道转换短节; 7、电潜泵; 8、电缆; 9、液控管线; 10、液控管线; 11、放气阀;12、单向阀;13、旁通阀;14、密封悬挂器;15、密封管套;16、导流管;17、套管封隔器;18、定位密封;19、引鞋。 具体实施方式[0019] 如图1、2、3所示,一种油气井单潜油电泵密闭生产管柱,包括井下套管1、井下套管1内的油管2、设置在油管2上部的连接有液控管线9的井下安全阀3、设置在油管2底部的连接有电缆8的电潜泵7,所述油管2与井下套管1之间且位于井下安全阀3的下方设有封隔器 4,所述油管2上且位于封隔器4的下方依次设有工作筒5和流道转换短节6,所述流道转换短节6包括单向阀12和旁通阀13,当电潜泵7开始采油时,在油压作用下,单向阀12打开,旁通阀13关闭,井下套管1中的油经电潜泵7和单向阀12进入油管2中并经油管2向上排出井外; 当电潜泵7停止采油时,在油管内的油压作用下,单向阀12关闭,旁通阀13打开,油管2内的油经旁通阀13流入井下套管1中,避免在泄压时,油和沉砂反向向下流入电潜泵,对电潜泵起到保护作用。 [0020] 进一步地,所述封隔器4上设置有连接有液控管线10的放气阀11,放气阀11与多功能流道转换短节配合,无需解封或钢丝作业,就可实现正循环或反循环压井,能有效缩短作业时间、降低作业成本。 [0021] 还包括密封悬挂器14、密封管套15、导流管16和套管封隔器17,所述密封管套15位于井下套管1内并且将流道转换短节6和电潜泵7罩住,套管封隔器17设在井下套管1内且位于密封管套15的下方,密封管套15的上端通过密封悬挂器14吊挂在油管2上,密封管套15的下端与导流管16的上端连接,导流管16的下端向下穿过套管封隔器17。所述套管封隔器17与导流管16之间设有定位密封18,所述导流管16的下端设有插入所述定位密封圈18的引鞋19。 [0022] 上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本发明保护范围的限制。 |