[0001] 本发明涉及一种用于石油天然气技术领域的丛式井节能方法及装置。

[0002] 丛式井抽油机技术发展是抽油机节能降耗的重大成果，新打的井可以直接使用丛式井抽油机，单以前旧有的丛式井使用的都是单井抽油机，有油梁抽油机，有各种形式的无油梁式抽油机，主要是链条抽油机、皮带抽油机、直线电动机抽油机、连续抽油杆抽油机，这些单井抽油机正在丛式井上工作，要把它们全部报废使用丛式井抽油机是一种巨大的浪费，但它们在丛式井上工作，又占有了丛式井抽油机的推广空间，使丛式井抽油机的造价低、节电、结构简单、易损件少、耐用、操作简单，维修方便，维修费用低的特点无法发挥。

[0003] 本发明的目的是提供一种现在没有的丛式井节能方法及装置。

[0004] 本发明的解决方案为：常用轴1上有2个及多个常用支架3、连接器5，常用支架3由常用轴轮6整体及组合连接常用轴支架7组成，常用轴1与常用减速箱13整体及组合连接，常用减速箱13和常用电机14组合体能在左右移动轨道12及前后移动轨道15上移动，备用减速箱10整体及组合连接有备用电机11，备用减速箱10和备用电机11的组合体能在左右移动轨道12及前后移动轨道15上移动，备用减速箱10整体及组合连接有备用轴2，备用轴2上有2个及多个备用支架4、连接器5，备用支架4由备用轴轮8整体及组合连接备用轴支架9组成，连接器5整体及组合连接在常用轴1及备用轴2上。

[0005] 丛式井节能方法：把单井抽油机改造成丛式井抽油机，不用报废现在使用的单井抽油机，节约大量采购丛式井抽油机的资金，改造费用低于丛式井抽油机的价格，用常用轴1和备用轴2代替单井抽油机的电机和减速箱，把更换下来的电机和减速箱用到丛式井节能装置上去，节约改造投资，改造后的装置和丛式井抽油机的功能完全相同。

[0006] 本发明的有益效果为：丛式井节能装置能把单井抽油机改造成丛式井抽油机，不用报废现在使用的单井抽油机，节约大量采购丛式井抽油机的资金，改造费用低于丛式井抽油机的价格，节约资金，适用单井抽油机种类广，各种单井游梁式抽油机，各种单井链条式抽油机，各种单井皮带抽油机，各种单井直线电机抽油机，连续抽油杆抽油机，都能采用丛式节能装置进行改造，把丛式井上使用的多台单井抽油机，改造成一台丛式井抽油机，所有技术性能到达丛式井抽油机的水平。附图说明

[0007] 图1是丛式井节能装置整体结构示意图。

[0008] 图2是丛式井节能装置在各种单井游梁式抽油机上使用整体结构示意图。

[0009] 图3是丛式井节能装置在各种单井游梁抽油机上，保留电机装置，保留一根常用轴1整体结构示意图。

[0010] 图4是丛式井节能装置在各种单井游梁抽油机上，保留电机装置，保留一根常用轴1，使用保留电机整体结构示意图。

[0011] 图5是丛式井节能装置在各种单井链条式抽油机，各种单井皮带式抽油机，各种单井直线电机抽油机，各种单井连续抽油机杆式抽油机，使用整体结构示意图。

[0012] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0013] 如图1所示：常用轴1上有2个及多个常用支架3、连接器5，常用支架3由常用轴轮6整体及组合连接常用轴支架7组成，常用轴1与常用减速箱13整体及组合连接，常用减速箱13和常用电机14组合体能在左右移动轨道12及前后移动轨道15上移动，备用减速箱10整体及组合连接有备用电机11，备用减速箱10和备用电机11的组合体能在左右移动轨道12及前后移动轨道15上移动，备用减速箱10整体及组合连接有备用轴2，备用轴2上有2个及多个备用支架4、连接器5，备用支架4由备用轴轮8整体及组合连接备用轴支架9组成，连接器5整体及组合连接在常用轴1及备用轴2上。

[0014] 如图2所示：各单井游梁抽油机除去电机，电机底座，减速箱，常用轴支架7和备用轴支架9整体及组合连接在抽油机底座16上，减速箱底座20上整体及组合连接有传动带盘18，传动带盘18上整体及组合连接有传动带盘轴19，前传动带17组合连接在常用轴轮6和传动带盘轴19上，后传动带21组合连接在备用轴轮8和传动带盘轴19上，传动带盘轴19上组合连接有曲柄。

[0015] 正常操作：启动常用电机14，带动常用减速箱13转动，常用减速箱13带动常用轴1转动，常用轴1带动多个常用轴轮6转动，每个常用轴轮6带动上面的前传动带17转动，前传动带17带动传动带盘轴19转动，传动带盘轴19带动曲柄转动，曲柄带动单井抽油机转动，这样单井游梁式抽油机就改造成具有丛式井抽油机功能的装置，更挽下来的减速箱和电机能用到其它丛式井节能装置上。

[0016] 互挽操作：常用轴1和备用轴2可以互挽，对设备进行维修和保养。

[0017] 单井抽油机需要作业操作：但井抽油机需要作业，停常用电机14，分开常用轴1上单井抽油机对应的常用轴轮6，启动常用电机14，丛式井节能装置正常工作，连接备用轴2上和单井抽油机对应的备用轴轮8，启动备用电机11，备用轴2为单井抽油机提供动力进行单井抽油机的作业操作。

[0018] 如图3所示：常用轴支架7整体及组合连接在抽油机底座16上，常用轴支架7整体及组合连接有常用轴轮6，常用轴轮6组合连接有副传动轮27，副传动轮27整体及组合连接有皮带转动轮28，皮带转动轮28和减速箱输入轴传动轮22上组合连接有传动带25。

[0019] 正常操作：启动常用电机14，常用电机14带动常用轴1转动，常用轴1带动常用轴轮6转动，常用轴轮6带动副传动轮27转动，副传动轮27带动皮带转动轮28转动，皮带转动轮28带动传动带25转动，传动带25带动减速箱输入轴转动轮22转动，单井游梁式抽油机就改造成具有丛式井抽油机所有功能的装置。

[0020] 互挽操作：

[0021] 如图4所示：当丛式井节能装置上的任何部件损坏时，或需要维修保养时，把传动带25从皮带传动轮28上取下，安装到电机传动轮24上，各单井抽油机就能正常运行，丛式井节能装置修理保养完成后，再把传动带25安装到皮带传动轮28上就行，全部单井游梁抽油机完成互挽操作后，启动丛式井节能装置，正常运行。

[0022] 如图5所示：对于单井链条抽油机，单井钢丝绳抽油机，单井皮带抽油机，单井直线电机抽油机，单井连续抽油杆抽油机来说，取下减速箱装置及电机，底座33整体及组合连接有常用轴支架7，备用轴支架9，刹车装置32，挽向底座36，支架44，常用轴支架7上整体及组合连接有常用轴6，备用轴支架9整体及组合连接有备用轴轮8，备用轴轮8整体及组合连接有承力轴轮30，互挽传动带31组合连接在常用轴轮6和备用轴轮8上，挽向底座36上整体及组合连接有挽向轴轮39，支架44组合连接有挽向上轮45，挽向上轮45上组合连接有配重钢丝43，配重钢丝43组合连接有配重41，链条钢丝皮带连续抽油杆装置35经过挽向上轮45及挽向轴轮39组合连接在承力轴轮30上，链条钢丝皮带连续抽油杆装置35组合连接有多功能悬绳器42，如是连续抽油杆不用多功能悬绳器42和抽油光杆40，多功能悬绳器42组合连接有抽油光杆40，抽油光杆40组合连接有多功能密封器38，多功能密封器38组合连接有多功能采油树37，配电控制箱34为常用电机14及备用电机11提供电能和控制。

[0023] 正常操作：启动常用电机14，常用电机14带动常用减速箱13转动，常用减速箱13带动常用轴1转动，常用轴1带动常用轴轮6转动，常用轴轮6带动互挽传动带31转动，互挽传动带31带动备用轴轮8转动，备用轴轮8带动承力轴轮30转动，此时承力轴轮30和备用轴2分离，承力轴轮30带动链条钢丝皮带连续抽油杆装置35上下运动，链条钢丝皮带连续抽油杆装置35带动多功能悬绳器42上下运动，多功能悬绳器42带动抽油老杆40上下运动，挽向上轮45通过连接的配重钢丝43带动41配重上下运动。

[0024] 互挽操作：当常用轴1转动时，由于备用轴2和承力轴轮30是分离的，备用轴2不转动，当单井抽油机需要作业或常用电机14、常用轴1需要保养时，把备用轴2和承力轴轮30组合连接起来，把常用轴1和常用轴轮6分离开，启动备用电机11，丛式井节能装置正常工作，可修理保养常用轴1和上面的部件及常用电机14。

[0025] 单井抽油机需要作业操作：停常用电机14，把需要停的单井抽油机上的常用轴1和常用轴轮6分开，把停的单井抽油机上的承力轴轮30和备用轴2组合连接上，启动常用电机4，缺少一个单井抽油机的丛式井节能装置正常工作，启动备用电机11，可控制单井进行作业操作。