基于提高现场移动方便性的加药装置

申请号 CN201610391487.X 申请日 2016-06-06 公开(公告)号 CN105927189A 公开(公告)日 2016-09-07
申请人 成都大漠石油技术有限公司; 发明人 贺昶明;
摘要 本 发明 公开了基于提高现场移动方便性的加药装置,至少包括2个固定柱,固定柱上设置有 固定板 ,固定板的中部设置有圆形通孔,罐体穿过圆形通孔固定在固定板上,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有排料管,排料管上设置有 阀 门 ,所述固定柱的底部设置有滚轮,固定柱的 侧壁 铰接有 支撑 板。本发明通过将罐体非固定式设置在由固定板和固定柱的固定装置上,便于罐体的拆卸与安装,以便于随时更换罐体或固定装置,并且,本发明通过在固定柱的底部设置滚轮和支撑板,以便整个药剂注入装置的随 时移 动和固定,提高了操作的方便性。
权利要求

1.基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,至少包括2个固定柱(6),固定柱(6)上设置有固定板(5),固定板(5)的中部设置有圆形通孔,罐体(1)穿过圆形通孔固定在固定板(5)上,罐体(1)的顶部设置有进料口(2),罐体(1)的底部设置有排料管(4),排料管(4)上设置有(42),所述固定柱(6)的底部设置有滚轮(62),固定柱(6)的侧壁铰接有支撑板(61)。
2.根据权利要求1所述的基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁设置有旁通管(3),旁通管(3)的两端分别与罐体(1)的上端和下端连通,旁通管(3)采用透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,所述排料管(4)上设置有计量(41)。
4.根据权利要求1所述的基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,所述排料管(4)的出口端设置有接头(43)。
5.根据权利要求1所述的基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,所述固定柱(6)的侧壁设置有与支撑板(61)配合的限位板(63)。
6.根据权利要求1所述的基于提高现场移动方便性的加药装置,其特征在于,所述进料口(2)的出口端的内径沿着流方向呈逐渐增大的趋势。

说明书全文

基于提高现场移动方便性的加药装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石油机械辅助工具技术领域,具体涉及基于提高现场移动方便性的加药装置。

背景技术

[0002] 在石油的开采过程中,随着油井的开发和使用,油井地面集输管线和井下生产管柱都产生了不同程度的腐蚀,发生管线腐蚀穿孔事件的频率在逐年增加,故而需要对单井管线进行加药防腐。因为防腐剂的有效性会随着时间的推移减弱,所以对于单井加防腐剂,需要每隔一段时间重新进行防腐剂的加注。
[0003] 现有的加药方式是在基地的加药装置中配置好加药浓度后,由于基地中的加药装置体积庞大,不便于移动,需要将药剂注入到带有排液管的容器罐内,将容器罐放置在小推车上运输到油井现场,然后通过容器罐的排液管对油井进行加药。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供基于提高现场移动方便性的加药装置,解决现有的加药方式操作不便的问题。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现:基于提高现场移动方便性的加药装置,至少包括2个固定柱,固定柱上设置有固定板,固定板的中部设置有圆形通孔,罐体穿过圆形通孔固定在固定板上,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有排料管,排料管上设置有,所述固定柱的底部设置有滚轮,固定柱的侧壁铰接有支撑板。
[0006] 现有的加药方式是在基地的加药装置中配置好加药浓度后,由于基地中的加药装置体积庞大,不便于移动,需要将药剂注入到带有排液管的容器罐内,将容器罐放置在小推车上运输到油井现场,然后通过容器罐的排液管对油井进行加药。
[0007] 这样的加药方式易导致对油井的加药操作不便。
[0008] 本发明所述的固定板与固定柱采用焊接方式连接,本发明通过将罐体非固定式设置在由固定板和固定柱的固定装置上,便于罐体的拆卸与安装,以便于随时更换罐体或固定装置,并且,本发明通过在固定柱的底部设置滚轮和支撑板,当需要需要移动时,使支撑板远离地面,推动固定柱在滚轮的带动下移动,当移动到指定地点后,将支撑板放置在地面上用于固定制成固定柱使之不再移动,确保稳定性
[0009] 进一步地,罐体的侧壁设置有旁通管,旁通管的两端分别与罐体的上端和下端连通,所述旁通管采用透明材料制成。
[0010] 旁通管的设置有利于随时观察罐体内的液位。
[0011] 进一步地,排料管上设置有计量
[0012] 计量泵能够准确控制加药的速度。
[0013] 进一步地,排料管的出口端设置有接头。
[0014] 接头的设置便于连接管道,以便将药剂导入更深的井液。
[0015] 进一步地,固定柱的侧壁设置有与支撑板配合的限位板。
[0016] 限位板具体设置在支撑板的上方,用于阻止当支撑板固定时的移位,提高了整个装置的结构稳定性。
[0017] 进一步地,进料口的出口端的内径沿着流方向呈逐渐增大的趋势。
[0018] 有利于减弱药剂对罐体底部的冲击,提高罐体的使用是寿命。
[0019] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本发明通过将罐体非固定式设置在由固定板和固定柱的固定装置上,便于罐体的拆卸与安装,以便于随时更换罐体或固定装置,并且,本发明通过在固定柱的底部设置滚轮和支撑板,以便整个药剂注入装置的随时移动和固定,提高了操作的方便性。
附图说明
[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:图1是加药装置的结构示意图。
[0021] 附图中标记及对应的零部件名称:1-罐体,2-进料口,3-旁通管,4-排料管,5-固定板,6-固定柱,41-计量泵,42-阀门,43-接头,61-支撑板,62-滚轮,63-限位板。

具体实施方式

[0022] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0023] 实施例1:如图1所示,基于提高现场移动方便性的加药装置,包括2个固定柱6,固定柱6上设置有固定板5,固定板5的中部设置有圆形通孔,罐体1穿过圆形通孔固定在固定板5上,罐体1的顶部设置有进料口2,罐体1的底部设置有排料管4,排料管4上设置有阀门42,所述固定柱6的底部设置有滚轮62,固定柱6的侧壁铰接有支撑板61。
[0024] 实施例2:如图1所示,本实施例基于实施例1,所述罐体1的侧壁设置有旁通管3,旁通管3的两端分别与罐体1的上端和下端连通,所述旁通管3采用透明材料制成;所述排料管4上设置有计量泵41;所述排料管4的出口端设置有接头43;所述固定柱6的侧壁设置有与支撑板61配合的限位板63;所述进料口2的出口端的内径沿着水流方向呈逐渐增大的趋势。
[0025] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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