小型移动加药装置 |
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申请号 | CN201410656226.7 | 申请日 | 2014-11-18 | 公开(公告)号 | CN104499998A | 公开(公告)日 | 2015-04-08 |
申请人 | 中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司; | 发明人 | 毛谦明; 杨晓明; 党文涛; 赵帅领; 李斌; 张亮; 杨骞; | ||||
摘要 | 本 申请 涉及一种小型移动加药装置是由加药 泵 和储药罐组成,加药泵和储药罐共同固定在 底板 上,加药罐的出药管和加药泵的泵管通过三通泵管连通,三通泵管的另一通连通加药管。由于实行上述技术方案,本申请克服了以往加药间内储药罐体积大,无法搬运,不便清理的缺点,将加药流程直接在现场完成,从而提高了加药的效率,加快了管线维护流程,进而提高了油井产量,增加企业产出。 | ||||||
权利要求 | 1.一种小型移动加药装置,其特征在于:其是由加药泵和储药罐组成,加药泵和储药罐共同固定在底板上,加药罐的出药管和加药泵的泵管通过三通泵管连通,三通泵管的另一通连通加药管。 |
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说明书全文 | 小型移动加药装置技术领域[0001] 本申请的涉及一种油井管路维护时使用的小型移动加药装置。 背景技术[0002] 随着油井的开发和使用,油井地面集输管线和井下生产管柱都产生了不同程度的腐蚀,发生管线腐蚀穿孔事件的频率逐年增加,故而需要对单井管线进行加药防腐。对单井加防腐剂,要求是每隔15天加药一次,每次加药前后要求对储药罐进行清洗在进行注入,而现有加药间储药罐500L,体积较大,每次清洗耗时一个多小时,如后期对多井加药,现场则无法提供众多加药间,也无法频繁拆装加药间。发明内容 [0003] 为克服现有技术的不足,本申请的目的是提出一种体积小,便于装设和拆卸,可在现场对管汇进行加药的小型移动加药装置。 [0005] 由于实行上述技术方案,本申请克服了以往加药间内储药罐体积大,无法搬运,不便清理的缺点,将加药流程直接在现场完成,从而提高了加药的效率,加快了管线维护流程,进而提高了油井产量,增加企业产出。 [0007] 图例:1、储药罐,2、液位计,3、液位三通,4、三通泵管,5,出药管,6、加药泵,7、底板,8、辅助加药罐,9、加药管。 [0008] 具体实施方式:本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 [0009] 实施例:如图1所示,小型移动加药装置是由加药泵6和储药罐1组成,加药泵6和储药罐1共同固定在底板7上,加药罐1的出药管5和加药泵6的泵管通过三通泵管4连通,三通泵管4的另一通连通加药管9,在加药管9上装设压力表。 [0010] 在所述储药罐1上设置有液位计2,所述液位计2上端与储药罐1连通,下端通过液位三通3与出药管5连通。 [0011] 在所述加药泵6上开设有辅助加药口,该口上设置辅助加药罐8,在辅助加药罐8底部设置有阀门。该辅助加药罐8用以对加药罐1内防腐剂的补充。当在进行防腐加药时,若发现在加药过程中井下出现防腐剂用量不足时,可打开阀门由辅助加药罐8处进行加药。 [0012] 所述加药泵6可采用浙江爱力浦泵业有限公司生产型号为J-xⅡ20/10加药泵。 [0013] 所述加药管9上部高于加药罐8顶部,加药管9上部具有一个倒U形弯头,所属弯头具有一水平出药管,所述出药管与井口套管右翼油嘴套连通。倒U形弯头的设计可防止储药罐1内防腐剂受压突然喷射。也可防止井下油液受压突然回流至储药罐1内。 [0014] 使用时,用皮卡车将本申请各部件拉运至井场,在距井口15m处组装,将加药管5连接至井口套管右翼油嘴套处,将加药泵3的电路连接至井口控制柜空开处,连接好接地。先在储药罐1内加入清水,启动加药泵3进行试压,同时检查加药泵3的运转状况,合格后向加药罐1内加入药剂,加至加药罐1高三分之二处即可,随后即可启动加药泵3开始加药。 [0015] 以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。 |