井下智能开关工具开关机构 |
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申请号 | CN201610248785.3 | 申请日 | 2016-04-20 | 公开(公告)号 | CN105696974A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
申请人 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司; | 发明人 | 米红学; 魏少波; 魏雪泉; 李国亮; 宋志同; 黄建平; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及井下 开关 工具技术领域,是一种井下智能开关工具开关机构;其包括开关 阀 本体、 活塞 和油缸本体,开关阀本体的下端与油缸本体的上端固定连接在一起,活塞套装在开关阀本体与油缸本体内,在开关阀本体的下部内侧设有上限位环槽,在油缸本体的上部内侧设有与上限位环槽相对应的下限位环槽,在活塞中部设有环形凸台。本发明结构合理而紧凑,使用方便,采用电动液压 能源 为动 力 ,将活塞套装在开关阀本体与油缸本体内,同时活塞和油缸本体上均开有喷射孔,在减小了压裂液对活塞和油缸本体冲刷的同时,提高了压裂液的喷射效率。本发明可广泛应用于井下智能开关工具,也可以替代常态下所使用的开关机构。实用性强,应用范围广。 | ||||||
权利要求 | 1.一种井下智能开关工具开关机构,其特征在于包括开关阀本体、活塞和油缸本体,开关阀本体的下端与油缸本体的上端固定连接在一起,活塞套装在开关阀本体与油缸本体内,在开关阀本体的下部内侧设有上限位环槽,在油缸本体的上部内侧设有与上限位环槽相对应的下限位环槽,在活塞中部设有环形凸台,环形凸台套装在上限位环槽和下限位环槽内,环形凸台的底部座在下限位环槽的底壁上,在油缸本体中部沿圆周间隔设有油缸喷射孔,在油缸喷射孔下方的活塞上设有与油缸喷射孔相对应的活塞喷射孔。 |
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说明书全文 | 井下智能开关工具开关机构技术领域[0001] 本发明涉及井下开关工具技术领域,是一种井下智能开关工具开关机构。 背景技术[0002] 目前分段压裂一般采用投球式分段压裂,这种压裂方式存在非全通径、投球压裂后返球困难、需要再次下钻磨铣球座、压裂时间长等弊端,逐渐难以满足市场对压裂的需求。井下智能开关工具解决了上述的问题,把平时用于门禁系统的射频卡读卡器集成到井下智能开关工具上,采用电动液压能源为动力,只需从井上投放信息标签,便可代替投球等复杂操作,完成相应开关井动作,这就需要能够被液压驱动的开关机构。传统的开关机构的活塞没有喷射孔,开关机构打开时,压裂液从活塞的一端喷出,经油缸本体的喷射孔喷出,传统的开关机构不仅影响压裂液的喷射效率,而且对活塞喷射端及油缸本体硬度要求非常高,难以满足目前压裂的需求。 发明内容[0003] 本发明提供了井下智能开关工具开关机构,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统的开关机构的活塞没有喷射孔,从而影响压裂液的喷射效率的问题。 [0004] 本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:井下智能开关工具开关机构,包括开关阀本体、活塞和油缸本体,开关阀本体的下端与油缸本体的上端固定连接在一起,活塞套装在开关阀本体与油缸本体内,在开关阀本体的下部内侧设有上限位环槽,在油缸本体的上部内侧设有与上限位环槽相对应的下限位环槽,在活塞中部设有环形凸台,环形凸台套装在上限位环槽和下限位环槽内,环形凸台的底部座在下限位环槽的底壁上,在油缸本体中部沿圆周间隔设有油缸喷射孔,在油缸喷射孔下方的活塞上设有与油缸喷射孔相对应的活塞喷射孔。 [0006] 上述活塞喷射孔可为四个。 [0007] 上述油缸喷射孔上方和下方在油缸本体上分别设有至少一个密封圈。 [0008] 上述开关阀本体设有至少一个密封圈。 [0009] 上述油缸本体下部设有外螺纹。 [0010] 本发明结构合理而紧凑,使用方便,采用电动液压能源为动力,将活塞套装在开关阀本体与油缸本体内,同时活塞和油缸本体上均开有喷射孔,在减小了压裂液对活塞和油缸本体冲刷的同时,提高了压裂液的喷射效率。本发明可广泛应用于井下智能开关工具,也可以替代常态下所使用的开关机构。实用性强,应用范围广。附图说明 [0011] 附图1为本发明最佳实施例的开关未开启时主视剖视结构示意图。 [0012] 附图2为本发明最佳实施例的开关开启时主视剖视结构示意图。 [0013] 附图中的编码分别为:1为开关阀本体,2为活塞,3为油缸本体,4为上限位环槽,5为下限位环槽,6为环形凸台, 7为油缸喷射孔,8为活塞喷射孔,9为外螺纹。 具体实施方式[0014] 本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 [0016] 下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:如附图1、2所示,该井下智能开关工具开关机构包括开关阀本体1、活塞2和油缸本体3,开关阀本体1的下端与油缸本体3的上端固定连接在一起,活塞2套装在开关阀本体1与油缸本体3内,在开关阀本体1的下部内侧设有上限位环槽4,在油缸本体3的上部内侧设有与上限位环槽4相对应的下限位环槽5,在活塞2中部设有环形凸台6,环形凸台6套装在上限位环槽4和下限位环槽5内,环形凸台6的底部座在下限位环槽5的底壁上,在油缸本体3中部沿圆周间隔设有油缸喷射孔7,在油缸喷射孔7下方的活塞2上设有与油缸喷射孔7相对应的活塞喷射孔8。使用时,当活塞喷射孔8与油缸喷射孔7对上时,开关机构处于开启状态,压裂液经过油缸喷射孔7和活塞喷射孔8喷出,达到压裂目的;当活塞喷射孔8与油缸喷射孔7不对应时,开关机构处于关闭状态,压裂液无法经油缸喷射孔7喷出,达到关闭的目的。本发明可广泛应用于井下智能开关工具,也可以替代常态下所使用的开关机构。实用性强,应用范围广。 [0017] 可根据实际需要,对上述井下智能开关工具开关机构作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示,为了便于安装和拆卸,开关阀本体1与油缸本体3通过螺纹固定连接在一起。 [0018] 如附图1、2所示,活塞喷射孔8可为四个。 [0019] 如附图1、2所示,为了增加密封性,油缸喷射孔8的上方和下方在油缸本体3上分别设有至少一个密封圈。 [0020] 如附图1、2所示,为了增加密封性,开关阀本体1设有至少一个密封圈。 [0021] 如附图1、2所示,为了便于连接,油缸本体3下部设有外螺纹9。为了防止压裂液将油缸本体3冲断,活塞喷射孔8开口宽度比油缸喷射孔7开口宽度小3-5mm(不仅限于3-5mm,根据实际情况可调节)。 [0022] 以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。 |