一种金属密封页岩气压裂采气井口

申请号 CN201610032599.6 申请日 2016-01-19 公开(公告)号 CN105507850A 公开(公告)日 2016-04-20
申请人 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司; 发明人 贾振宇; 刘福东; 刘文科; 潘耀庆; 雷广财; 朱进礼; 马锐; 姜超; 李雪野; 王剑飞; 王城; 张黎黎; 郭利; 来斌; 赵建勇; 杨洪武;
摘要 本 发明 涉及油田压裂采气井口,特别涉及一种金属密封 页岩 气压裂采气井口。该装置的顶丝中部台阶外表面设计成圆弧面,顶丝孔道内壁台阶设计有与圆弧面相配合 接触 密封的锥面,油管悬挂器上顺次套装有上压环、金属密封环、 支撑 座,上压环上端顶在油管悬挂器外台阶面上,支撑座下端设有备帽,备帽连接在油管悬挂器上,支撑座下端设计有与油管头四通内壁锥面相匹配的斜面并能够坐在油管头四通内壁锥面上,上压环和支撑座能够压缩金属密封环使油管悬挂器与油管头四通之间密封。本发明实现了油管头四通与顶丝之间、油管头四通与油管悬挂器之间采用金属密封结构,整个井口流道全金属密封,保证密封长期有效,安全可靠。
权利要求

1.一种金属密封页岩气压裂采气井口,包括油管头四通(1)、顶丝(2)和油管悬挂器(3);其特征在于:顶丝(2)中部台阶外表面设计成圆弧面(4),顶丝孔道内壁台阶设计有与圆弧面(4)相配合接触密封的锥面(5),油管悬挂器(3)上顺次套装有上压环(6)、金属密封环(7)、支撑座(8),上压环(6)上端顶在油管悬挂器(3)外台阶面上,支撑座(8)下端设有备帽(9),备帽(9)连接在油管悬挂器(3)上,支撑座(8)下端设计有与油管头四通(1)内壁锥面相匹配的斜面并能够坐在油管头四通(1)内壁锥面上,上压环(6)和支撑座(8)能够压缩金属密封环(7)使油管悬挂器(3)与油管头四通(1)之间密封。

说明书全文

一种金属密封页岩气压裂采气井口

技术领域:

[0001] 本发明涉及油田压裂采气井口,特别涉及一种金属密封页岩气压裂采气井口。背景技术:
[0002] 目前压裂采气井口流道采用金属密封结构,但油管头四通与顶丝之间、油管头四通与油管悬挂器之间采用非金属密封结构,受非金属填料性能及使用寿命的制约容易发生泄漏,存在安全隐患,且不易处理,还影响整个施工周期。发明内容:
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种金属密封页岩气压裂采气井口,该装置实现了油管头四通与顶丝之间、油管头四通与油管悬挂器之间采用金属密封结构,整个井口流道全金属密封,保证密封长期有效,安全可靠。克服了现有压裂采气井口油管头四通与顶丝之间、油管头四通与油管悬挂器之间采用非金属密封结构,易发生泄漏,存在安全隐患的不足。
[0004] 本发明所采取的技术方案是:一种金属密封页岩气压裂采气井口,包括油管头四通、顶丝和油管悬挂器;顶丝中部台阶外表面设计成圆弧面,顶丝孔道内壁台阶设计有与圆弧面相配合接触密封的锥面,油管悬挂器上顺次套装有上压环、金属密封环、支撑座,上压环上端顶在油管悬挂器外台阶面上,支撑座下端设有备帽,备帽连接在油管悬挂器上,支撑座下端设计有与油管头四通内壁锥面相匹配的斜面并能够坐在油管头四通内壁锥面上,上压环和支撑座能够压缩金属密封环使油管悬挂器与油管头四通之间密封。
[0005] 本发明的有益效果是:本发明的油管头四通与顶丝之间、油管头四通与油管悬挂器之间采用金属密封结构,整个井口流道全金属密封,保证密封长期有效,安全可靠。附图说明:
[0006] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0007] 图1为本发明的结构示意图。
[0008] 图2为顶丝的结构示意图。
[0009] 图3为油管悬挂器的结构示意图。具体实施方式:
[0010] 如图1、图2、图3所示,一种金属密封页岩气压裂采气井口,包括油管头四通1、顶丝2和油管悬挂器3;顶丝2中部台阶外表面设计成圆弧面4,顶丝孔道内壁台阶设计有与圆弧面4相配合接触密封的锥面5,油管悬挂器3上顺次套装有上压环6、金属密封环7、支撑座8,上压环6上端顶在油管悬挂器3外台阶面上,支撑座8下端设有备帽9,备帽9连接在油管悬挂器3上,支撑座8下端设计有与油管头四通1内壁锥面相匹配的斜面并能够坐在油管头四通1内壁锥面上,上压环6和支撑座8能够压缩金属密封环7使油管悬挂器3与油管头四通1之间密封,压越高密封越可靠。
[0011] 可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
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