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一种泄压式石油管道管接箍结构
申请号	CN201611070601.5	申请日	2016-11-29	公开(公告)号	CN106481283A	公开(公告)日	2017-03-08
申请人	无锡金顶石油管材配件制造有限公司;			发明人	沈金章;
摘要	本发明公开一种泄压式石油管道管接箍结构，包括钢管道、管接箍、外罩，其特征在于，钢管道两端各加装有一管接箍，钢管道内壁设置有内衬管，管接箍和钢管道之间设有闭合真空层，管接箍外侧套接有外罩，管接箍上连接有杠杆式泄压阀。
权利要求	1.一种泄压式石油管道管接箍结构，包括钢管道、管接箍、外罩，其特征在于，钢管道两端各加装有一管接箍，钢管道内壁设置有内衬管，管接箍和钢管道之间设有闭合真空层，管接箍外侧套接有外罩，管接箍上连接有杠杆式泄压阀4。 2.根据权利要求1 所述的泄压式石油管道管接箍结构，其特征在于，杠杆式泄压阀由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管构成。 3.根据权利要求1 所述的泄压式石油管道管接箍结构，其特征在于，所述外罩为管形结构，外罩为聚乙烯塑料复合材料制成。 4.根据权利要求1 所述的泄压式石油管道管接箍结构，其特征在于，所述外置由四个相同结构的弧段拼接而成，弧段侧壁沿径向两端各设置有一护棱，两相邻护段之间通过螺栓固定连接。
说明书全文	一种泄压式石油管道管接箍结构技术领域 [0001] 本发明属于石油管道技术领域，特别是涉及一种泄压式石油管道管接箍结构。背景技术 [0002] 目前的石油内衬油管均一般工作在数百米的井下，采用在油管中内置防腐耐磨内衬层，可防止抽油杆与油管内壁的磨损和油管的内部腐蚀。由于井深、油稠加之井下传热温差大，以及钢管热阻很小，导致了通过油管向井下输送加热蒸发是热量损失大，同时钢管道也承受较大的压力，随着隔热技术的不断发展，但是真空油管接箍的隔热问题一直没有得到很好的解决，油管接箍的热损失占油管管路中热损失的比重越来越大，隔热抗压效果不太理想。发明内容 [0003] 本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种泄压式石油管道管接箍结构，具有结构简单，生产成本低，使用寿命长的特点。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种卸压石油管道管接箍结构，包括钢管道1、管接箍2、外罩3，其特征在于，钢管道1两端各加装有一管接箍2，钢管道1内壁设置有内衬管11，管接箍和钢管道之间设有闭合真空层，管接箍外侧套接有外罩3，管接箍上连接有杠杆式泄压阀4。 [0005] 进一步，杠杆式泄压阀由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管构成。 [0006] 进一步，所述外罩为管形结构，外罩为聚乙烯塑料复合材料制成。 [0007] 进一步，所述外置由四个相同结构的弧段31拼接而成，弧段侧壁沿径向两端各设置有一护棱，两相邻护段之间通过螺栓32固定连接。 [0008] 与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：本发明结构简单，生产成本低，使用寿命长；通过在管接箍外表套接外套，管接箍和钢管道之间安装闭合真空层加强了石油管道的保温性能，管接箍使用时，管接箍连接有杠杆式泄压阀能够对管道中的压力进行卸压。附图说明 [0009] 图1为本发明泄压式石油管道管接箍结构的示意图。 [0010] 图2为本发明泄压式石油管道管接箍结构的外罩的示意图。具体实施方式 [0011] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0012] 如图1、图2所示，一种卸压石油管道管接箍结构，包括钢管道1、管接箍2、外罩3，钢管道1两端各加装有一管接箍2，钢管道1内壁设置有内衬管11，管接箍和钢管道之间设有闭合真空层，管接箍外侧套接有外罩3，所述外罩为管形结构，外罩为聚乙烯塑料复合材料制成。所述外置由四个相同结构的弧段31拼接而成，弧段侧壁沿径向两端各设置有一护棱，两相邻护段之间通过螺栓32固定连接。管接箍上连接有杠杆式泄压阀4，杠杆式泄压阀由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管构成。 [0013] 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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