利于废弃物输出的采油井橡胶

申请号 CN201710595158.1 申请日 2017-07-20 公开(公告)号 CN107503707A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 成都聚深科技有限责任公司; 发明人 陈龙; 曾丽娟; 谢璞蔓; 贾文婷;
摘要 本 发明 公开了利于废弃物输出的采油井 橡胶 件,包括橡胶套、除污剂注入孔、 清洗剂 注入孔,所述橡胶套为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道,橡胶套的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔;所述排污通道一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套的外壁;橡胶套中部内侧的通道为空腔,空腔的 侧壁 上设置有除污剂注入孔。本发明利用橡胶套进行除污,增设排污通道,可以提高油污清除效率,避免人工 接触 ,降低了危险性;本发明的除污剂注入孔和清洗剂注入孔均为微型喇叭状,避免除污剂和清洗剂的浪费,进一步提高油污清洁效率。
权利要求

1.利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,包括橡胶套(1)、除污剂注入孔(3)、清洗剂注入孔(5),所述橡胶套(1)为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套(1)的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道(2),橡胶套(1)的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔(5);所述排污通道(2)一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套(1)的外壁;橡胶套(1)中部内侧的通道为空腔(4),空腔(4)的侧壁上设置有除污剂注入孔(3)。
2.根据权利要求1所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述排污通道(2)的截面为弧形;设置有排污通道(2)的斗状端口上垂直于橡胶套(1)轴线的任一横截面上分布有多个同圆心的排污通道(2)。
3.根据权利要求1所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述除污剂注入孔(3)一端设置在橡胶套(1)外壁,其另一端设置在空腔(4)壁上。
4.根据权利要求3所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述除污剂注入孔(3)设置在橡胶套(1)外壁的一端的开口大于设置在空腔(4)壁上的开口。
5.根据权利要求1所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述清洗剂注入孔(5)一端设置在橡胶套(1)外壁,其另一端设置在没有排污通道(2)的斗状端口壁上。
6.根据权利要求5所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述清洗剂注入孔(5)设置在橡胶套(1)外壁的一端的开口大于设置在空腔(4)壁上的开口。
7.根据权利要求1所述的利于废弃物输出的采油井橡胶件,其特征在于,所述排污通道(2)与斗状端口壁的表面垂直。

说明书全文

利于废弃物输出的采油井橡胶

技术领域

[0001] 本发明涉及石油器械领域,具体涉及利于废弃物输出的采油井橡胶件。

背景技术

[0002] 目前修井工人在人工起下油管和抽油管的过程中,对油管和抽油杆外壁附着的油污需要手动清除,一般是通过在油管上缠绕一段绳子去刮掉油污,这种方式一来清除不干净,二来在作业过程中有一定的危险性。
[0003] 为此,需要设计一套橡胶装置,在起下钻过程中,完成对油管和抽油管的油污清除。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是油管和抽油杆外壁附着的油污需要手动清除,目的在于提供利于废弃物输出的采油井橡胶件,提高油管和抽油杆外壁的油污清洁效率,降低作业过程中的危险性。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现:
[0006] 利于废弃物输出的采油井橡胶件,包括橡胶套、除污剂注入孔、清洗剂注入孔,所述橡胶套为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道,橡胶套的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔;所述排污通道一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套的外壁;橡胶套中部内侧的通道为空腔,空腔的侧壁上设置有除污剂注入孔。
[0007] 圆筒状的橡胶套套在抽油杆表面或者油管表面,将设置有排污通道的一端作为橡胶套前进运动的方向,记为前进端,橡胶套在抽油杆表面或者油管表面运动的过程中,会将表面的污渍进行清理,并堆积在前进端;如果前进端堆积过多的污渍,会导致橡胶套难以继续前进,因此设置有排污通道,将污渍从前进端排出,降低橡胶套前进过程中的阻;在空腔壁上设置除污剂注入孔,可以便于排污剂注入到橡胶套与抽油杆或油管接触的表面,利用橡胶套对抽油杆表面或者油管表面进行擦除,加入除污剂,一方面可以减小橡胶管与抽油杆表面或者油管表面之间的摩擦,便于橡胶套的移动,另一方面可以对抽油杆表面或者油管表面进行较彻底的除污;设置清洗剂注入孔,可以将污渍与除污剂的混合物冲刷掉,减少抽油杆或油管的清洗工序。通过橡胶套进行除污,不仅提高了油污清除效率,还避免人工接触,降低了危险性。
[0008] 进一步地,所述排污通道的截面为弧形;设置有排污通道的斗状端口上垂直于橡胶套轴线的任一横截面上分布有多个同圆心的排污通道。将排污通道设置有圆弧形,能有效增大排污口的大小,同时,同一横截面的排污通道是同一圆心的,能够使设置了排污通道的橡胶套保持稳定性
[0009] 进一步地,所述除污剂注入孔一端设置在橡胶套外壁,其另一端设置在空腔壁上。
[0010] 进一步地,除污剂注入孔设置在橡胶套外壁的一端的开口大于设置在空腔壁上的开口。
[0011] 进一步地,所述清洗剂注入孔一端设置在橡胶套外壁,其另一端设置在没有排污通道的斗状端口壁上。
[0012] 进一步地,所述清洗剂注入孔设置在橡胶套外壁的一端的开口大于设置在空腔壁上的开口。
[0013] 除污剂注入孔和清洗剂注入孔均为微型喇叭状,可以保证除污剂与清洗剂在接触油管或抽油杆表面的时候具有一定速度,同时避免除污剂和清洗剂的浪费,进一步提高油污清洁效率。
[0014] 进一步地,所述排污通道与斗状端口壁的表面垂直。垂直的度能有效提高排污通道的排污效率,减少污渍的堆积量。
[0015] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0016] 1、本发明利用橡胶套进行除污,增设排污通道,可以提高油污清除效率;
[0017] 2、本发明利用橡胶套进行除污,避免人工接触,降低了危险性;
[0018] 3、本发明的除污剂注入孔和清洗剂注入孔均为微型喇叭状,可以保证除污剂与清洗剂在接触油管或抽油杆表面的时候具有一定速度,同时避免除污剂和清洗剂的浪费,进一步提高油污清洁效率。附图说明
[0019] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0020] 图1为本发明竖直横截面结构示意图;
[0021] 图2为本发明俯视图。
[0022] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0023] 1-橡胶套,2-排污通道,3-除污剂注入孔,4-空腔,5-清洗剂注入孔。

具体实施方式

[0024] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例
[0026] 如图1和图2所示,利于废弃物输出的采油井橡胶件,包括橡胶套1、除污剂注入孔3、清洗剂注入孔5,所述橡胶套1为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套1的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道2,橡胶套1的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔
5;所述排污通道2一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套1的外壁;橡胶套1中部内侧的通道为空腔4,空腔4的侧壁上设置有除污剂注入孔3。
[0027] 所述排污通道2的截面为弧形;设置有排污通道2的斗状端口上垂直于橡胶套1轴线的任一横截面上分布有多个同圆心的排污通道2。
[0028] 所述除污剂注入孔3一端设置在橡胶套1外壁,其另一端设置在空腔4壁上。
[0029] 所述除污剂注入孔3设置在橡胶套1外壁的一端的开口大于设置在空腔4壁上的开口。
[0030] 所述清洗剂注入孔5一端设置在橡胶套1外壁,其另一端设置在没有排污通道2的斗状端口壁上。
[0031] 所述清洗剂注入孔5设置在橡胶套1外壁的一端的开口大于设置在空腔4壁上的开口。
[0032] 所述排污通道2与斗状端口壁的表面垂直。
[0033] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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