一种井下正扣钻具打捞方法及所使用的倒扣接头

申请号 CN201510912207.0 申请日 2015-12-11 公开(公告)号 CN106869847A 公开(公告)日 2017-06-20
申请人 贵州高峰石油机械股份有限公司; 发明人 黄保黔; 王文; 郑廷碧;
摘要 本 发明 公开了一种井下正扣钻具打捞方法及所使用的倒扣接头,所述的倒扣接头的一端设置有内 螺纹 ,另一端套上偏心销套后通过弹性挡圈卡挡在倒扣接头上,在偏心销套与倒扣接头的对接面上设置有运动斜面,在运动斜面上设置有止动台肩,同时在倒扣接头和偏心销套的外壁上设置有同一 螺距 的 外螺纹 。本发明无需反扣钻具即可直接进行打捞作业,减少处理事故所需的时间,极大的简化了事故处理过程,减少了处理事故时间,节约钻井成本;而且无需上提即可实现倒扣作业的倒扣接头,解决了在 水 平井作业中提拉吨位由于受到井壁摩擦而无法准确的作用在被打捞工具上的技术问题,提高打捞成功率。
权利要求

1.一种井下正扣钻具打捞方法,其特征在于:首先制作一个与正扣钻具对接的倒扣接头,所述的倒扣接头的前端设有一个偏心销套,在偏心销套与倒扣接头的对接面上设置有带止动台肩的运动斜面,同时在倒扣接头和偏心销套的外壁上加工有与正扣钻具连接的外螺纹,在打捞正扣钻具前,将倒扣接头安装固定在工作钻柱底部,并用最大的推荐扭矩拧紧工作钻柱上的每一个连接螺纹,当工作钻柱下井碰到被打捞的正扣钻具时,正向旋转工作钻柱,由于倒扣接头与偏心销套之间的止动台肩限制而不能相对转动,从而将工作钻柱底部的倒扣接头拧入正扣钻具,此时反向旋转工作钻柱,使倒扣接头与偏心销套沿着运动斜面相对转动,由于在倒扣接头与偏心销套之间存在偏心距,施加反向扭矩时倒扣接头与偏心销套外壁上的外螺纹相互错开,从而将被打捞的正扣钻具立刻住连接;继续反转倒开倒扣接头下部的连接螺纹,这样便可上提工作钻柱将倒开的正扣钻具从井下起出。
2.根据权利要求1所述的井下正扣钻具打捞方法,其特征在于:正向旋转工作钻柱的最大的推荐扭矩大于反向旋转工作钻柱的最大扭矩。
3.一种用于权利要求1或2所述的井下正扣钻具打捞方法的倒扣接头,其特征在于:
所述的倒扣接头(2)的一端设置有内螺纹(1),另一端套上偏心销套(3)后通过弹性挡圈(4)卡挡在倒扣接头(2)上,在偏心销套(3)与倒扣接头(2)的对接面上设置有运动斜面(6),在运动斜面(6)上设置有止动台肩(7),同时在倒扣接头(2)和偏心销套(3)的外壁上设置有同一螺距的外螺纹(5)。
4.根据权利要求3所述的用于井下正扣钻具打捞的倒扣接头,其特征在于:在运动斜面(6)上还设置有与倒扣接头(2)中心线垂直的解锁孔(8)。
5.根据权利要求3所述的用于井下正扣钻具打捞的倒扣接头,其特征在于:所述的内螺纹(1)和外螺纹(5)均为锥螺纹。
6.根据权利要求3所述的用于井下正扣钻具打捞的倒扣接头,其特征在于:所述的偏心销套(3)上的偏心距e为1~3mm。

说明书全文

一种井下正扣钻具打捞方法及所使用的倒扣接头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种井下正扣钻具打捞方法及所使用的倒扣接头,属于井下工具打捞技术领域。

背景技术

[0002] 随着石油及天然气开采技术的不断发展,钻井深度不断加深,这就造成钻井事故更加频繁和复杂化。目前,在钻井过程中出现钻杆井下卡钻事故,都采用震击器进行震击解卡,如果震击无法解卡,一般采用倒扣后套铣解卡。在倒扣作业中,需要专的反扣钻具,而整套反扣钻具不是每一个钻井队都能够随时储备的,一般只能零时调配。这样就极大的浪费了时间,增加了钻井成本,而且还有可能在等待的过程中出现二次事故,造成更大的损失。
[0003] 原有的倒扣工具,如倒扣捞矛,打捞到落鱼后,必须提供一个上提的拉,然后才能进行倒扣作业,这种打捞方式在直井作业中没有问题,但在大位移井和平井作业中,由于受到井壁摩擦的影响,提拉吨位无法准确的作用在工具上,造成无法完成倒扣作业。另外,大多数的倒扣工具,抓捞倒扣部分都有硬度高的卡瓦部件,如果倒扣失败,硬度高的卡瓦部件必然留在落鱼顶部,为后续打捞或倒扣作业增加难度。

发明内容

[0004] 本发明提供一种操作简单、打捞成功率高的井下正扣钻具打捞方法及所使用的倒扣接头,从而实现无需反扣钻具即可直接进行打捞作业,减少处理事故所需的时间,极大的简化了事故处理过程,减少了处理事故时间,节约钻井成本。
[0005] 本发明的技术方案:一种井下正扣钻具打捞方法,首先制作一个与正扣钻具对接的倒扣接头,所述的倒扣接头的前端设有一个偏心销套,在偏心销套与倒扣接头的对接面上设置有带止动台肩的运动斜面,同时在倒扣接头和偏心销套的外壁上加工有与正扣钻具连接的外螺纹,在打捞正扣钻具前,将倒扣接头安装固定在工作钻柱底部,并用最大的推荐扭矩拧紧工作钻柱上的每一个连接螺纹,当工作钻柱下井碰到被打捞的正扣钻具时,正向旋转工作钻柱,由于倒扣接头与偏心销套之间的止动台肩限制而不能相对转动,从而将工作钻柱底部的倒扣接头拧入正扣钻具,此时反向旋转工作钻柱,使倒扣接头与偏心销套沿着运动斜面相对转动,由于在倒扣接头与偏心销套之间存在偏心距,施加反向扭矩时倒扣接头与偏心销套外壁上的外螺纹相互错开,从而将被打捞的正扣钻具立刻住连接;继续反转倒开倒扣接头下部的连接螺纹,这样便可上提工作钻柱将倒开的正扣钻具从井下起出。
[0006] 在上述方法中,正向旋转工作钻柱的最大推荐扭矩大于反向旋转工作钻柱的最大扭矩。
[0007] 一种用于上述井下正扣钻具打捞方法的倒扣接头,所述的倒扣接头的一端设置有内螺纹,另一端套上偏心销套后通过弹性挡圈卡挡在倒扣接头上,在偏心销套与倒扣接头的对接面上设置有运动斜面,在运动斜面上设置有止动台肩,同时在倒扣接头和偏心销套的外壁上设置有同一螺距的外螺纹。
[0008] 进一步,在运动斜面上还设置有与倒扣接头中心线垂直的解锁孔。
[0009] 所述的内螺纹和外螺纹均为锥螺纹。
[0010] 所述的偏心销套上的偏心距e为1~3mm。
[0011] 由于采用上述技术方案,本发明的优点在于:1、本发明无需反扣钻具即可直接进行打捞作业,减少处理事故所需的时间,极大的简化了事故处理过程,减少了处理事故时间,节约钻井成本;
2、本发明的打捞方法无需上提即可实现倒扣作业的倒扣接头,解决了在水平井作业中提拉吨位由于受到井壁摩擦而无法准确的作用在被打捞工具上的技术问题,提高打捞成功率;
3、本发明的倒扣接头不仅结构简单,制作方便,而且倒扣部分就是普通连接螺纹,不需要专门的保护设备,只需要普通护丝即可,便于保护、运输和储存;
4、本发明的倒扣接头上没有硬度高的卡瓦部件,即使倒扣失败,也不会为后续打捞或倒扣作业增加难度;
5、本发明的倒扣接头可以作为普通的转换接头使用,普适性较高。
附图说明
[0012] 图1为本发明中倒扣接头的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为本发明中运动斜面的展开结构示意图。
[0013] 附图标记说明:1-内螺纹,2-倒扣接头,3-偏心销套,4-弹性挡圈,5-外螺纹,6-运动斜面,7-止动台肩,8-解锁孔。

具体实施方式

[0014] 为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0015] 本发明的实施例:一种用于井下正扣钻具打捞的倒扣接头的结构示意图如图1及图2所示,所述的倒扣接头2的一端设置有内螺纹1,另一端套上偏心销套3后通过弹性挡圈4卡挡在倒扣接头2上,所述的偏心销套3上的偏心距e为1~3mm;在偏心销套3与倒扣接头2的对接面上设置有运动斜面6,参见图4,在运动斜面6上设置有止动台肩7,同时在倒扣接头2和偏心销套3的外壁上设置有同一螺距的外螺纹5。参见图3,在运动斜面6上还设置有与倒扣接头2中心线垂直的解锁孔8。所述的内螺纹1和外螺纹5均为锥螺纹,这样便可利用锥螺纹的导向作用,提高对接效率。
[0016] 在打捞正扣钻具前,首先通过倒扣接头2上的内螺纹1与工作钻柱底部连接,并用最大的推荐扭矩拧紧工作钻柱上的每一个连接螺纹,当工作钻柱下井碰到被打捞的正扣钻具时,正向旋转工作钻柱,由于倒扣接头2与偏心销套3之间的止动台肩7限制而不能相对转动,从而将工作钻柱底部的倒扣接头2拧入正扣钻具,此时反向旋转工作钻柱,使倒扣接头2与偏心销套3沿运动斜面6相对转动,由于在倒扣接头2与偏心销套3之间存在偏心距,施加反向扭矩时倒扣接头2与偏心销套3外壁上的外螺纹5相互错开,从而将被打捞的正扣钻具立刻锁住连接;继续反转倒开倒扣接头2下部的连接螺纹,这样便可上提工作钻柱将倒开的正扣钻具从井下起出。上述过程中,正向旋转工作钻柱的最大推荐扭矩需大于反向旋转工作钻柱的最大扭矩,这样是为防止工作钻柱反向旋转时从工作钻柱内部倒开,其中最大推荐扭矩可以根据工作钻柱的型号及规格从《钻井工具手册》上查得。
[0017] 将正扣钻具打捞起来后,先将倒扣接头2从工作钻柱卸下,在倒扣接头2上找出解锁孔8,然后将一根光杆插入解锁孔8内,从而使倒扣接头2与销套3在反转时无法相对转动,此时反向旋转倒扣接头2,这样便可将打捞起来的正扣钻具从倒扣接头2上卸开。
QQ群二维码
意见反馈