1.一种可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，包括中心管和膨胀锥，其特征在于：还包括密封筒、弹性爪和解锁筒；所述的膨胀锥设置在所述中心管前段的外径上且两者之间O圈密封；所述的弹性爪设置在所述中心管后段的内径中；所述的密封筒设置在所述弹性爪的外径上，其前部位于所述弹性爪的外径和所述中心管的内径之间，其后部与所述的弹性爪O圈密封；所述的解锁筒在解锁时设置在所述弹性爪的外径上。
2.根据权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，其特征在于：所述的膨胀锥设置有导向区、扩径区和定径区；所述导向区的径向尺寸小于待膨胀管的内径；所述扩径区的径向尺寸逐渐增加至膨胀管的膨胀尺寸；所述定径区的径向尺寸与所述扩径区的最大径向尺寸一致；所述的定径区上设置有可与O圈配合起密封作用的O圈槽，所述定径区的内径上设置有与中心管螺纹连接的内螺纹，所述内螺纹的后部设置有与所述的中心管实现O圈密封的密封面。
3.根据权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，其特征在于：所述中心管的前段设置有与所述的膨胀锥螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹的后部设置有与所述的膨胀锥实现O圈密封的密封面，所述中心管的内径中设置有与弹性爪的前端配合的限位台肩，所述中心管的后段设置有可与所述的密封筒螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，其特征在于：所述密封筒的前段设置有与所述的中心管实现螺纹连接的外螺纹，所述密封筒的后段内径处设置有与弹性爪的台肩相配合的限位台肩，所述的限位台肩处设置有配合O圈实现密封筒与弹性爪两者之间O圈密封的O圈槽。
5.根据权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，其特征在于：所述弹性爪的外径上设置有两个台肩，其一与所述密封筒的前端相配合，其二与所述密封筒后段的限位台肩相配合，所述弹性爪的中部设置有可通过O圈与密封筒实现O圈密封的密封面，所述弹性爪的后段设置有可与其他管柱螺纹连接的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置，其特征在于：所述的解锁筒为筒状结构，其内壁的端部设置有可使弹性爪回缩并减小弹性爪直径的锥度。
7.一种利用权利要求1所述的可快速对接膨胀锥的锁定密封装置实现内、外管柱对接及快速对接膨胀锥进行锁定密封和解锁的实施方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(1)将膨胀锥、中心管和密封筒连接好并装入带堵头和发射腔的膨胀管；
(2)将膨胀管依次连接形成膨胀管串并使带有发射腔的膨胀管处于膨胀管串的最下端使它们形成外管柱整体，然后在地面上用卡瓦将外管柱整体固定在井口；
(3)在井口连接油管串并在油管串的最下端连接所述的弹性爪使他们形成内管柱整体；
(4)将内管柱整体下入井筒，依靠内管柱自重的下压力使所述的弹性爪进入密封筒内并锁定，从而同时实现内、外管柱的彼此连接；
(5)待膨胀管完成膨胀后，将本发明整体随油管带出井筒，施工结束；
(6)在地面拆下与所述中心管螺纹连接的密封筒；
(7)将解锁筒套入弹性爪并用力平推，使所述的弹性爪与所述中心管的限位台肩脱离，同时使所述的弹性爪由于解锁筒内锥度的压力作用产生垂直于锥度斜面方向的变形，直至其直径缩小至小于中心管的直径实现解锁，从而被拉出中心管。