一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具

申请号 CN201710326125.7 申请日 2017-05-10 公开(公告)号 CN106988699A 公开(公告)日 2017-07-28
申请人 中国海洋石油总公司; 中海油能源发展股份有限公司; 发明人 陈建兵; 刘小刚; 牟小军; 陈杰; 闫伟; 陈立伟; 柴龙顺; 赵金成; 李波;
摘要 本 发明 公开了一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具,包括铣锥本体,所述铣锥本体的上端通过公扣与上部钻挺相连接;所述铣锥本体内腔形成贯通所述铣锥本体的中心 水 眼;所述铣锥本体的末端连接有 钻头 式结构的头锥,中下部设置有西瓜铣结构的二锥,上部设置有螺旋铣结构的三锥;所述头锥内腔形成中心水眼,所述头锥内的中心水眼下端封闭,上端贯通所述头锥并与所述铣锥本体内的中心水眼相连通;所述头锥上设置有与所述头锥内的中心水眼相连通的 喷嘴 孔。本发明为整体式,结构简单,通用性强,适应性广,解决了开窗时间长、侧钻开窗铣锥开窗效率不高、开窗 费用 高及铣锥头锥磨损严重等问题。
权利要求

1.一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具,包括铣锥本体,所述铣锥本体的上端通过公扣与上部钻挺相连接;其特征在于,所述铣锥本体内腔形成贯通所述铣锥本体的中心眼;所述铣锥本体的末端连接有钻头式结构的头锥,中下部设置有西瓜铣结构的二锥,上部设置有螺旋铣结构的三锥;所述头锥内腔形成中心水眼,所述头锥内的中心水眼下端封闭,上端贯通所述头锥并与所述铣锥本体内的中心水眼相连通;所述头锥上设置有与所述头锥内的中心水眼相连通的喷嘴孔。
2.根据权利要求1所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述头锥上设置有
10个刀翼,延顺时针方向分别为1#刀翼、2#刀翼、3#刀翼、4#刀翼、5#刀翼、6#刀翼、7#刀翼、
8#刀翼、9#刀翼和10#刀翼,所述2#刀翼、3#刀翼、5#刀翼、7#刀翼和10#刀翼上的表面钎焊有单排PDC齿,所述1#刀翼、4#刀翼、6#刀翼、8#刀翼和9#刀翼的表面钎焊有双排PDC齿。
3.根据权利要求1或2所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述头锥和所述铣锥本体之间通过螺纹连接并焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述二锥上设置有
8个沿轴向螺旋状布置的刀翼,所述二锥上的刀翼的宽度为16-18mm。
5.根据权利要求1或4所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述二锥的刀翼上均堆焊碎合金
6.根据权利要求1所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述三锥上设置有
8个沿轴向螺旋状布置的刀翼,所述三锥上的刀翼的宽度为16-18mm。
7.根据权利要求1或6所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述三锥的刀翼上均堆焊碎合金。
8.根据权利要求1所述的一趟式侧钻开窗用铣锥工具,其特征在于,所述头锥内通过定位销连接有连接销,并通过所述连接销与斜向器相连接。

说明书全文

一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具

技术领域

[0001] 本发明涉及石油天然气钻井技术,特别涉及一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具。

背景技术

[0002] 套管侧钻开窗是石油勘探、开发过程中提高探井成功率和油气采收率、提高产能的重要手段,该技术是一项投资少、见效快的增油上产工艺技术,不仅可缩短钻井周期,而且可以节约钻井成本,利用开窗侧钻工艺技术,在油田现场已进行了各种不同类型井的开窗定向侧钻施工,取得了良好的效果。套管开窗侧钻能使死井复活,老井更新;调整和完善原有的井网结构;开窗侧钻技术能强化采油、延长油藏开采年限,提高最终原油采收率;可以充分利用老井场和地面设施,节约建设投资,保护环境;套管开窗过程中可以获得新的地质资料,为重新认识油层提供依据。
[0003] 目前套管侧钻开窗技术服务公司大都是两趟钻;两趟式侧钻开窗技术服务开窗时间长,窗口质量一般,开窗费用低,综合费用高;一趟式侧钻开窗技术服务开窗时间相对短,窗口质量好,开窗费用高,综合费用低;但一趟式侧钻开窗工具之侧钻开窗铣锥开窗效率不是很高,同时铣锥头锥磨损严重,针对以上问题,设计了一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具,以解决开窗时间长、侧钻开窗铣锥开窗效率不高、开窗费用高及铣锥头锥磨损严重等问题。。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具,包括铣锥本体,所述铣锥本体的上端通过公扣与上部钻挺相连接;所述铣锥本体内腔形成贯通所述铣锥本体的中心眼;所述铣锥本体的末端连接有钻头式结构的头锥,中下部设置有西瓜铣结构的二锥,上部设置有螺旋铣结构的三锥;所述头锥内腔形成中心水眼,所述头锥内的中心水眼下端封闭,上端贯通所述头锥并与所述铣锥本体内的中心水眼相连通;所述头锥上设置有与所述头锥内的中心水眼相连通的喷嘴孔。
[0006] 所述头锥上设置有10个刀翼,延顺时针方向分别为1#刀翼、2#刀翼、3#刀翼、4#刀翼、5#刀翼、6#刀翼、7#刀翼、8#刀翼、9#刀翼和10#刀翼,所述2#刀翼、3#刀翼、5#刀翼、7#刀翼和10#刀翼上的表面钎焊有单排PDC齿,所述1#刀翼、4#刀翼、6#刀翼、8#刀翼和9#刀翼的表面钎焊有双排PDC齿。
[0007] 所述头锥和所述铣锥本体之间通过螺纹连接并焊接为一体。
[0008] 所述头锥内通过定位销连接有连接销,并通过所述连接销与斜向器相连接。
[0009] 所述二锥上设置有8个沿轴向螺旋状布置的刀翼,所述二锥上的刀翼的宽度为16-18mm。
[0010] 所述二锥的刀翼上均堆焊碎合金
[0011] 所述三锥上设置有8个沿轴向螺旋状布置的刀翼,所述三锥上的刀翼的宽度为16-18mm。
[0012] 所述三锥的刀翼上均堆焊碎合金。
[0013] 本发明的有益效果是:
[0014] 1、本发明为整体式,结构简单;
[0015] 2、本发明中,二锥、三锥刀翼宽度为16-18mm,既保证刀翼强度又保证了刀翼处流道宽度,这样刀翼处不易被屑堵塞;
[0016] 3、本发明中,头锥的1#、4#、6#、8#、9#刀翼采用双排齿设计,增强了PDC齿切屑套管能
[0017] 4、本发明通用性强,适应性广。附图说明
[0018] 图1:本发明结构示意图;
[0019] 图2:本发明图1的左视结构示意图;
[0020] 图3:本发明与斜向器连接结构示意图;
[0021] 图4:本发明二锥正视结构示意图;
[0022] 图5:本发明A-A剖面结构示意图;
[0023] 图6:本发明三锥正视结构示意图;
[0024] 图7:本发明B-B剖面结构示意图;
[0025] 附图标注:1、PDC齿;2、头锥;3、铣锥本体;4、二锥;5、中心水眼;6、三锥;7、公扣;8、喷嘴孔;9、中心水眼;10、定位销;11、连接销;12、斜向器;13、刀翼;14、碎合金;15、刀翼;16、碎合金。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0027] 如图1所示,一种一趟式侧钻开窗用铣锥工具,包括铣锥本体3,所述铣锥本体3的上端通过公扣7与上部钻挺相连接;所述铣锥本体3内腔形成贯通所述铣锥本体3的中心水眼5。所述铣锥本体3的末端连接有头锥2,中下部设置二锥4,上部设置有三锥6。
[0028] 如图6和图7所示,所述三锥6为螺旋铣结构,与所述铣锥本体3为一体化结构。所述三锥6上设置有8个沿轴向螺旋状布置的刀翼15;所述三锥6上的刀翼15的宽度为16-18mm,既保证刀翼15强度又保证了刀翼15处流道宽度,刀翼15处不易被铁屑堵塞;所述三锥6的刀翼15上均堆焊碎合金16,用来磨铣窗口。
[0029] 如图4和图5所示,所述二锥4为西瓜铣结构,与所述铣锥本体3为一体化结构。所述二锥4上设置有8个沿轴向螺旋状布置的刀翼13;所述二锥4上的刀翼13的宽度为16-18mm,既保证刀翼13强度又保证了刀翼13处流道宽度,刀翼13处不易被铁屑堵塞;所述二锥4的刀翼13上均堆焊碎合金14,用来磨铣窗口。
[0030] 如图2和图3所示,所述头锥2为钻头式结构,和所述铣锥本体3之间通过螺纹连接并焊接为一体,降低头锥2开窗作业落井险。所述头锥2内腔形成中心水眼9,所述头锥2内的中心水眼9下端封闭,上端贯通所述头锥2并与所述铣锥本体3内的中心水眼5相连通;所述头锥2上设置有与所述头锥2内的中心水眼9相连通的喷嘴孔8。所述头锥2上设置有10个刀翼,延顺时针方向分别为1#刀翼、2#刀翼、3#刀翼、4#刀翼、5#刀翼、6#刀翼、7#刀翼、8#刀翼、9#刀翼和10#刀翼,所述2#刀翼、3#刀翼、5#刀翼、7#刀翼和10#刀翼上的表面钎焊有单排PDC(Polycrystalline Diamond Compact,聚晶金刚石复合片)齿1,所述1#刀翼、4#刀翼、6#刀翼、8#刀翼和9#刀翼的表面钎焊有双排PDC齿1。所述头锥2内通过定位销10连接有连接销11,并通过所述连接销11与斜向器12相连接,所述连接销11主要用来限制斜向器12与铣锥之间的径向位移,铣锥和斜向器12连为一体,这样一趟钻就可以下入斜向器12和铣锥,节省了一趟起下钻时间,大大降低开窗侧钻成本。
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