一种夹持石油钻井工具的装备 |
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| 申请号 | CN201710187145.0 | 申请日 | 2017-03-27 | 公开(公告)号 | CN106968624A | 公开(公告)日 | 2017-07-21 |
| 申请人 | 成都大漠石油技术有限公司; | 发明人 | 贺昶明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种夹持石油钻井工具的装备，包括 定位 座、移动板、螺杆和顶紧组件，在定位座的一端设置有定位板，在定位座的上表面上设置有通槽，所述移动板位于定位座的上表面上，在移动板上靠近定位座的一端设置有滑 块 ，所述滑块位于通槽中，所述螺杆位于通槽中，螺杆的一端与定位板转动连接，螺杆的另一端贯穿滑块后位于通槽的外侧；所述顶紧组件位于定位座的上表面上方，且顶紧件的一端穿过定位板。通过顶紧组件和移动板的组合，限制住石油 钻头 的晃动，避免因维修造成的晃动使油井钻头倾倒，这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种夹持石油钻井工具的装备，其特征在于：包括定位座(1)、移动板(3)、螺杆(4)、顶紧组件和旋转式驱动装置，在定位座(1)的一端设置有定位板(2)，在定位座(1)的上表面上设置有通槽(6)，所述通槽(6)的轴线垂直于定位板(2)，所述移动板(3)位于定位座(1)的上表面上，在移动板(3)上靠近定位座(1)的一端设置有滑块(7)，所述滑块(7)位于通槽(6)中，所述螺杆(4)位于通槽(6)中，且螺杆(4)的轴线平行于通槽(6)的轴线，螺杆(4)的一端与定位板(2)转动连接，螺杆(4)的另一端贯穿滑块(7)后位于通槽(6)的外侧，螺杆(4)能绕自己的轴线转动并带动滑块(7)移动； |
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| 说明书全文 | 一种夹持石油钻井工具的装备技术领域[0001] 本发明涉及一种工装，具体涉及一种夹持石油钻井工具的装备。 背景技术[0002] 工装，即工艺装备，是制造过程中所用的各种工具的总称。工艺装备包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。石油钻头通常需经过浇筑、粗加工、雕刻、精加工、焊接刀片、焊接切削齿等工艺。在完成焊接刀片或者切削齿后，需对石油钻头的表面情形清理，将焊接过程中产生的焊渣清理掉，以提高石油钻头的质量。 [0003] 石油钻头是石油挖掘设备中工作条件最艰苦的石油钻井工具。当石油钻头上的切削齿或者切削片产生磨损甚至脱落时，需要对石油钻头进行维修。维修时，需先将受磨损的切削齿或者切削片取下，在将其安装槽清理干净，然后焊接上新的切削齿或者切削片。 [0004] 但在这种维修的方式中，维修工人直接将石油钻头放在地面上，没有相关夹具将其固定。由于没有部件将石油钻头固定住，在维修石油钻头时，容易使石油钻头产生晃动而倒下，这不仅不利于石油钻头的维修、会对石油钻头的表面造成损害，还容易砸伤工人的脚。并且，当工人完成一个视角的石油钻头清理或焊接后，需要转动石油钻头或者移动自己的方位，转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒，移动自己的方位则增加了清理焊渣的复杂度。 发明内容[0005] 本发明目的在于提供一种夹持石油钻井工具的装备，解决在维修石油钻头时，由于没有部件将石油钻头固定住，石油钻头容易产生晃动并倒下，这不仅不利于石油钻头的维修，还容易砸伤工人的脚的问题。 [0006] 本发明通过下述技术方案实现： [0007] 一种夹持石油钻井工具的装备，包括定位座、移动板、螺杆、顶紧组件和旋转式驱动装置，在定位座的一端设置有定位板，在定位座的上表面上设置有通槽，所述通槽的轴线垂直于定位板，所述移动板位于定位座的上表面上，在移动板上靠近定位座的一端设置有滑块，所述滑块位于通槽中，所述螺杆位于通槽中，且螺杆的轴线平行于通槽的轴线，螺杆的一端与定位板转动连接，螺杆的另一端贯穿滑块后位于通槽的外侧，螺杆能绕自己的轴线转动并带动滑块移动； [0008] 所述顶紧组件位于定位座的上表面上方，且顶紧件的一端穿过定位板后与驱动装置连接，所述驱动装置驱动顶紧组件转动。所述顶紧组件可以只是与驱动装置连接的转轴，还可以为转轴和平板的组合，还可是转轴与杆件的组合等。 [0009] 使用时，将待维修的石油钻头放在顶紧组件和移动板之间，且使石油钻头的一侧与顶紧组件接触，然后旋转螺杆，使移动板与石油钻头的另一侧接触并顶紧；当需要旋转石油钻头已调整所需维修位置时，启动驱动装置，使顶紧组件转动，并带动石油钻头转动。通过顶紧组件和移动板的组合，限制住石油钻头的晃动，避免因维修造成的晃动使油井钻头倾倒，这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过启动驱动装置来转动石油钻头，能简单便捷地将石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率。 [0010] 进一步地，所述顶紧组件包括依次连接的连接轴、弹簧筒和顶紧杆，所述连接轴、弹簧筒和顶紧杆彼此共轴线，所述顶紧杆的一端位于弹簧筒中，顶紧杆的这一端能在弹簧筒中沿其轴线移动，且不能脱出弹簧筒的中心孔，在弹簧筒中设置有弹簧，所述弹簧的一端与弹簧筒的筒底连接，弹簧的另一端与顶紧杆上位于弹簧筒中心孔中的端面连接； [0011] 所述顶紧组件有两个，其中一个顶紧组件位于定位板上，其连接轴穿过定位板后与驱动装置连接，其中另一个顶紧组件位于移动板上，其连接轴与移动板上靠近定位板的一端转动连接，该连接轴能绕自己的轴线转动，且两个顶紧组件中的连接轴彼此共轴线。两个顶紧组件能提高夹持石油钻头的稳定性，避免打滑的情况出现。同时，夹紧石油钻头时，弹簧处于压缩状态，对石油钻头起到预紧力作用。 [0012] 进一步地，在顶紧杆的彼此相对面上均设置有顶紧板，所述顶紧板弯曲成弧形，且其外凸面与顶紧杆连接。顶紧板的设置不仅能够提高夹持石油钻头的稳定性，同时，还可根据维修的石油钻头的安装部尺寸设置顶紧板内凹的弧度，使顶紧板与石油钻头的安装部紧密接触，并对石油钻头的安装部的螺纹起到保护作用。 [0013] 进一步地，在弹簧筒的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行与弹簧筒的轴线，在顶紧杆的侧面上位于弹簧筒一端设置有导向块，所述导向块位于导向槽中，且导向块上远离顶紧杆侧面的一端与导向槽的槽底接触。导向槽和导向块起到顶紧杆沿轴向移动的稳定性；同时，当顶紧组件旋转时，能提高顶紧杆旋转的同步性，避免顶紧杆不旋转的情况出现，同时还避免了弹簧扭转情况出现，对弹簧起到保护作用。 [0014] 进一步地，所述导向槽和导向块均有三个，所述导向槽沿弹簧筒的轴线中心对称地设置在弹簧筒的内壁上，所述导向块沿顶紧杆的轴线中心对称地设置在顶紧杆的侧面上。 [0015] 进一步地，所述驱动装置包括互相配合的蜗杆和涡轮，在定位板上远离移动板的一端设置有一对轴承座，所述蜗杆的一端与一个轴承座配合，蜗杆的另一端穿过另一个轴承座后与电机连接，所述涡轮与穿过定位板的接轴连接，且涡轮与连接轴共轴线。 [0016] 为了利用蜗轮蜗杆的自锁性，设置蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。这样只能由蜗杆驱动涡轮，不能由涡轮驱动蜗杆。当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后，启动电机，蜗杆转动，并带动涡轮转动，从而使连接轴和石油钻头转动，当石油钻头转动到合适位置时，暂停电机的驱动，然后继续进行石油钻头的维修。这样既不需要工人移动自己，也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现。 [0017] 进一步地，所述通槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块的横截面尺寸与通槽的横截面尺寸一致。 [0018] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： [0019] 1、本发明一种夹持石油钻井工具的装备，使用时，将待维修的石油钻头放在顶紧组件和移动板之间，且使石油钻头的一侧与顶紧组件接触，然后旋转螺杆，使移动板与石油钻头的另一侧接触并顶紧；当需要旋转石油钻头已调整所需维修位置时，启动驱动装置，使顶紧组件转动，并带动石油钻头转动；通过顶紧组件和移动板的组合，限制住石油钻头的晃动，避免因维修造成的晃动使油井钻头倾倒，这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过启动驱动装置来转动石油钻头，能简单便捷地将石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率； [0020] 2、本发明一种夹持石油钻井工具的装备，两个顶紧组件能提高夹持石油钻头的稳定性，避免打滑的情况出现；同时，夹紧石油钻头时，弹簧处于压缩状态，对石油钻头起到预紧力作用； [0021] 3、本发明一种夹持石油钻井工具的装备，顶紧板的设置不仅能够提高夹持石油钻头的稳定性，同时，还可根据维修的石油钻头的安装部尺寸设置顶紧板内凹的弧度，使顶紧板与石油钻头的安装部紧密接触，并对石油钻头的安装部的螺纹起到保护作用； [0022] 4、本发明一种夹持石油钻井工具的装备，向槽和导向块起到顶紧杆沿轴向移动的稳定性；同时，当顶紧组件旋转时，能提高顶紧杆旋转的同步性，避免顶紧杆不旋转的情况出现，同时还避免了弹簧扭转情况出现，对弹簧起到保护作用； [0023] 5、本发明一种夹持石油钻井工具的装备，当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后，启动电机，蜗杆转动，并带动涡轮转动，从而使连接轴和石油钻头转动，当石油钻头转动到合适位置时，暂停电机的驱动，然后继续进行石油钻头的维修。这样既不需要工人移动自己，也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现。附图说明 [0025] 图1为本发明的结构示意图； [0026] 图2为定位座的结构示意图； [0027] 图3为夹紧组件的剖视图。 [0028] 附图中标记及对应的零部件名称： [0029] 1-定位座，2-定位板，3-移动板，4-螺杆，5-顶紧杆，6-通槽，7-滑块，8-连接轴，9-弹簧筒，10-弹簧，11-顶紧板，12-导向槽，13-导向块，14-蜗杆，15-涡轮，16-轴承座。 具体实施方式[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0031] 实施例1 [0032] 如图1-图3所示，本发明一种夹持石油钻井工具的装备，包括定位座1、移动板3、螺杆4、顶紧组件和旋转式驱动装置，在定位座1的一端设置有定位板2，在定位座1的上表面上设置有通槽6，所述通槽6的轴线垂直于定位板2，所述移动板3位于定位座1的上表面上，在移动板3上靠近定位座1的一端设置有滑块7，所述滑块7位于通槽6中，所述螺杆4位于通槽6中，且螺杆4的轴线平行于通槽6的轴线，螺杆4的一端与定位板2转动连接，螺杆4的另一端贯穿滑块7后位于通槽6的外侧，螺杆4能绕自己的轴线转动并带动滑块7移动； [0033] 所述顶紧组件位于定位座1的上表面上方，且顶紧件的一端穿过定位板2后与驱动装置连接，所述驱动装置驱动顶紧组件转动。所述顶紧组件可以只是与驱动装置连接的转轴，还可以为转轴和平板的组合，还可是转轴与杆件的组合等。 [0034] 使用时，将待维修的石油钻头放在顶紧组件和移动板3之间，且使石油钻头的一侧与顶紧组件接触，然后旋转螺杆4，使移动板3与石油钻头的另一侧接触并顶紧；当需要旋转石油钻头已调整所需维修位置时，启动驱动装置，使顶紧组件转动，并带动石油钻头转动。通过顶紧组件和移动板3的组合，限制住石油钻头的晃动，避免因维修造成的晃动使油井钻头倾倒，这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过启动驱动装置来转动石油钻头，能简单便捷地将石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率。 [0035] 实施例2 [0036] 本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。 [0037] 如图1-图3所示，本发明一种夹持石油钻井工具的装备，所述顶紧组件包括依次连接的连接轴8、弹簧筒9和顶紧杆5，所述连接轴8、弹簧筒9和顶紧杆5彼此共轴线，所述顶紧杆5的一端位于弹簧筒9中，顶紧杆5的这一端能在弹簧筒9中沿其轴线移动，且不能脱出弹簧筒9的中心孔，在弹簧筒9中设置有弹簧10，所述弹簧10的一端与弹簧筒9的筒底连接，弹簧10的另一端与顶紧杆5上位于弹簧筒9中心孔中的端面连接； [0038] 所述顶紧组件有两个，其中一个顶紧组件位于定位板2上，其连接轴8穿过定位板2后与驱动装置连接，其中另一个顶紧组件位于移动板3上，其连接轴8与移动板3上靠近定位板2的一端转动连接，该连接轴8能绕自己的轴线转动，且两个顶紧组件中的连接轴8彼此共轴线。两个顶紧组件能提高夹持石油钻头的稳定性，避免打滑的情况出现。同时，夹紧石油钻头时，弹簧10处于压缩状态，对石油钻头起到预紧力作用。 [0039] 进一步地，在顶紧杆5的彼此相对面上均设置有顶紧板11，所述顶紧板11弯曲成弧形，且其外凸面与顶紧杆5连接。顶紧板11的设置不仅能够提高夹持石油钻头的稳定性，同时，还可根据维修的石油钻头的安装部尺寸设置顶紧板11内凹的弧度，使顶紧板11与石油钻头的安装部紧密接触，并对石油钻头的安装部的螺纹起到保护作用。 [0040] 进一步地，在弹簧筒9的内壁上设置有导向槽12，所述导向槽12的轴线平行与弹簧筒9的轴线，在顶紧杆5的侧面上位于弹簧筒9一端设置有导向块13，所述导向块13位于导向槽12中，且导向块13上远离顶紧杆5侧面的一端与导向槽12的槽底接触。导向槽12和导向块13起到顶紧杆5沿轴向移动的稳定性；同时，当顶紧组件旋转时，能提高顶紧杆5旋转的同步性，避免顶紧杆5不旋转的情况出现，同时还避免了弹簧10扭转情况出现，对弹簧10起到保护作用。 [0041] 进一步地，所述导向槽12和导向块13均有三个，所述导向槽沿弹簧筒9的轴线中心对称地设置在弹簧筒9的内壁上，所述导向块13沿顶紧杆5的轴线中心对称地设置在顶紧杆5的侧面上。 [0042] 实施例2 [0043] 本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。 [0044] 如图1-图3所示，本发明一种夹持石油钻井工具的装备，所述驱动装置包括互相配合的蜗杆14和涡轮15，在定位板2上远离移动板3的一端设置有一对轴承座16，所述蜗杆14的一端与一个轴承座16配合，蜗杆14的另一端穿过另一个轴承座16后与电机连接，所述涡轮15与穿过定位板2的接轴8连接，且涡轮15与连接轴8共轴线。 [0045] 为了利用蜗轮蜗杆的自锁性，设置蜗杆14的展开螺旋角小于蜗轮15蜗杆14接触的摩擦角。这样只能由蜗杆14驱动涡轮15，不能由涡轮15驱动蜗杆14。当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后，启动电机，蜗杆14转动，并带动涡轮15转动，从而使连接轴8和石油钻头转动，当石油钻头转动到合适位置时，暂停电机的驱动，然后继续进行石油钻头的维修。这样既不需要工人移动自己，也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现。 [0046] 进一步地，所述通槽6的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块7的横截面尺寸与通槽6的横截面尺寸一致。 [0047] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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