自平衡脱气器 |
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| 申请号 | CN201611069228.1 | 申请日 | 2016-11-29 | 公开(公告)号 | CN106481293A | 公开(公告)日 | 2017-03-08 |
| 申请人 | 新疆广陆能源科技股份有限公司; | 发明人 | 武志超; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了自平衡脱气器，属于石油地质勘探录井技术领域，包括 钻井液 缓冲罐和脱气器筒体组件，还包括 支架 、恒拉 力 装置和浮筒，支架端部紧固在钻井液缓冲罐的一侧边，恒拉力装置通过安装板连接在支架顶部，脱气器筒体通过 钢 丝绳 与恒拉力装置连接，浮筒与脱气器筒体底部连接，浮筒漂在钻井液上。在钻井过程中，钻井液面 波动 变化时，本自平衡脱气器可实现脱气器相对于钻井液液面 位置 恒定，不需要人为调整，降低操作人员劳动强度，提高了脱气器的使用效率，不会出现脱气不连续抽泥浆现象，不会影响气测资料的完整性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.自平衡脱气器，包括钻井液缓冲罐和脱气器筒体组件，其特征在于：还包括支架、恒拉力装置和浮筒，所述支架端部紧固在钻井液缓冲罐的一侧边，所述恒拉力装置通过安装板连接在支架顶部，脱气器筒体通过钢丝绳与恒拉力装置连接，所述浮筒与脱气器筒体底部连接，浮筒漂在钻井液上。 |
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| 说明书全文 | 自平衡脱气器技术领域[0001] 本发明涉及石油地质勘探录井技术领域，具体地说，本发明涉及一种自平衡脱气器。 背景技术[0003] 随着油气田勘探开发的不断深入，综合录井仪及综合录井技术在油气勘探过程中的作用已越来越明显。在随钻录井气测过程中，电动脱气器是中必不可少的辅助设备。电动脱气器具有脱气效率高、操作方便、结构紧凑的特点。但在实际钻井过程中由于钻井液面时高时低，传统的电动脱气器就需要及时调整到适当的位置，才能达到理想的脱气效果，就需要操作员来回跑动调整脱气器适当的高度，增加了人操作人员的员劳动强度，并且会由于调整不及时造成脱气不连续抽泥浆，甚至损坏气测仪器及影响气测资料的完整性。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现脱气器相对于泥浆液面位置恒定、定量脱气，降低操作人员劳动强度的自平衡脱气器。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：自平衡脱气器，包括钻井液缓冲罐和脱气器筒体组件，还包括支架、恒拉力装置和浮筒，所述支架端部紧固在钻井液缓冲罐的一侧边，所述恒拉力装置通过安装板连接在支架顶部，脱气器筒体通过钢丝绳与恒拉力装置连接，所述浮筒与脱气器筒体底部连接，浮筒漂在钻井液上。 [0006] 优选的，所述恒拉力装置一侧底部设有导向杆，所述导向杆的一端连接在恒拉力装置上，另一端悬空，浮筒位于导向杆的同一侧边设有导向圈，导向杆插在导向圈内，导向杆与导向圈配合使用并起到限位的作用。 [0007] 优选的，所述支架为“L”形或门字形，支架顶部横向杆上并列均布多个安装孔，恒拉力装置按实际需求在横向杆上横向移动安装位置。 [0008] 优选的，所述恒拉力装置外部包裹防护箱。 [0009] 优选的，所述支架的端部通过安装卡卡在钻井液缓冲罐的一侧边，安装卡方便支架的装卸。 [0010] 优选的，所述浮筒的材质为金属或非金属。 [0011] 优选的，所述浮筒的的形状为圆形、方形或其他几何形状。 [0012] 采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：在钻井过程中，钻井液面波动变化时，本自平衡脱气器可实现脱气器相对于钻井液液面位置恒定，不需要人为调整，降低操作人员劳动强度，提高了脱气器的使用效率，不会出现脱气不连续抽泥浆现象，不会影响气测资料的完整性。 附图说明 [0013] 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本发明自平衡脱气器的结构示意图一； 图2为本发明自平衡脱气器的结构示意图二； 图3为图2的左视图； 图4为图2的俯视图； 上述图中的标记均为：1、浮筒；2、脱气器筒体；3、钢丝绳；4、恒拉力装置；5、防护箱；6、安装板；7、横向杆；8、安装孔；9、支架；10、导向杆；11、导向圈；12、安装卡；13、钻井液；14、钻井液缓冲罐。 具体实施方式[0014] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 [0015] 如图1 4所示，本自平衡脱气器包括钻井液缓冲罐14和脱气器筒体组件2，还包括~支架9、恒拉力装置4和浮筒1，支架9端部紧固在钻井液缓冲罐14的一侧边，恒拉力装置4连接在支架9顶部，脱气器筒体2通过钢丝绳3与恒拉力装置4连接，浮筒1与脱气器筒体2底部连接，浮筒1漂在钻井液13上。恒拉力装置4一侧底部设有导向杆10，导向杆10的一端连接在恒拉力装置4上，另一端悬空，浮筒1位于导向杆10的同一侧边设有导向圈11，导向杆10插在导向圈11内，导向杆10与导向圈11配合使用并起到限位的作用，脱气器筒,2上下移动时，导向杆10防止脱气器筒体2发生偏转。 [0016] 如图1所示，支架9为“L”形或门字形，支架9顶部横向杆7上并列均布多个安装孔8，恒拉力装置4按实际需求在横向杆7上横向移动安装位置，移动是将安装板6上的固定螺钉起开，然后移动恒拉力装置4到新的位置固定即可，安装孔8用于固定安装板6。 [0018] 如图2所示，支架9的端部通过安装卡12卡在钻井液缓冲罐14的一侧边，安装卡12方便支架9的装卸，当需要移动或装卸支架9时松开安装卡12上的螺栓，移动到需要的位置后拧紧螺栓即可。 [0019] 如图1所示，浮筒1的材质为金属或非金属，浮筒1的的形状为圆形、方形或其他几何形状。 [0020] 在钻井过程中，钻井液面波动变化时，自平衡脱气器可实现脱气器相对于钻井液13的液面位置相对恒定，不需要人为调整，降低操作人员劳动强度，提高了脱气器的使用效率，不会出现脱气不连续抽泥浆现象，不会影响气测资料的完整性。 [0021] 使用时，浮筒1下部浸入钻井液13中，恒拉力装置4通过钢丝绳3提供给脱气器筒体2一个恒定的拉力，使脱气器筒体2在拉力、本身重力和浮筒1的浮力共同作用下达到平衡状态，使脱气器筒体2相对于钻井液13的液面相对位置恒定。当钻井液13液面发生变化时，浮筒1的浮力也发生变化，破坏脱气器筒体2的受力平衡，这时恒拉力装置4下放或拉起钢丝绳 3，使浮筒1下部浸入钻井液13中位置保持不变，脱气器筒体2的受力再次平衡。可根据现场钻井液13密度大小，旋转恒拉力装置4上的拉力调整旋钮，使恒拉力装置4输出拉力改变，直到脱气器筒体2相对于钻井液13液面的高度合适即可。所以，自平衡脱气器可实现脱气器筒体2相对于钻井液13液面位置恒定，不需要人为调整。 [0022] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 |
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