1.一种蒸汽驱油井生产管柱，包括：抽油杆（1）、油管（2）、套管（3）、抽油泵（4）、过压过流阀（5）、安全接头（6）、插管桥塞（7）、底阀（8）、尾管（9）、丝堵(10)；其特征在于：油管（2）通过螺纹与抽油泵（4）相连，抽油杆（1）下部与柱塞螺纹连接，通过油管（2）下入抽油泵（4）內，抽油泵（4）通过油管短节与过压过流阀（5）螺纹相连，过压过流阀（5）与安全接头（6）螺纹相连，安全下接头（6-3）与插管桥塞（7）螺纹连接，插管桥塞（7）通过外管（7-23）与底阀（8）螺纹相连接，底阀（8）通过螺纹与尾管（9）连接，尾管（9）下端与丝堵（10）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽驱油井生产管柱，其特征在于：所述过流过压阀（5）和安全接头（6），图2所示的过压过流阀（5）连接在抽油泵（4）的下部，安全接头（6）连接在过压过流阀（5）的下部，滑套（5-1）外部装有复位弹簧（5-2），由背帽（5-5）固定在上阀体（5-3）内孔，上阀体（5-3）侧孔装有铜销钉（5-4），上阀体（5-3）与下阀体（5-6）螺纹连接，并由O型圈密封，下阀体（5-6）内的钢球（5-7）支撑在阀杆（5-10）上，阀座（5-9）用压套（5-8）压紧固定在下阀体（5-6）内；过流板（5-11）、挡帽（13）固定在下阀体（5-6）内孔下部，过流板（5-11）通过內剪钉（5-12）固定在阀杆（5-10）上，阀杆（5-10）上部支撑的钢球（5-7）与阀座（5-9）之间构成环空通道；下阀体（5-6）下部与安全接头（6）的安全上接头（6-1）螺纹连接，安全上接头（6-1）与安全下接头（6-3）由左旋螺纹连接，并由O型圈密封，通过外剪钉（6-2）固定。
3.根据权利要求1所述的蒸汽驱油井生产管柱，其特征在于：所述插管桥塞（7）和底阀（8），图3所示的插管桥塞（7）的上接头（7-1）外部连接密封筒（7-3）并由O型圈密封，背帽（7-
2）把密封筒（7-3）固定在上接头（7-1）处，密封筒（7-3）内部设有上中心管（7-5），密封筒（7-
3）与上中心管（7-5）之间装有活塞（7-4）并由O型圈密封；上中心管（7-5）下部螺纹连接中间套（7-6），中间套（7-6）外部连接锁爪（7-7）和丢手活塞（7-9），丢手活塞（7-9）用剪钉固定在锁爪（7-7）内部，丢手活塞（7-9）内装O型圈密封，中间套（7-6）设在下中心管（7-13）的外部，中间套（7-6）与下中心管（7-13）之间设有解封弹簧（7-12），中间套（7-6）内孔中部和下中心管（7-13）内孔上端部设有钢球（7-10），锁爪（7-7）下部左旋外螺纹与连接套（7-18）上端连接，连接套（7-18）、解封套（7-11）、卡环（7-16）、卡环座（7-17）装在锁套（7-8）里，解封套（7-
11）与连接套（7-18）由解封销钉（7-14）和解封锁块（7-15）固定，压套（7-20）连接锁套（7-8）下部和密封环座（7-19）上部，密封环座（7-19）外部设有密封环（7-21）、挡环（7-24），密封环座（7-19）下部与上锥体（7-25）连接，上锥体（7-25）与外管（7-23）之间设有O型圈密封，外管（7-23）上部与连接套（7-18）下部连接，外管（7-23）内部与内管（7-22）外部滑动密封配合，内管（7-22）上部与下中心管（7-13）的下部螺纹连接并用O型圈密封；上锥体（7-25）、卡瓦座（7-26）、卡瓦（7-27）、弹簧片（7-28）、下锥体（7-29）和挡帽（7-31）组成坐封装置，下锥体（7-
29）由下锥体锁块（7-30）和锁块挡套（7-32）固定在外管（7-23）外部；内管（7-22）下部螺纹连接底阀（8）的压管（8-2），压管（8-2）下压滑套（8-3），使滑套（8-2）过液孔与阀体（8-1）下部过液孔处于连通状态，外管（7-23）下部与阀体（8-1）下部螺纹连接，阀体（8-1）下部与底阀下接头（8-4）螺纹连接，并设有O型圈密封，底阀下接头（8-4）内设有滑套弹簧（8-5）。
4.根据权利要求1所述的蒸汽驱油井生产管柱的实施方法为：
（1）起出原井蒸汽驱油井生产管柱；
（2）探冲防砂管；
（3）探冲砂至油层以下20～30m深度，在冲砂时应保证水泥车有足够的排量和冲击力，对油层及井筒砂粒进行彻底冲洗，保证井筒外壁无砂，为抽油泵4完井后的生产提供良好的工作环境；
（4）起出防砂管柱；
（5）起出防砂管柱，通井、刮套管并洗净井筒；
（6）重新防砂，对地层进行重新防砂措施，保证地层砂能被彻底挡在防砂管外；
（7）按设计方案管柱下到预定位置后，用泵车在井口给油管（2）打压，液体通过过压过流阀（5），由于钢球（7-10）座于下中心管（7-13）内孔端部，液体无法下行，经上中心管（7-5）的进液孔进入上接头（7-1）与活塞（7-4）之间而形成压差致使活塞（7-4）向下推动锁套（7-
8）、压套（7-20）移动，挤压密封环（7-21）、挡环（7-24）、上锥体（7-25）向下移动，从而使卡瓦（7-27）撑起，卡瓦（7-27）上的合金块锚在套管内壁形成坐封；活塞（7-4）继续下行，推动锁套（7-8）、压套（7-20）挤压密封环（7-21）涨起在套管内壁形成环形空间，密封所要隔离的底层，同时锁套（7-8）内孔的锯齿牙和卡环座（7-17）上的卡环（7-16）啮合；随着压力慢慢升高，进入中间套（7-6）侧孔的液体形成压差克服解封弹簧（7-12）的弹力而推动丢手活塞（7-
9）下行，露出中间套（7-6）的反冲洗过流通道，同时使锁爪（7-7）与丢手活塞（7-9）接触的部分分开，被丢手活塞（7-9）撑胀的锁爪（7-7）内缩与连接套（7-18）连接的左旋螺纹脱开，形成丢手，插管桥塞（7）坐封完成；同时具备了下抽油杆柱的条件，如图2所示：下入抽油杆（1）、柱塞，柱塞下压过压过流阀（5）的滑套（5-1），滑套（5-1）下行下部挤压钢球（5-7），钢球（5-7）挤压阀杆（5-10）剪断內剪钉（5-12）向下移动，钢球（5-7）与阀座（5-9）接触形成一个单向阀；因插管桥塞（7）在下井前通过插管桥塞（7）的外管（7-23）、内管（7-22）和底阀（8）装配好，此时的底阀（8）是打开的，具备了抽油泵（4）抽油的条件，启动抽机进行生产，油层原油从底阀（8）进入插管桥塞（7），顶开钢球（7-10）通过中间套（7-6）的反冲洗过流通道，以油层的自身压力进入套管建立动液面，在建立动液面的过程中抽油泵（4）同时把地层原油举生到井口，进入正常生产。