井下作业用液力冲砂装置 |
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申请号 | CN201510081515.3 | 申请日 | 2015-02-15 | 公开(公告)号 | CN104675347A | 公开(公告)日 | 2015-06-03 |
申请人 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司; | 发明人 | 黄仁杰; 鲁斌昌; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及石油冲砂装置技术领域,是一种井下作业用液 力 冲砂装置;其包括固定筒、衬套、上旋转筒和下旋转筒;固定筒包括上筒、中筒和下筒;中筒呈上大下小的锥形,上筒、中筒和下筒从上至下依序固定在一起,在下筒的上部内侧一体固定有上环台,衬套的上部外侧和下筒的下端内侧固定安装在一起,上旋转筒的下部内侧和下旋转筒的上部外侧固定在一起,衬套、下旋转筒、上旋转筒和下筒之间形成安装腔,在安装腔内安装有下推力球 轴承 。本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过固定筒、衬套、上旋转筒、下旋转筒、上推力球轴承和下推力球轴承的配合使用,实现冲砂的目的,具有安全可靠和冲砂效果好的特点,方便了操作,提高了冲砂效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种井下作业用液力冲砂装置,其特征在于包括固定筒、衬套、上旋转筒和下旋转筒;固定筒包括上筒、中筒和下筒;中筒呈上大下小的锥形,上筒、中筒和下筒从上至下依序固定在一起,在下筒的上部内侧一体固定有上环台,衬套的上部外侧和下筒的下端内侧固定安装在一起,上旋转筒的下部内侧和下旋转筒的上部外侧固定在一起,衬套、下旋转筒、上旋转筒和下筒之间形成安装腔,在安装腔内安装有下推力球轴承,在下旋转筒和下筒之间的衬套上安装有下推力球轴承,上旋转筒的下端座在下推力球轴承的上端面上,在上旋转筒的上端外侧设置有环形安装槽,在环形安装槽内安装有上推力球轴承,上推力球轴承的上端通过衬套压紧在上环台的下端面上,上旋转筒和下筒之间有间距,下旋转筒和衬套之间有间距,上旋转筒和上环台之间有间距;在下旋转筒的下部沿径向设置有至少三个与下旋转筒的内腔相连通的水平液冲孔,对应水平液冲孔位置的下旋转筒上设置有外高内低的倾斜液冲孔,倾斜液冲孔的内端和水平液冲孔相连通。 |
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说明书全文 | 井下作业用液力冲砂装置技术领域[0001] 本发明涉及石油冲砂装置技术领域,是一种井下作业用液力冲砂装置。 背景技术[0002] 在油田生产中,油井使用一段时间后,地层会大量出砂,影响出油效果,这就需要对井筒内的地层砂进行清理。对于大斜度井和水平井的大量推广应用,采用光油或者油管带笔尖式冲砂工具的常规冲砂方式,由于冲砂液体的携带能力低,或者水井的特殊结构,无法保证冲砂的效果,而且传统方法无法有效的去除由于井下温度变化使得细砂在管壁上凝结的硬质层,工艺效果限制最后的油井采集产量。 发明内容[0003] 本发明提供了一种井下作业用液力冲砂装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决冲砂装置存在冲砂效果差而影响产量的问题。 [0004] 本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种井下作业用液力冲砂装置,包括固定筒、衬套、上旋转筒和下旋转筒;固定筒包括上筒、中筒和下筒;中筒呈上大下小的锥形,上筒、中筒和下筒从上至下依序固定在一起,在下筒的上部内侧一体固定有上环台,衬套的上部外侧和下筒的下端内侧固定安装在一起,上旋转筒的下部内侧和下旋转筒的上部外侧固定在一起,衬套、下旋转筒、上旋转筒和下筒之间形成安装腔,在安装腔内安装有下推力球轴承,在下旋转筒和下筒之间的衬套上安装有下推力球轴承,上旋转筒的下端座在下推力球轴承的上端面上,在上旋转筒的上端外侧设置有环形安装槽,在环形安装槽内安装有上推力球轴承,上推力球轴承的上端通过衬套压紧在上环台的下端面上,上旋转筒和下筒之间有间距,下旋转筒和衬套之间有间距,上旋转筒和上环台之间有间距;在下旋转筒的下部沿径向设置有至少三个与下旋转筒的内腔相连通的水平液冲孔,对应水平液冲孔位置的下旋转筒上设置有外高内低的倾斜液冲孔,倾斜液冲孔的内端和水平液冲孔相连通。 [0005] 下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:上述在下旋转筒的下部外侧一体固定有下环台,在下环台和下旋转筒上沿径向设置有至少三个与下旋转筒的内腔相连通的水平液冲孔,对应水平液冲孔位置的下环台和下旋转筒上设置有外高内低的倾斜液冲孔,倾斜液冲孔的内端和水平液冲孔的中部相连通。 [0006] 上述倾斜液冲孔出口端的孔径大于水平液冲孔的孔径;下环台的上部外侧面为上窄下宽的斜面。 [0007] 上述在下旋转筒的下方有盖体,在盖体的中部上端一体固定有固定块,在下旋转筒的下端内壁上设置有凹槽,固定块固定安装在下旋转筒的凹槽内,在盖体和固定块上沿竖直方向设置有与下旋转筒的内腔相连通的冲砂口。 [0008] 上述上环台的上部内侧面为上宽下窄的斜面;或/和,下旋转筒的上部内侧面为上宽下窄的斜面。 [0010] 上述衬套和下筒之间通过螺纹固定安装在一起,在下旋转筒的凹槽内壁上有内螺纹,在固定块上有外螺纹,盖体上的固定块通过螺纹固定安装在下旋转筒的凹槽内;或/和,在下旋转筒和衬套之间安装有至少一道的密封圈,在上旋转筒和上环台之间安装有至少一道的密封圈。 [0011] 本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过固定筒、衬套、上旋转筒、下旋转筒、上推力球轴承和下推力球轴承的配合使用,实现冲砂的目的,具有安全可靠和冲砂效果好的特点,方便了操作,提高了冲砂效率。附图说明 [0012] 附图1为本发明最佳实施例的主视半剖视结构示意图。 [0013] 附图中的编码分别为:1为衬套,2为上旋转筒,3为下旋转筒,4为上筒,5为中筒,6为下筒,7为上环台,8为上推力球轴承,9为水平液冲孔,10为倾斜液冲孔,11为下环台, 12为盖体,13为固定块,14为冲砂口,15为下推力球轴承。 具体实施方式[0014] 本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 [0016] 下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:如附图1所示,该井下作业用液力冲砂装置包括固定筒、衬套1、上旋转筒2和下旋转筒3;固定筒包括上筒4、中筒5和下筒6;中筒5呈上大下小的锥形,上筒4、中筒5和下筒 6从上至下依序固定在一起,在下筒6的上部内侧一体固定有上环台7,衬套1的上部外侧和下筒6的下端内侧固定安装在一起,上旋转筒2的下部内侧和下旋转筒3的上部外侧固定在一起,衬套1、下旋转筒3、上旋转筒2和下筒6之间形成安装腔,在安装腔内安装有下推力球轴承15,在上旋转筒2的上端外侧设置有环形安装槽,在环形安装槽内安装有上推力球轴承8,上推力球轴承8的上端通过衬套1压紧在上环台7的下端面上,上旋转筒2和下筒6之间有间距,下旋转筒3和衬套1之间有间距,上旋转筒2和上环台7之间有间距; 在下旋转筒3的下部沿径向设置有至少三个与下旋转筒3的内腔相连通的水平液冲孔9,对应水平液冲孔9位置的下旋转筒3上设置有外高内低的倾斜液冲孔10,倾斜液冲孔10的内端和水平液冲孔9相连通。通过固定筒、衬套1、上旋转筒2、下旋转筒3、上推力球轴承8和下推力球轴承15能够有效将油井中的大量砂子排出,具有安全可靠和冲砂效果好的特点,方便了操作,提高了冲砂效率;上旋转筒2和下筒6之间有间距,避免了上旋转筒2在旋转过程中和下筒6之间产生摩擦造成旋转受阻;下旋转筒3和衬套1之间有间距,避免了下旋转筒3在旋转过程中和衬套1之间产生摩擦造成旋转受阻;上旋转筒2和上环台7之间有间距,避免了上旋转筒2在旋转过程中和上环台7之间产生摩擦造成旋转受阻。 [0017] 可根据实际需要,对上述井下作业用液力冲砂装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示,在下旋转筒3的下部外侧一体固定有下环台11,在下环台11和下旋转筒3上沿径向设置有至少三个与下旋转筒3的内腔相连通的水平液冲孔9,对应水平液冲孔 9位置的下环台11和下旋转筒3上设置有外高内低的倾斜液冲孔10,倾斜液冲孔10的内端和水平液冲孔9的中部相连通。根据需要,水平液冲孔9最好为六个至十个。这样,携砂流体从上向下流动,带动上旋转筒2和下旋转筒3旋转,携砂流体经过多级缩小的内径,不断增加了流体的速度,在水平液冲孔9和倾斜液冲孔10处产生向上的运动趋向,根据高流速的背面容易形成负压的原理,从而使得在水平液冲孔9和倾斜液冲孔10处产生一个向上的吸力,更加便于沙子流出。 [0018] 如附图1所示,倾斜液冲孔10出口端的孔径大于水平液冲孔9的孔径;下环台11的上部外侧面为上窄下宽的斜面。这样,倾斜液冲孔10出口端的孔径大于水平液冲孔9的孔径使得在冲洗的时候预先给旋转提供一个充分的初动力。 [0019] 如附图1所示,在下旋转筒3的下方有盖体12,在盖体12的中部上端一体固定有固定块13,在下旋转筒3的下端内壁上设置有凹槽,固定块13固定安装在下旋转筒3的凹槽内,在盖体12和固定块13上沿竖直方向设置有与下旋转筒3的内腔相连通的冲砂口14。这样,携砂流体从上向下流动,经过多级缩小内径,不断增加了流体的速度,最后携砂流体从盖体12和固定块13上的冲砂口14处高速冲出。 [0020] 如附图1所示,上环台7的上部内侧面为上宽下窄的斜面;或/和,下旋转筒的上部内侧面为上宽下窄的斜面。 [0021] 如附图1所示,在上筒4上有内螺纹或外螺纹。这样,便于安装和拆卸。 [0022] 根据需要,衬套1和下筒6之间通过螺纹固定安装在一起,在下旋转筒3的凹槽内壁上有内螺纹,在固定块13上有外螺纹,盖体12上的固定块13通过螺纹固定安装在下旋转筒3的凹槽内;或/和,在下旋转筒3和衬套1之间安装有至少一道的密封圈,在上旋转筒2和上环台7之间安装有至少一道的密封圈。这样,通过螺纹便于衬套1和下筒6之间的安装和拆卸,便于盖体12和下旋转筒3之间的安装和拆卸;上旋转筒2和上环台7之间的密封圈防止水和沙子进入上推力球轴承8内影响上推力球轴承8的使用寿命,下旋转筒3和衬套1之间的密封圈防止水和沙子进入下推力球轴承15内影响下推力球轴承15的使用寿命。固定块13在凹槽内的螺纹旋转方向与衬套1和下筒6的螺纹旋转方向完全相反,使得盖体12在高速旋转的过程中盖体12不会松动脱落。 [0023] 以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。 |