一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机 |
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| 申请号 | CN201710547466.7 | 申请日 | 2017-07-06 | 公开(公告)号 | CN107100566A | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 江苏雄越石油机械设备制造有限公司; | 发明人 | 徐向永; 顾正淼; 顾海明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机，包括 底板 ，底板的一端顶部垂直安装有卡板，卡板的一侧安装有长条形 基板 ，基板靠近卡板的一端上方开设有存放槽，存放槽远离卡板的一侧安装有与基板固定连接的驱动机构，驱动机构的顶部安装有L型 固定板 ，L型固定板远离驱动机构的一侧安装有L型 支架 ，L型支架靠近L型固定板的一端安装有 推杆 电机 ，推杆电机，靠近底板的一端安装有与L型固定板固定连接的夹紧机构，夹紧机构包括与L型固定板固定连接的 转轴 ，转轴的 外圈 活动套接有两组沿转轴对称设置的活动套环。本发明操作方便快捷，实现自动卡接抽油杆上的卡箍，节省人 力 物力，提高抽油杆的安装效率和 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一端顶部垂直安装有卡板（2），所述卡板（2）的一侧安装有长条形基板（3），所述基板（3）靠近卡板（2）的一端上方开设有存放槽（4），所述存放槽（4）远离卡板（2）的一侧安装有与基板（3）固定连接的驱动机构（5），所述驱动机构（5）的顶部安装有L型固定板（6），所述L型固定板（6）远离驱动机构（5）的一侧安装有L型支架（7），所述L型支架（7）靠近L型固定板（6）的一端安装有推杆电机（8），所述推杆电机（8），靠近底板（1）的一端安装有与L型固定板（6）固定连接的夹紧机构（9），所述夹紧机构（9）包括与L型固定板（6）固定连接的转轴（10），所述转轴（10）的外圈活动套接有两组沿转轴（10）对称设置的活动套环（11），两组所述活动套环（11）远离底板（1）的一侧安装有两组沿转轴（10）对称设置的推板（12），两组所述推板（12）相互靠近的一侧沿其长度方向开设有两组对称设置的长条形滑槽（13），两组所述滑槽（13）的内部滑动安装有沿转轴（10）对称设置的两组滑块（14），两组所述滑块（14）相互靠近的一端铰接有与推杆电机（8）输出轴固定连接的连接板（15），两组所述活动套环（11）靠近底板（1）的一侧安装有两组沿转轴（10）对称设置的夹板（16），两组所述夹板（16）相互靠近的一侧安装有卡扣（17）。 |
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| 说明书全文 | 一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机技术领域[0001] 本发明涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机。 背景技术[0002] 抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用， 抽油杆在进行安装的时候需要在 抽油杆上安装卡箍，传统手动方式安装效率低，一致性差，严重影响抽油杆的安装效率，为此需要一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机，包括底板，所述底板的一端顶部垂直安装有卡板，所述卡板的一侧安装有长条形基板，所述基板靠近卡板的一端上方开设有存放槽，所述存放槽远离卡板的一侧安装有与基板固定连接的驱动机构，所述驱动机构的顶部安装有L型固定板，所述L型固定板远离驱动机构的一侧安装有L型支架，所述L型支架靠近L型固定板的一端安装有推杆电机，所述推杆电机，靠近底板的一端安装有与L型固定板固定连接的夹紧机构，所述夹紧机构包括与L型固定板固定连接的转轴，所述转轴的外圈活动套接有两组沿转轴对称设置的活动套环，两组所述活动套环远离底板的一侧安装有两组沿转轴对称设置的推板，两组所述推板相互靠近的一侧沿其长度方向开设有两组对称设置的长条形滑槽，两组所述滑槽的内部滑动安装有沿转轴对称设置的两组滑块，两组所述滑块相互靠近的一端铰接有与推杆电机输出轴固定连接的连接板，两组所述活动套环靠近底板的一侧安装有两组沿转轴对称设置的夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧安装有卡扣。 [0005] 优选的，所述驱动机构采用直线模组，所述驱动机构沿底板的长度方向设置。 [0007] 优选的，所述卡板远离底板的一侧开设有圆弧形凹槽，所述卡板的一侧铰接有压板，所述压板靠近卡板的一侧开设有与凹槽匹配的圆弧形卡槽，所述压板上螺纹连接有紧固螺杆，所述卡板上开设有与紧固螺杆螺纹连接的螺纹孔。 [0008] 优选的，所述基板靠近底板的一侧安装有与基板固定连接的橡胶缓冲块。 [0009] 优选的，所述基板的底部安装有沿液压缸对称设置的导向轴，且导向轴与底板活动套接。 [0010] 本发明的有益效果：通过设置的底板、卡板、基板、存放槽、驱动机构、 L型固定板、 L型支架、推杆电机、夹紧机构、转轴、活动套环、推板、滑槽、滑块、连接板、夹板和卡扣，将需要安装的抽油杆放置在卡板上的凹槽内，在将抽油杆的卡箍放置在存放槽上，然后推杆电机启动推动连接板运动，从而在滑块的作用下，使推板带动活动套环沿转轴转动，从而使夹板沿转轴运动，实现夹取动作，夹紧机构从存放槽上夹取卡箍，并在驱动机构的作用下运动至抽油杆上方，然后液压缸启动使卡箍压紧在抽油杆上，该设计操作方便快捷，实现自动卡接抽油杆上的卡箍，节省人力物力，提高抽油杆的安装效率和质量。 附图说明 [0011] 图1为本发明提出的一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机的结构示意图；图2为本发明提出的一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机夹紧机构的结构示意图。 [0012] 图中：1底板、2卡板、3基板、4存放槽、5驱动机构、6 L型固定板、7 L型支架、8推杆电机、9夹紧机构、10转轴、11活动套环、12推板、13滑槽、14滑块、15连接板、16夹板、17卡扣。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0014] 参照图1-2，一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机，包括底板1，底板1的一端顶部垂直安装有卡板2，卡板2的一侧安装有长条形基板3，基板3靠近卡板2的一端上方开设有存放槽4，存放槽4远离卡板2的一侧安装有与基板3固定连接的驱动机构5，驱动机构5的顶部安装有L型固定板6，L型固定板6远离驱动机构5的一侧安装有L型支架7，L型支架7靠近L型固定板6的一端安装有推杆电机8，推杆电机8，靠近底板1的一端安装有与L型固定板6固定连接的夹紧机构9，夹紧机构9包括与L型固定板6固定连接的转轴10，转轴10的外圈活动套接有两组沿转轴10对称设置的活动套环11，两组活动套环11远离底板1的一侧安装有两组沿转轴10对称设置的推板12，两组推板12相互靠近的一侧沿其长度方向开设有两组对称设置的长条形滑槽13，两组滑槽13的内部滑动安装有沿转轴10对称设置的两组滑块14，两组滑块 14相互靠近的一端铰接有与推杆电机8输出轴固定连接的连接板15，两组活动套环11靠近底板1的一侧安装有两组沿转轴10对称设置的夹板16，两组夹板16相互靠近的一侧安装有卡扣17。 [0015] 驱动机构5采用直线模组，驱动机构5沿底板1的长度方向设置，底板1的底部安装有支撑杆，支撑杆上安装有横梁，横梁靠近底板1的一侧安装有与基板3固定连接的液压缸，底板1开设有与液压缸匹配的通孔，卡板2远离底板1的一侧开设有圆弧形凹槽，卡板2的一侧铰接有压板，压板靠近卡板2的一侧开设有与凹槽匹配的圆弧形卡槽，压板上螺纹连接有紧固螺杆，卡板2上开设有与紧固螺杆螺纹连接的螺纹孔，基板3靠近底板1的一侧安装有与基板3固定连接的橡胶缓冲块，基板3的底部安装有沿液压缸对称设置的导向轴，且导向轴与底板1活动套接。 [0016] 工作原理：将需要安装的抽油杆放置在卡板2上的凹槽内，在将抽油杆的卡箍放置在存放槽4上，然后推杆电机8启动推动连接板15运动，从而在滑块14的作用下，使推板12带动活动套环11沿转轴10转动，从而使夹板16沿转轴10运动，实现夹取动作，夹紧机构9从存放槽4上夹取卡箍，并在驱动机构5的作用下运动至抽油杆上方，然后液压缸启动使卡箍压紧在抽油杆上，该设计操作方便快捷，实现自动卡接抽油杆上的卡箍，节省人力物力，提高抽油杆的安装效率和质量。 [0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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