关于石油钻井设备的吊装管装置 |
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| 申请号 | CN201710660658.9 | 申请日 | 2017-08-04 | 公开(公告)号 | CN107476770A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 广汉川亿石油科技有限公司; | 发明人 | 郭帅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了关于石油钻井设备的吊装管装置，包括吊装管，所述吊装管上端设有顶板，所述顶板设置凹槽和限位槽，所述凹槽内通过螺帽连接盖板，所述吊装管由筋板、圆管和顶板 焊接 而成，所述筋板和顶板之间通过 弹簧 装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆，所述平衡杆位于吊装管筋板和顶板之间，所述顶板为圆形顶板。本发明所要解决的技术问题是吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象，结将吊装带限制在吊装管、顶板和限位杆之间， 锁 紧吊装带，防止吊装带脱落；使用时将装置固定在钻机模 块 的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。操作方便，可确保吊装时吊装带无法脱落，提高了吊装的可靠性，双重保护，安全可靠。 | ||||||
| 权利要求 | 1.关于石油钻井设备的吊装管装置，包括吊装管(7)，所述吊装管(7)上端设有顶板(11)，所述顶板(11)设置凹槽和限位槽(10)，所述凹槽内通过螺帽(12)连接盖板(13)，其特征在于：所述吊装管(7)由筋板、圆管和顶板(11)焊接而成，所述筋板和顶板(11)之间通过弹簧装置连接，所述顶板(11)为圆形顶板。 |
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| 说明书全文 | 关于石油钻井设备的吊装管装置技术领域[0001] 本发明涉及一种吊装管，具体涉及关于石油钻井设备的吊装管装置。 背景技术[0002] 随着人们安全意识的不断提高，钻井公司HSE管理体系要求也越来越规范，在钻井设备吊装、安装与工作时人身及设备的安全也更加引人关注。为确保石油钻井设备吊装过程中人身及设备的安全，一般需要在钻井设备表面预设供吊装用的吊装装置。传统的吊装装置种类很多，主要存在的缺点也很多： [0003] 耳板吊装：在某些场合如工作台面，此吊装方式不能满足HSE要求；Ω型圆钢吊装：在焊接处容易撕裂存在安全隐患；提手吊装：制作繁琐，工作时取出提手困难；吊装管吊装： 容易发生吊装带脱落和吊装管折弯的现象。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象，目的在于提供关于石油钻井设备的吊装管装置，解决吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象的问题。 [0005] 本发明通过下述技术方案实现： [0006] 关于石油钻井设备的吊装管装置，包括吊装管，所述吊装管上端设有顶板，所述顶板设置凹槽和限位槽，所述凹槽内通过螺帽连接盖板，所述吊装管由筋板、圆管和顶板焊接而成，所述筋板和顶板之间通过弹簧装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆，所述平衡杆位于吊装管筋板和顶板之间，所述顶板为圆形顶板。本发明所要解决的技术问题是吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象，结将吊装带限制在吊装管、顶板和限位杆之间，锁紧吊装带，防止吊装带脱落；使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。操作方便，可确保吊装时吊装带无法脱落，提高了吊装的可靠性，双重保护，安全可靠。 [0008] 所述固定杆包括相互平行的第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆之间连接导向杆。进一步，作为本发明的优选方案。 [0009] 还包括筋板，所述筋板数量为N个，均布在圆管上，上端与顶板之间留有一定间隙，下端与圆管平齐，进一步，作为本发明的优选方案。 [0010] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： [0011] 1、本发明关于石油钻井设备的吊装管装置，结构简单，操作方便，可确保吊装时吊装带无法脱落，提高了吊装的可靠性，双重保护，安全可靠； [0012] 2、本发明关于石油钻井设备的吊装管装置，将吊装带限制在吊装管、顶板和限位杆之间，锁紧吊装带，防止吊装带脱落； [0015] 图1为本发明结构示意图。 [0016] 附图中标记及对应的零部件名称： [0017] 1-旋转手柄，2-螺柱，3-第一固定杆，4-导向杆，5-升降板，6-第二固定杆，7-吊装管，8-升降柱，10-限位槽，11-顶板，12-螺帽，13-盖板。 具体实施方式[0018] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0019] 如图1所示： [0020] 实施例1 [0021] 本发明关于石油钻井设备的吊装管装置，包括吊装管7，所述吊装管7上端设有顶板11，所述顶板11设置凹槽和限位槽10，所述凹槽内通过螺帽12连接盖板13，：所述吊装管7由筋板、圆管和顶板11焊接而成，所述筋板和顶板11之间通过弹簧装置连接，所述顶板11为圆形顶板。所述吊装管7下端通过固定杆连接螺柱2一端，所述螺柱2另一端连接旋转手柄1。使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。 [0022] 实施例2 [0023] 本发明关于石油钻井设备的吊装管装置，包括吊装管7，所述吊装管7上端设有顶板11，所述顶板11设置凹槽和限位槽10，所述凹槽内通过螺帽12连接盖板13，：所述吊装管7由筋板、圆管和顶板11焊接而成，所述筋板和顶板11之间通过弹簧装置连接，所述顶板11为圆形顶板。所述吊装管7下端通过固定杆连接螺柱2一端，所述螺柱2另一端连接旋转手柄1。所述固定杆包括相互平行的第一固定杆3和第二固定杆6，且第一固定杆3和第二固定杆6之间连接导向杆4。还包括筋板，所述筋板数量为10个，均布在圆管上，上端与顶板11之间留有一定间隙，下端与圆管平齐。使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。 [0024] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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