一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台

申请号 CN201710439365.8 申请日 2017-06-12 公开(公告)号 CN107246245A 公开(公告)日 2017-10-13
申请人 繁昌县倍思创业服务有限公司; 发明人 张宏标;
摘要 本 发明 公开了一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,包括:排管架,排管架上设有多根彼此平行并在彼此之间预留有间距的指梁,其中:指梁的一端悬空,其另一端通过回转装置与排管架垂直固定;回转装置包括 转轴 、回转座和 锁 紧止动机构;转轴垂直固定在排管架上,回转座转动安装在转轴上,锁紧止动机构用于连接回转座和排管架以使回转座与排管架固定;指梁与回转座固定,指梁的任意横截面的形状均为椭圆形。本发明通过调整指梁的转动交的,可以使相邻的两根指梁之间的间距会产生变化,以满足不同外径的管柱件的排放需要。
权利要求

1.一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,其特征在于,包括:排管架(1),排管架(1)上设有多根彼此平行并在彼此之间预留有间距的指梁(2),其中:
指梁(2)的一端悬空,其另一端通过回转装置(3)与排管架(1)垂直固定;
回转装置(3)包括转轴(31)、回转座(32)和紧止动机构(33);转轴(31)垂直固定在排管架(1)上,回转座(32)转动安装在转轴(31)上,锁紧止动机构(33)用于连接回转座(32)和排管架(1)以使回转座(32)与排管架(1)固定;
指梁(2)与回转座(32)固定,指梁(2)的任意横截面的形状均为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,其特征在于,排管架(1)上且位于转轴(31)的外轴设有若干个环形的卡槽。
3.根据权利要求2所述的适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,其特征在于,回转座(32)上设有安装孔,安装孔的轴心线与转轴(31)的轴心线平行;锁紧止动机构(33)位于安装孔内,锁紧止动机构(33)包括止动销以及用于推动止动销下压或弹起复位的按压组件,且当止动销下压时,止动销的一端卡入卡槽内以实现回转座(32)与排管架(1)连接和固定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,其特征在于,指梁(2)上且位于靠近其悬空端的一侧套装有套环(4),套环(4)通过连接件与指梁(2)可拆卸安装,套环(4)上安装有由弹簧制造而成的第一导向片(5)、第二导向片(6),第一导向片(5)、第二导向片(6)相对布置,且第一导向片(5)、第二导向片(6)的一端均悬空,第一导向片(5)、第二导向片(6)的另一端均与指梁(2)固定,第一导向片(5)、第二导向片(6)上且位于其两端之间均设有向相互远离的方向弯曲的弯曲部;第一导向片(5)、第二导向片(6)上的弯曲部分别延伸至指梁(2)延伸方向两侧。

说明书全文

一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台

技术领域

[0001] 本发明涉及石油开采设备技术领域,尤其涉及一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台。

背景技术

[0002] 在石油钻采行业中,经常需要循环使用多种钻具,套管等管柱件。为了方便对这些管柱件取拿、调用,会在井架的一侧设置二层台,利用二层台对这些管件的排放。目前,国内石油钻机通用二层台用于排放钻杆的钻杆架间距不可调,在使用时只能满足一种特定尺寸的钻杆实用要求,如果钻机使用其它尺寸的钻杆则必须更换二层台,造成操作繁琐,工作效率低且费时费

发明内容

[0003] 基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台。
[0004] 本发明提出了一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,包括:排管架,排管架上设有多根彼此平行并在彼此之间预留有间距的指梁,其中:
[0005] 指梁的一端悬空,其另一端通过回转装置与排管架垂直固定;
[0006] 回转装置包括转轴、回转座和紧止动机构;转轴垂直固定在排管架上,回转座转动安装在转轴上,锁紧止动机构用于连接回转座和排管架以使回转座与排管架固定;
[0007] 指梁与回转座固定,指梁的任意横截面的形状均为椭圆形。
[0008] 优选地,排管架上且位于转轴的外轴设有若干个环形的卡槽。
[0009] 优选地,回转座上设有安装孔,安装孔的轴心线与转轴的轴心线平行;锁紧止动机构位于安装孔内,锁紧止动机构包括止动销以及用于推动止动销下压或弹起复位的按压组件,且当止动销下压时,止动销的一端卡入卡槽内以实现回转座与排管架连接和固定。
[0010] 优选地,指梁上且位于靠近其悬空端的一侧套装有套环,套环通过连接件与指梁可拆卸安装,套环上安装有由弹簧制造而成的第一导向片、第二导向片,第一导向片、第二导向片相对布置,且第一导向片、第二导向片的一端均悬空,第一导向片、第二导向片的另一端均与指梁固定,第一导向片、第二导向片上且位于其两端之间均设有向相互远离的方向弯曲的弯曲部;第一导向片、第二导向片上的弯曲部分别延伸至指梁延伸方向两侧。
[0011] 本发明中,指梁的一端悬空,其另一端通过回转装置与排管架垂直固定,回转装置包括转轴、回转座和锁紧止动机构;转轴垂直固定在排管架上,回转座转动安装在转轴上,以使回转座可以绕转轴进行转动;锁紧止动机构用于连接回转座和排管架以使回转座与排管架固定,以使回转座可以与排管架固定,不再进行转动;将指梁与回转座固定,以使指梁可以随着回转座的转动而转动,并使指梁的任意横截面的形状均为椭圆形,以使指梁在转动过程中,相邻的两根指梁之间的间距会产生变化,以适应不同外径的管柱件排放需要。附图说明
[0012] 图1为本发明提出的一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014] 如图1所示,图1为本发明提出的一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台的结构示意图。
[0015] 参照图1,本发明实施例提出的一种适用于不同外径的管柱件排放的管架平台,包括:排管架1,排管架1上设有多根彼此平行并在彼此之间预留有间距的指梁2,其中:
[0016] 指梁2的一端悬空,其另一端通过回转装置3与排管架1垂直固定,回转装置3包括转轴31、回转座32和锁紧止动机构33。
[0017] 转轴31垂直固定在排管架1上,排管架1上且位于转轴31的外轴设有若干个环形的卡槽;回转座32转动安装在转轴31上,以使回转座32可以绕转轴31进行转动。
[0018] 回转座32上设有安装孔,安装孔的轴心线与转轴31的轴心线平行,锁紧止动机构33用于连接回转座32和排管架1以使回转座32与排管架1固定,锁紧止动机构33位于安装孔内,锁紧止动机构33包括止动销以及用于推动止动销下压或弹起复位的按压组件,且当止动销下压时,止动销的一端卡入卡槽内以实现回转座32与排管架1连接和固定,以使回转座
32可以与排管架1固定,无法再绕转轴31进行转动。
[0019] 指梁2与回转座32固定,以使指梁2可以随着回转座32的转动而转动。
[0020] 指梁2的任意横截面的形状均为椭圆形,以使指梁2在转动过程中,相邻的两根指梁2之间的间距会产生变化,以适应不同外径的管柱件排放需要。
[0021] 由上可知,本发明通过调整指梁2的转动交的,可以使相邻的两根指梁2之间的间距会产生变化,以满足不同外径的管柱件的排放需要。
[0022] 此外,指梁2上且位于靠近其悬空端的一侧套装有套环4,套环4通过连接件与指梁2可拆卸安装,套环4上安装有由弹簧钢制造而成的第一导向片5、第二导向片6,第一导向片
5、第二导向片6相对布置,且第一导向片5、第二导向片6的一端均悬空,第一导向片5、第二导向片6的另一端均与指梁2固定,第一导向片5、第二导向片6上且位于其两端之间均设有向相互远离的方向弯曲的弯曲部;第一导向片5、第二导向片6上的弯曲部分别延伸至指梁2延伸方向两侧,利用套环4可以使固定在套环4的第一导向片5、第二导向片6中的弯曲部始终处于指梁2延伸方向的两侧,以利用第一导向片5、第二导向片6对进入的管柱件进行导向,使其顺利进入指梁2之间的间距处,且通过对第一导向片5、第二导向片6的结构进行设置,使得第一导向片5、第二导向片6具有一定弹性,以使第一导向片5、第二导向片6可以对进入指梁2之间的管柱件进行预压紧。
[0023] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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