一种机械化轮式通井机 |
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| 申请号 | CN201710563681.6 | 申请日 | 2017-07-12 | 公开(公告)号 | CN107130927A | 公开(公告)日 | 2017-09-05 |
| 申请人 | 刘骊; | 发明人 | 刘骊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种机械化轮式通井机，包括承载车，所述承载车的底部设有底盘，所述底盘的一侧设有第一 驾驶室 ，所述第一驾驶室与所述底盘紧密 焊接 ，所述底盘顶部的一侧分别设有柴油机和伸缩杆，所述柴油机和所述伸缩杆均嵌入于所述底盘的内部，并与所述底盘紧密贴合，所述伸缩杆的一端设有伸缩井架，所述伸缩井架与所述伸缩杆通过固定 螺栓 固定连接，所述伸缩井架的内部设有第二滚筒，所述第二滚筒的内部设有第二线槽，所述第二线槽与所述第二滚筒通过固定螺丝固定连接，该种机械化轮式承载车具有大型装置类产品所有的试验功能，而且具有高安全性，并且价格低廉，具有广阔的市场前景和应用前景。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机械化轮式通井机，包括承载车（1），其特征在于：所述承载车（1）的底部设有底盘（2），所述底盘（2）的一侧设有第一驾驶室（5），所述第一驾驶室（5）与所述底盘（2）紧密焊接，所述底盘（2）顶部的一侧分别设有柴油机（8）和伸缩杆（13），所述柴油机（8）和所述伸缩杆（13）均嵌入于所述底盘（2）的内部，并与所述底盘（2）紧密贴合，所述伸缩杆（13）的一端设有伸缩井架（10），所述伸缩井架（10）与所述伸缩杆（13）通过固定螺栓固定连接，所述伸缩井架（10）的内部设有第二滚筒（15），所述第二滚筒（15）的内部设有第二线槽（16），所述第二线槽（16）与所述第二滚筒（15）通过固定螺丝固定连接，所述柴油机（8）的一侧设有第一滚筒（6），所述第一滚筒（6）嵌入于所述底盘（2）的顶部，并与所述底盘（2）紧密贴合，所述第一滚筒（6）的内部设有第一线槽（7），所述第一线槽（7）与所述第一滚筒（6）通过固定螺丝固定连接，所述底盘（2）一侧的外表面设有固定架（12），所述固定架（12）与所述底盘（2）紧密焊接，所述底盘（2）的底部设有若干呈对称排列的轮胎（3），所述轮胎（3）与所述底盘（2）通过固定螺栓固定连接。 |
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| 说明书全文 | 一种机械化轮式通井机技术领域[0001] 本发明涉及通井机技术领域，具体为一种机械化轮式通井机。 背景技术[0002] 所谓通井机，是各油田在实施井下作业时的一种常用动力提升设备，它的主要作用是对于油管、抽油杆以及射孔作业用的天、地滑轮、射孔器等的提升和悬挂，实际上，轮式通井机与一般的工程机械作业相差很大，它连续作业的时间长、负荷变化大、换挡频繁，在这种工况下，轮式通井机所使用的装载机的传动部件大多负担过重，导致修井作业中变矩器过热、漏油等现象经常发生。 [0003] 但现有的机械化轮式通井机只有一个安装在车辆中部的驾驶室，导致车辆在公路上行驶和在井场上作业时，司机视线不佳，增加了安全隐患，而且底座的侧面没有设计扶梯，导致工作人员检修车辆不方便，另一方面，固定架的牢固性得不到更好的保障，使得装置在作业时危险系数提高。 [0004] 所以，如何设计一种机械化轮式通井机，成为我们当前要解决的问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种机械化轮式通井机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械化轮式通井机，包括承载车，所述承载车的底部设有底盘，所述底盘的一侧设有第一驾驶室，所述第一驾驶室与所述底盘紧密焊接，所述底盘顶部的一侧分别设有柴油机和伸缩杆，所述柴油机和所述伸缩杆均嵌入于所述底盘的内部，并与所述底盘紧密贴合，所述伸缩杆的一端设有伸缩井架，所述伸缩井架与所述伸缩杆通过固定螺栓固定连接，所述伸缩井架的内部设有第二滚筒，所述第二滚筒的内部设有第二线槽，所述第二线槽与所述第二滚筒通过固定螺丝固定连接，所述柴油机的一侧设有第一滚筒，所述第一滚筒嵌入于所述底盘的顶部，并与所述底盘紧密贴合，所述第一滚筒的内部设有第一线槽，所述第一线槽与所述第一滚筒通过固定螺丝固定连接，所述底盘一侧的外表面设有固定架，所述固定架与所述底盘紧密焊接，所述底盘的底部设有若干呈对称排列的轮胎，所述轮胎与所述底盘通过固定螺栓固定连接。 [0007] 进一步的，所述伸缩井架一侧的外表面设有固定钩，所述固定钩与所述伸缩井架通过固定螺栓固定连接。 [0008] 进一步的，所述第一滚筒的侧面设有第二驾驶室，所述第二驾驶室与所述底盘紧密焊接。 [0009] 进一步的，所述底盘一侧的外表面设有扶梯，所述扶梯与所述底盘通过固定螺丝固定连接。 [0010] 进一步的，所述固定架的一侧设有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一端嵌入于所述固定架的内部，并与所述固定架紧密焊接。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种机械化轮式承载车，在底座的一侧设计了第一驾驶室，第一驾驶室和第二驾驶室分别在公路上行驶和井场上作业时使用，从而减少了安全隐患，使得司机的安全得到了保障，而且在底盘一侧的外表面设计了扶梯，扶梯方便工作人员对装置进行维修和检查，另一方面，固定架的一侧设计了固定支撑杆，固定支撑杆的一端嵌入于固定架的内部，这样可以大大的增加固定架的牢固性。附图说明 [0012] 图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的承载车局部结构示意图； 图中：1-承载车；2-底盘；3-轮胎；4-扶梯；5-第一驾驶室；6-第一滚筒；7-第一线槽；8-柴油机；9-第二驾驶室；10-伸缩井架；11-固定钩；12-固定架；13-伸缩杆；14-固定支撑杆； 15-第二滚筒；16-第二线槽。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种机械化轮式通井机，包括承载车1，所述承载车1的底部设有底盘2，所述底盘2的一侧设有第一驾驶室5，所述第一驾驶室5与所述底盘2紧密焊接，所述底盘2顶部的一侧分别设有柴油机8和伸缩杆13，所述柴油机8和所述伸缩杆13均嵌入于所述底盘2的内部，并与所述底盘2紧密贴合，所述伸缩杆13的一端设有伸缩井架10，所述伸缩井架10与所述伸缩杆13通过固定螺栓固定连接，所述伸缩井架10的内部设有第二滚筒15，所述第二滚筒15的内部设有第二线槽16，所述第二线槽16与所述第二滚筒15通过固定螺丝固定连接，所述柴油机8的一侧设有第一滚筒6，所述第一滚筒6嵌入于所述底盘2的顶部，并与所述底盘2紧密贴合，所述第一滚筒6的内部设有第一线槽7，所述第一线槽7与所述第一滚筒6通过固定螺丝固定连接，所述底盘2一侧的外表面设有固定架12，所述固定架12与所述底盘2紧密焊接，所述底盘2的底部设有若干呈对称排列的轮胎3，所述轮胎3与所述底盘2通过固定螺栓固定连接。 [0015] 进一步的，所述伸缩井架10一侧的外表面设有固定钩11，所述固定钩11与所述伸缩井架10通过固定螺栓固定连接，所述固定钩11可以提高装置作业时的稳定性，从而保证工作人员的安全。 [0016] 进一步的，所述第一滚筒6的侧面设有第二驾驶室9，所述第二驾驶室9与所述底盘2紧密焊接，所述第二驾驶室9解决了司机视线不佳的问题，减少了安全隐患，使得司机的安全得到保障。 [0017] 进一步的，所述底盘2一侧的外表面设有扶梯4，所述扶梯4与所述底盘2通过固定螺丝固定连接，所述扶梯4方便工作人员对装置进行维修和检查。 [0018] 进一步的，所述固定架12的一侧设有固定支撑杆14，所述固定支撑杆14的一端嵌入于所述固定架12的内部，并与所述固定架12紧密焊接，所述固定支撑杆14使得所述固定架12更加牢固。 [0019] 工作原理：首先，司机进入第一驾驶室5将车辆行驶至井场，然后进入第二驾驶室9进行对车辆的操控，车辆拥有两个驾驶室，这样能解决司机视线不佳的问题，从而减少安全隐患，使得司机的安全得到保障，工作人员通过扶梯4到达底盘2的顶部，再对第一滚筒6、柴油机8和伸缩杆13进行检查和维修，然后根据需求确定合适的绳索，再将该绳索按照顺序套入第一线槽7和第二线槽16中，然后与固定钩11的端部连接，工作人员确认安装情况，然后工作人员通过扶梯4离开车辆，司机根据需求将伸缩杆13升起至一定高度，然后通过对绳索的收放可以将固定钩11放下，随后固定钩11通过伸缩井架10和固定架12进入井内，从而方便工作人员操作。 |
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