一种新型钻井起升系统

申请号 CN201610154681.6 申请日 2016-03-18 公开(公告)号 CN105672907A 公开(公告)日 2016-06-15
申请人 西南石油大学; 发明人 钟功祥; 祝令闯; 徐运来; 吕志忠; 范德刚; 彭彩珍;
摘要 本 发明 涉及一种新型钻井起升系统,它包括 电机 、减速机、 联轴器 、 角 接触 轴承 、滑轨、 机架 、起升平台、导向总成、大钩、底座、上侧导向柱、中间导向柱、下侧导向柱、螺杆。所述电机和减速机位于机架顶部,减速机两个 输出轴 通过联轴器与两个螺杆联接,两个螺杆旋向相反;螺杆全部由双 螺纹 槽交叉组成,螺纹槽的旋向左右相反;所述起升平台下面可以安装大钩,也可以安装顶驱系统;起升平台与导向总成连接在一起,由导向总成带动起升平台上下往复运动;两个螺杆的导向总成内的导向柱对称安装,以平衡螺旋上升时产生的侧向 力 。本发明结构简单,降低钻井成本,方便维修保养;整个起升系统占地面积小,整机 质量 轻,且便于运输。
权利要求

1.一种新型钻井起升系统,包括电机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、接触轴承(4)、滑轨(5)、机架(6)、起升平台(7)、导向总成(8)、大钩(9)、底座(10)、上侧导向柱(11)、中间导向柱(12)、下侧导向柱(13)、螺杆(14),其特征在于,所述电机(1)和减速机(2)位于机架顶部,采用立式安装;减速机(2)两个输出轴通过联轴器(3)与两个螺杆(14)联接,两个螺杆(14)旋向相反;螺杆(14)全部由双螺纹槽交叉组成,螺纹槽的旋向左右相反;所述起升平台(7)下面可以安装大钩,也可以安装顶驱系统;起升平台(7)与导向总成(8)连接在一起,由导向总成(8)带动起升平台(7)上下往复运动;导向柱包括上侧导向柱(11)、中间导向柱(12)、下侧导向柱(13);两个螺杆(14)的导向总成(8)内的导向柱对称安装,以平衡螺旋上升时产生的侧向
2.根据权利要求1所述的一种新型钻井起升系统,其特征在于,螺杆(14)可以是两根,也可以是四根,工作时将螺杆(14)的螺旋传动变为起升平台(7)的直线运动,使其在螺杆(14)上的运动更平稳。

说明书全文

一种新型钻井起升系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型钻井起升系统,属于石油天然气钻采机械技术领域。

背景技术

[0002] 在石油钻采中,起升系统主要功能是起下钻具、下套管,控制钻压及钻头钻进,由绞车、天车及井架组成,在钻井过程中需要不同设备的相互配合完成钻进,但众多的设备对能耗、维修保养提出挑战,尤其面对目前油价过低的情况,迫切需要对新型起升设备进行研究和讨论,以满足当前国内外石油行业形势的需要。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种新型钻井起升系统,以螺旋传动变直线运动方式的起升系统,降低起升系统的复杂性,使其结构趋于简单化,大大降低钻井成本。
[0004] 本发明为解决所提出的问题所采用的技术方案是:
[0005] 本发明一种新型钻井起升系统,包括电机、减速机、联轴器接触轴承、滑轨、机架、起升平台、导向总成、大钩、底座、上侧导向柱、中间导向柱、下侧导向柱、螺杆。所述电机和减速机位于机架顶部,采用立式安装,减速机两个输出轴通过联轴器与两个螺杆联接,两个螺杆旋向相反;螺杆全部由双螺纹槽交叉组成,螺纹槽的旋向左右相反;所述起升平台下面可以安装大钩,也可以安装顶驱系统;起升平台与导向总成连接在一起,由导向总成带动起升平台上下往复运动;导向柱包括上侧导向柱、中间导向柱、下侧导向柱;两个螺杆的导向总成内的导向柱对称安装,以平衡螺旋上升时产生的侧向
[0006] 所述螺杆可以是两根,也可以是四根,工作时将螺杆的螺旋传动变为起升平台的直线运动,使其在螺杆上的运动更平稳。
[0007] 本发明的优点和有益效果:
[0008] 1、本发明的钻井起升系统可取代传统起升系统中的绞车、天车及井架;结构简单,有效降低钻井成本,方便维修保养。2、采用螺杆螺纹槽交叉传动结构,克服加速度和惯性载荷过大的问题,确保了电机单向运转使平稳工作。3、整个起升系统占地面积小,整机采用桁架结构型材为矩形,整机质量更轻,且便于运输。4、可根据不同钻井情况,通过增加螺杆的长度,以满足不同条件下的钻井。附图说明
[0009] 图1是本发明一种新型钻井起升系统的示意图。
[0010] 图中,1.电机;2.减速机;3.联轴器;4.角接触轴承;5.滑轨;6.机架;7.起升平台;8.导向总成;9.大钩;10.底座;11.上侧导向柱;12.中间导向柱;13.下侧导向柱;14.螺杆。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明的技术方案作具体描述:
[0012] 如图1所示,本发明一种新型钻井起升系统,包括电机1、减速机2、联轴器3、角接触轴承4、滑轨5、机架6、起升平台7、导向总成8、大钩9、底座10、上侧导向柱11、中间导向柱12、下侧导向柱13、螺杆14。所述电机1和减速机2位于机架顶部,采用立式安装,减速机2两个输出轴通过联轴器3与两个螺杆14联接,两个螺杆14旋向相反;螺杆14全部由双螺纹槽交叉组成,螺纹槽的旋向左右相反;所述起升平台7下面可以安装大钩,也可以安装顶驱系统;起升平台7与导向总成8连接在一起,由导向总成8带动起升平台7上下往复运动;导向柱包括上侧导向柱11、中间导向柱12、下侧导向柱13;两个螺杆14的导向总成8内的导向柱对称安装,以平衡螺旋上升时产生的侧向力。
[0013] 螺杆14可以是两根,也可以是四根,工作时将螺杆14的螺旋传动变为起升平台7的直线运动,使其在螺杆14上的运动更平稳。
[0014] 起升系统进行正常工作时,通过电机1驱动减速机2运转,减速机2的两个输出轴通过联轴器3驱动两根螺杆14的转动,两根螺杆14旋向相反,由于螺杆14采用双螺纹槽旋向相反的交叉组合,当起升平台7中的导向总成8运动到双螺旋槽的交叉口时,上侧导向柱11首先运动到螺旋槽交叉口,此时只有中间导向柱12与下侧导向柱13在下槽面承受载荷且继续沿螺旋槽滚动,当上侧导向柱11通过螺旋交叉口后,下侧导向柱13及中间导向柱12分别通过剩余导向柱的交替承载,依次通过双螺旋槽交叉口,实现导向总成8带动起升平台7沿螺杆14的平稳传动。
[0015] 当导向总成8通过螺杆14顶端的最后一个双螺旋槽交叉口后,导向总成8将沿着一个非等距的螺旋槽运动,在螺杆14螺旋槽的顶部位置时,上侧导向柱11与螺旋槽的上槽面接触,由于受到上槽面的作用力,从而上侧导向柱11完成换向,各个导向柱交替受到上槽面作用力,依次完成换向;通过导向总成8顶部和底部的变向,实现螺杆14的单向旋转变为导向总成8带动起升平台7的往复直线运动,起升平台7上下往复的直线运动完成起下钻具、下套管,控制钻压及钻头钻进。
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