基于气体欠平衡钻井的自驱可造斜钻头 |
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申请号 | CN201710486420.9 | 申请日 | 2017-06-23 | 公开(公告)号 | CN107366509A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
申请人 | 西安石油大学; | 发明人 | 郑杰; 李洁月; 刘琼; 王鹏; 刘曼; 窦益华; | ||||
摘要 | 基于气体欠平衡钻井的自驱可造斜 钻头 ,包括滚珠 丝杠 ,滚珠丝杠的杠身固定复位 弹簧 的一端, 复位弹簧 的另一端连接变向伸缩爪的底部,变向伸缩爪套装在滚珠丝杠上,滚珠丝杠顶部连接钻头主体;使用时,钻头与变向伸缩爪之间通过滚珠丝杠传递运动,当锚爪在液压 力 的作用下撑开在井壁上时,通过顶部的楔 角 可以进一步楔进井壁,为钻头提供更大的推进力;本 发明 具有井下作业适应性和实时变向的优点。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 基于气体欠平衡钻井的自驱可造斜钻头技术领域[0001] 本发明涉及石油行业井下钻井用钻头结构的改进,特别涉及基于 气体欠平衡钻井的自驱可造斜钻头。 背景技术[0002] 目前采用的欠平衡钻井方式有空气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、 充气钻井等。其中空气钻井主要是应用大功率压风机向井底输送循环 高压或大排量空气流,以空气作为循环介质携带出岩屑。气体欠平衡 钻井技术利用气体作为钻井循环介质不仅成本较低并且可以大大节 省钻井费用。由于钻井介质是循环气体而非钻井循环液,因此气体钻 井不仅可以防止钻井液泄露而污染油层,而且还可以防止井漏、井喷 等这些钻井事故的发生,有效防止钻井过程中对产层的伤害,缩短钻 井周期,延长钻具寿命。但是实现并保持欠平衡钻井需要配备专用注 汽设备、井控设备、产出流体地面处理设备、随钻测量仪器设备、固 控设备等,并且这种方法适用的井型也有一定限制。气体欠平衡钻井 有时也容易发生井壁失稳、井斜过大、钻具失效、井下爆炸、地层出 水等问题。在起下钻过程中很难维持欠平衡状态,因此应选择质量好 并能适应井下环境满足作业要求的钻头实现一个钻头钻完一个目的 层且力求实现连续钻井,达到提高钻井效率的目的。 发明内容[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了基于气体欠平衡钻 井的自驱可造斜钻头,通过采用均布伸缩爪、丝杠传动实现钻头的井 下作业适应性和实时变向的目的,可以满足在欠平衡钻井技术下的作 业要求,同时具有一定的越障解卡能力,结构简单紧凑,便于操作和 控制。 [0004] 为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为: [0005] 基于气体欠平衡钻井的自驱可造斜钻头,包括滚珠丝杠1,滚珠 丝杠1的杠身固定复位弹簧2的一端,复位弹簧2的另一端连接变向 伸缩爪3的底部,变向伸缩爪3套装在滚珠丝杠1上,滚珠丝杠1顶 部连接钻头主体4。 [0006] 所述的变向伸缩爪3包括柱体31,柱体31的圆周方向均匀分布 伸缩锚爪32,组成,伸缩锚爪32的顶部均设置有楔角33。 [0007] 所述的钻头主体4采用PDC钻头。 [0008] 本发明的有益效果: [0009] 具有一定的越障解卡能力,结构简单紧凑,便于操作和控制;钻 头与变向伸缩爪之间通过滚珠丝杠传递运动,可以快速实现钻头的连 续钻进;省去了旋转钻井中钻杆在转盘中的旋转运动,大大提高了钻 井效率;省去了井下导向工具,节约了钻井成本;采用连续柔管或钢 丝绳的钻井方式可以有效保护地层,防止井喷井漏事故的产生,有效 减少地层伤害。附图说明 [0010] 图1为本发明三维模型。 [0011] 图2为本发明运动原理图 [0012] 图3为本发明变向钻井运动原理图 具体实施方式[0013] 为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明: [0014] 参照图1所示,基于气体欠平衡钻井的自驱可造斜钻头,包括滚 珠丝杠1,滚珠丝杠1的杠身固定复位弹簧2的一端,复位弹簧2的 另一端连接变向伸缩爪3的底部,变向伸缩爪3套装在滚珠丝杠1上, 滚珠丝杠1顶部连接钻头主体4。 [0015] 所述的变向伸缩爪3包括柱体31,柱体31的圆周方向均匀分布 伸缩锚爪32,组成,伸缩锚爪32的顶部均设置有楔角33,当锚爪在 液压力的作用下撑开在井壁上时,通过顶部的楔角可以进一步楔进井 壁,为钻头提供更大的推进力;同时伸缩爪具有一定的单向通过性, 可以防止钻头在作业时由于反向运动而失效的现象产生。 [0016] 所述的钻头主体4采用普通的PDC钻头,PDC钻头主要由钻头体、 切削齿、喷嘴、保径面和接头等组成,在我国得到了广泛的应用,在 软-中硬岩层中钻进时,钻进效率远高于孕镶钻头及牙轮钻头,创造 良好的经济效益。 [0017] 本发明的工作原理: [0018] 如图2所示,图(a)为钻头入井之后的初始工作状态,此时沿周向 分布的变向伸缩爪3撑开并以一定的抓臂力紧密贴合井壁。此时变向 伸缩爪3与井壁5保持相对静止,滚珠丝杠1在电机的带动下开始旋 转运动并带动钻头主体进行旋转运动。此时钻头主体处于工作状态, 并将自身的旋转运动转化为沿井眼方向的运动;伴随着丝杠的运动, 复位弹簧被压缩并储存弹性势能,如图(b)所示;通过地面控制使 六个变向伸缩爪收缩并在复位弹簧的作用下回到入井时的初始位置。 当伸缩爪恢复到相对于丝杠的初始位置时控制其撑开恢复工作状态, 此时钻头已经沿井眼方向工作了一段距离,如图(c)所示,此时与 图(a)中的状态相同。如此重复进行,实现钻头沿井眼方向的钻进 进。 [0019] 参照图3所示,对比常规的井下钻头和传统的钻井作业方式,针 对水平井和分支井等变向井的井下作业方式,在垂直段,沿周向分布 变向伸缩爪撑开并以一定的抓臂力紧密贴合井壁,滚珠丝杠在电机的 带动下开始旋转运动并带动钻头主体进行旋转运动,实现竖直段的钻 进。进入造斜段,由地面控制系统发出指令,改变轴向六个变向伸缩 爪的伸展长度,使钻头的钻进方向与竖直段的轴线方向形成一定的偏 心,此时钻头的回转轴线发生一定角度的偏转,使得它与井眼轴线产 生一定的夹角,如图中(b)所示。当进入水平段时,再次改变六个 变向伸缩爪沿径向的伸缩长度,使其在水平段的运动轨迹与井眼轴线 重合,即可满足作业要求,从而实现按预定方向的钻进。 |