[0001] 本发明涉及建筑领域，具体说是一种钻头，更具体说是一种带有锚索的钻头。

[0002] 锚索加固技术最早在1933年由阿尔及利亚的工程师成功应用在水电工程的坝体加固中,此后得到了迅速发展,现已广泛应用于岩土工程的各个领域。我国锚索加固技术始于1964年在梅山水库右岸坝基加固中的应用,从70年代开始该技术在国防、水电、矿山等领域内逐步开始使用。80年代以来,锚索加固技术大量用于工程,并在试验设备和施工工艺等研究方面取得了较大的进展。

[0003] 预应力锚索加固防护，它是利用锚索周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定，由于锚索的使用，使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用；可以增强地层的强度，改善地层的力学性能；可以使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体，使其能有效地承受拉力和剪力，并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。

[0004] 锚索加固支护是建筑基坑的一种重要支护方式,多用于安全等级要求较高或工程规模较大的基坑工程,现有技术常常不回收,造成严重的地下污染,并且留下的锚索成为后续工程施工的地下障碍物。中国专利申请号201210290137.6公开了一种可回收后张法预应力锚索桩及其施工方法，其特点是包括：水泥复合土桩体和深入桩体的锚索，锚索深入桩体的一端连接有钻头。施工方法包括：组装与定位；注浆与退杆；张拉与锁定；回收。其回收方法是对锚索进行张拉回收，张拉拉力大于安全柱销断裂的临界值以及锚索表层与水泥复合土之间的摩阻力，锚索与安全柱销脱离，抽出回收后可重复使用。该方法非常不稳定，常常造成在锚定时安全柱销断裂，起不到锚索的作用。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可回收锚索的钻头，具体技术方案如下：

[0006] 一种可回收锚索的锚杆钻头，包括钻头，钻杆及与钻杆连接的钻杆连接器，钻杆内部设置注浆管，钻杆外侧设置锚索固定套，所述锚索固定套的两端设置轴承，钻杆套接在轴承内；锚索固定套的外侧设置偶数个凹槽，凹槽的底部设置与相邻凹槽的其中一个连通的孔，所述孔沿径向设置，钢索穿套在所述孔内；凹槽的深度大于钢索的直径；

[0007] 为防止应力集中在桩体的某一个截面位置，凹槽的长度不同，在凹槽的轴向方向均与设置多个所述的孔，这样可根据实际情况对锚索的设置进行调整。

[0008] 本发明的优点是：在施工完毕后可回收锚索，避免了现有技术常常不回收锚索,造成严重的地下污染,并且留下的锚索成为后续工程施工的地下障碍物的缺陷。附图说明

[0009] 图1为本发明的结构示意图；

[0010] 图2为图1的A-A截面示意图；

[0011] 图3为图2的B向视图。

[0012] 下面结合附图具体说明本发明，如图1-图3所示，包括钻头1，钻杆2及与钻杆2连接的钻杆连接器3，钻杆2内部设置注浆管，钻杆外侧设置锚索固定套5，所述锚索固定套5的两端设置轴承6，钻杆2套接在轴承6内；锚索固定套5的外侧设置偶数个凹槽8，本实施例为8个凹槽，实践生产中可调整为6个、10个、12个等偶数个；凹槽8的底部设置与相邻凹槽的其中一个连通的孔9，所述孔9沿径向设置，钢索7穿套在所述孔9内；凹槽8的深度大于钢索7的直径；钻杆2与钻杆连接器3间设置止挡器4，以固定钻头的轴向位移；所述锚索结构为塑料护套内设置钢绞线，在钢绞线与护套间填充固体润滑油，回收时，将钢绞线从护套中拔出。

[0013] 本发明的施工步骤为:钻孔→插入锚索体→注入水泥浆→张拉→锚固。其施工吸取了其它锚索的技术优点,结构合理可靠,施工简便。锚索在承载体端部处于压接状态,在套管内处于自由状态。

[0014] 回收施工要点

[0015] ⑴在锚索施工中,钻孔后的孔洞清洗须注意,确保孔内不能存在泥浆,特别在泥土中的施工。

[0016] ⑵回填注浆施工是关键工序,主要是水泥浆液绝不能漏入锚索保护套内,否则会造成锚索固结,影响锚索的顺利回收。

[0017] ⑶锚索施工后必须采取严格的保护措施,否则会影响锚索的回收及其重复利用。

[0018] ⑷根据锚索设计使用的束数,其锚头垫块、锚头、回收夹具与穿心式油压千斤顶必须相互配套。

[0019] ⑸锚索夹片在设计上须考虑回收时的拔出施工要求,即在端部须留有凹槽及回收使用的锁件。

[0020] 可回收锚索具有施工简便、安全可靠,重复利用资源、工人劳动强度低、减小环境污染等优点。