一种节省人桥梁装置

申请号 CN201710718786.4 申请日 2017-08-21 公开(公告)号 CN107514232A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 余达辉; 发明人 余达辉;
摘要 本 发明 公开了一种节省人 力 的 桥梁 装置,包括基体以及安装在基体内的冲洗部,冲洗部内设有第一容纳腔,第一容纳腔顶部穿通设有第一锥型腔,第一容纳腔底部穿通设有第二锥型腔,第一锥型腔顶部穿通设有向上伸展设置的通孔,第一容纳腔左侧的冲洗部内设置有第二容纳腔,第一容纳腔右侧的冲洗部内设置有第三容纳腔,第一容纳腔底部穿通设有向下伸展设置的第一滑移槽,第一滑移槽底部伸展尾部穿通冲洗部底面,通孔右侧内壁穿通设有向右侧伸展设置的第二滑移槽;本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制重复钻眼作业以及自动控制 水 的流量控制工作。
权利要求

1.一种节省人桥梁装置,包括基体以及安装在基体内的冲洗部,其特征在于:冲洗部内设有第一容纳腔,第一容纳腔顶部穿通设有第一锥型腔,第一容纳腔底部穿通设有第二锥型腔,第一锥型腔顶部穿通设有向上伸展设置的通孔,第一容纳腔左侧的冲洗部内设置有第二容纳腔,第一容纳腔右侧的冲洗部内设置有第三容纳腔,第一容纳腔底部穿通设有向下伸展设置的第一滑移槽,第一滑移槽底部伸展尾部穿通冲洗部底面,通孔右侧内壁穿通设有向右侧伸展设置的第二滑移槽,第二滑移槽右侧伸展尾部位于第三容纳腔顶部的冲洗部内,第一容纳腔内设有左右伸展设置的第一旋杆,第一旋杆左侧伸展段穿通第二容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆左侧伸展尾部与第二容纳腔左侧内壁旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展段穿通第三容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展尾部与电转机配合连接,第二容纳腔内的第一旋杆上设有第一偏转轮,第三容纳腔内的第一旋杆上设有第一锥轮,第一滑移槽内设有与用以与第一偏转轮配合连接的钻眼装置,第二滑移槽内设有与用以与第一锥轮配合连接的阻隔装置,第二锥型腔底部设置有增压装置,第一偏转轮外环面设置有耐磨套。
2.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述基体前后两侧设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述通孔顶部伸展尾部穿通设有穿通所述冲洗部顶面的锥型进口。
4.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述增压装置底部设置有电控,所述第一滑移槽底部段的右侧内壁与所述电控阀底部之间穿通设有斜型腔。
5.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述电转机外表面设置于所述第三容纳腔的右侧内壁内且固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述钻眼装置包括设置在所述第一滑移槽内且上下伸展设置的的钻眼杆,所述第一滑移槽左侧内壁内设有导移槽,所述导移槽内滑移配合连接有导移,所述导移块底部的所述导移槽内设有第一弹力件,所述导移块右侧尾部与所述钻眼杆左侧外表面固定连接,所述钻眼杆顶部伸展段伸到所述第二容纳腔内且与所述第一偏转轮底部外表面滑移配合连接,所述钻眼杆底部尾部固定设置有钻眼头。
7.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述阻隔装置包括设置在所述第二滑移槽内且左右滑移配合连接的阻隔滑移块以及设置在所述阻隔滑移块右侧的所述第二滑移槽内且上下伸展设置的第二旋杆,所述第二旋杆顶部伸展尾部与所述第二滑移槽内顶壁旋动配合连接,所述第二旋杆底部伸展段穿通所述第二滑移槽与所述第三容纳腔之间的所述冲洗部且旋动配合连接,所述第二旋杆底部伸展尾部伸到所述第三容纳腔内且尾部固定设置有右侧底部与所述第一锥轮左侧顶部契合连接的第二锥轮,所述第二滑移槽内的所述第二旋杆上固定设置有第二偏转轮,所述阻隔滑移块内部上下穿通设有第二导移槽,所述第二导移槽内滑移配合连接有上下两侧尾部分别与所述第二滑移槽上下两侧内壁固定连接的第二导移块,所述第二导移块右侧的所述第二导移槽内设有第二弹力件。
8.根据权利要求1所述的一种节省人力的桥梁装置,其特征在于:所述第一容纳腔内的所述第一旋杆外表面上设有搅匀叶。

说明书全文

一种节省人桥梁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及桥梁领域,特别是一种节省人力的桥梁装置。

背景技术

[0002] 桥梁整体在建成之后需要在桥面上钻眼以方便安装灯柱、护栏等柱状的设施,现有的技术条件下均通过工人手持钻眼机进行钻眼,费时费力,效率低下,而且钻眼完成后需要对钻好的孔内部进行冲洗,冲去里面的粉灰以利于后期柱状物的安装,过程繁琐。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种节省人力的桥梁装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种节省人力的桥梁装置,包括基体以及安装在所述基体内的冲洗部,所述冲洗部内设有第一容纳腔,所述第一容纳腔顶部穿通设有第一锥型腔,所述第一容纳腔底部穿通设有第二锥型腔,所述第一锥型腔顶部穿通设有向上伸展设置的通孔,所述第一容纳腔左侧的所述冲洗部内设置有第二容纳腔,所述第一容纳腔右侧的所述冲洗部内设置有第三容纳腔,所述第一容纳腔底部穿通设有向下伸展设置的第一滑移槽,所述第一滑移槽底部伸展尾部穿通所述冲洗部底面,所述通孔右侧内壁穿通设有向右侧伸展设置的第二滑移槽,所述第二滑移槽右侧伸展尾部位于所述第三容纳腔顶部的所述冲洗部内,所述第一容纳腔内设有左右伸展设置的第一旋杆,所述第一旋杆左侧伸展段穿通所述第二容纳腔与所述第一容纳腔之间的所述冲洗部且旋动配合连接,所述第一旋杆左侧伸展尾部与所述第二容纳腔左侧内壁旋动配合连接,所述第一旋杆右侧伸展段穿通所述第三容纳腔与所述第一容纳腔之间的所述冲洗部且旋动配合连接,所述第一旋杆右侧伸展尾部与电转机配合连接,所述第二容纳腔内的所述第一旋杆上设有第一偏转轮,所述第三容纳腔内的所述第一旋杆上设有第一锥轮,所述第一滑移槽内设有与用以与所述第一偏转轮配合连接的钻眼装置,所述第二滑移槽内设有与用以与所述第一锥轮配合连接的阻隔装置,所述第二锥型腔底部设置有增压装置,所述第一偏转轮外环面设置有耐磨套。
[0005] 作为优选地技术方案,所述基体前后两侧设置有万向轮。
[0006] 作为优选地技术方案,所述通孔顶部伸展尾部穿通设有穿通所述冲洗部顶面的锥型进口。
[0007] 作为优选地技术方案,所述增压装置底部设置有电控,所述第一滑移槽底部段的右侧内壁与所述电控阀底部之间穿通设有斜型腔。
[0008] 作为优选地技术方案,所述电转机外表面设置于所述第三容纳腔的右侧内壁内且固定连接。
[0009] 作为优选地技术方案,所述钻眼装置包括设置在所述第一滑移槽内且上下伸展设置的的钻眼杆,所述第一滑移槽左侧内壁内设有导移槽,所述导移槽内滑移配合连接有导移,所述导移块底部的所述导移槽内设有第一弹力件,所述导移块右侧尾部与所述钻眼杆左侧外表面固定连接,所述钻眼杆顶部伸展段伸到所述第二容纳腔内且与所述第一偏转轮底部外表面滑移配合连接,所述钻眼杆底部尾部固定设置有钻眼头。
[0010] 作为优选地技术方案,所述阻隔装置包括设置在所述第二滑移槽内且左右滑移配合连接的阻隔滑移块以及设置在所述阻隔滑移块右侧的所述第二滑移槽内且上下伸展设置的第二旋杆,所述第二旋杆顶部伸展尾部与所述第二滑移槽内顶壁旋动配合连接,所述第二旋杆底部伸展段穿通所述第二滑移槽与所述第三容纳腔之间的所述冲洗部且旋动配合连接,所述第二旋杆底部伸展尾部伸到所述第三容纳腔内且尾部固定设置有右侧底部与所述第一锥轮左侧顶部契合连接的第二锥轮,所述第二滑移槽内的所述第二旋杆上固定设置有第二偏转轮,所述阻隔滑移块内部上下穿通设有第二导移槽,所述第二导移槽内滑移配合连接有上下两侧尾部分别与所述第二滑移槽上下两侧内壁固定连接的第二导移块,所述第二导移块右侧的所述第二导移槽内设有第二弹力件。
[0011] 作为优选地技术方案,所述第一容纳腔内的所述第一旋杆外表面上设有搅匀叶。
[0012] 本发明的有益效果是:1.通过第一容纳腔内设左右伸展设置的第一旋杆,第一旋杆左侧伸展段穿通第二容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆左侧伸展尾部与第二容纳腔左侧内壁旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展段穿通第三容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展尾部与电转机配合连接,第二容纳腔内的第一旋杆上设第一偏转轮,第三容纳腔内的第一旋杆上设第一锥轮,第一滑移槽内设与用以与第一偏转轮配合连接的钻眼装置,第二滑移槽内设与用以与第一锥轮配合连接的阻隔装置,从而实现通过电转机旋动自动控制钻眼装置的持续重复钻眼作业,同时,实现钻眼后的自动冲洗清洁工作,以及自动控制阻隔装置的的流量控制工作。
[0013] 2.通过钻眼装置包括设置在第一滑移槽内且上下伸展设置的的钻眼杆,第一滑移槽左侧内壁内设导移槽,导移槽内滑移配合连接导移块,导移块底部的导移槽内设第一弹力件,导移块右侧尾部与钻眼杆左侧外表面固定连接,钻眼杆顶部伸展段伸到第二容纳腔内且与第一偏转轮底部外表面滑移配合连接,钻眼杆底部尾部固定设置钻眼头,从而实现自动控制钻眼杆的重复升降钻眼工作以及实现钻眼后的自动冲洗清洁工作。
[0014] 3.通过阻隔装置包括设置在第二滑移槽内且左右滑移配合连接的阻隔滑移块以及设置在阻隔滑移块右侧的第二滑移槽内且上下伸展设置的第二旋杆,第二旋杆顶部伸展尾部与第二滑移槽内顶壁旋动配合连接,第二旋杆底部伸展段穿通第二滑移槽与第三容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第二旋杆底部伸展尾部伸到第三容纳腔内且尾部固定设置右侧底部与第一锥轮左侧顶部契合连接的第二锥轮,第二滑移槽内的第二旋杆上固定设置第二偏转轮,阻隔滑移块内部上下穿通设第二导移槽,第二导移槽内滑移配合连接上下两侧尾部分别与第二滑移槽上下两侧内壁固定连接的第二导移块,第二导移块右侧的第二导移槽内设第二弹力件,从而实现自动控制阻隔滑移块的左右滑移,进而对进入通孔内的水进行流量控制工作,提高效率。
[0015] 4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制钻眼装置的持续重复钻眼作业,同时,实现钻眼后的自动冲洗清洁工作,以及自动控制阻隔装置的水的流量控制工作,从而实现水的充分流量控制工作,移动方便,省时省力。附图说明
[0016] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0017] 图1为本发明的一种节省人力的桥梁装置内部结构示意图;图2为本发明的冲洗部内部结构示意图;
图3为本发明的第二容纳腔内部结构示意图。

具体实施方式

[0018] 如图1、图2和图3所示,本发明的一种节省人力的桥梁装置,包括基体9以及安装在所述基体9内的冲洗部8,所述冲洗部8内设有第一容纳腔81,所述第一容纳腔81顶部穿通设有第一锥型腔83,所述第一容纳腔81底部穿通设有第二锥型腔82,所述第一锥型腔83顶部穿通设有向上伸展设置的通孔88,所述第一容纳腔81左侧的所述冲洗部8内设置有第二容纳腔84,所述第一容纳腔81右侧的所述冲洗部8内设置有第三容纳腔86,所述第一容纳腔81底部穿通设有向下伸展设置的第一滑移槽85,所述第一滑移槽85底部伸展尾部穿通所述冲洗部8底面,所述通孔88右侧内壁穿通设有向右侧伸展设置的第二滑移槽87,所述第二滑移槽87右侧伸展尾部位于所述第三容纳腔86顶部的所述冲洗部8内,所述第一容纳腔81内设有左右伸展设置的第一旋杆810,所述第一旋杆810左侧伸展段穿通所述第二容纳腔84与所述第一容纳腔81之间的所述冲洗部8且旋动配合连接,所述第一旋杆810左侧伸展尾部与所述第二容纳腔84左侧内壁旋动配合连接,所述第一旋杆810右侧伸展段穿通所述第三容纳腔86与所述第一容纳腔81之间的所述冲洗部8且旋动配合连接,所述第一旋杆810右侧伸展尾部与电转机861配合连接,所述第二容纳腔84内的所述第一旋杆810上设有第一偏转轮841,所述第三容纳腔86内的所述第一旋杆810上设有第一锥轮862,所述第一滑移槽85内设有与用以与所述第一偏转轮841配合连接的钻眼装置,所述第二滑移槽87内设有与用以与所述第一锥轮862配合连接的阻隔装置,所述第二锥型腔82底部设置有增压装置820,所述第一偏转轮841外环面设置有耐磨套8410。
[0019] 有益地,所述基体9前后两侧设置有万向轮91,从而实现移动控制钻眼冲洗清洁工作,提高工作效率,省时省力,降低工人劳动量以及劳动力。
[0020] 有益地,所述通孔88顶部伸展尾部穿通设有穿通所述冲洗部8顶面的锥型进口89。
[0021] 有益地,所述增压装置820底部设置有电控阀801,所述第一滑移槽85底部段的右侧内壁与所述电控阀801底部之间穿通设有斜型腔80,从而实现自动控制将水经第二锥型腔82引导进入斜型腔80内,再由斜型腔80引导进入第一滑移槽85内。
[0022] 有益地,所述电转机861外表面设置于所述第三容纳腔86的右侧内壁内且固定连接,从而实现自动控制工作,提高工作效率。
[0023] 有益地,所述钻眼装置包括设置在所述第一滑移槽85内且上下伸展设置的的钻眼杆852,所述第一滑移槽85左侧内壁内设有导移槽851,所述导移槽851内滑移配合连接有导移块853,所述导移块853底部的所述导移槽851内设有第一弹力件854,所述导移块853右侧尾部与所述钻眼杆852左侧外表面固定连接,所述钻眼杆852顶部伸展段伸到所述第二容纳腔84内且与所述第一偏转轮841底部外表面滑移配合连接,所述钻眼杆852底部尾部固定设置有钻眼头855,从而实现自动控制钻眼杆852的重复升降钻眼工作以及实现钻眼后的自动冲洗清洁工作。
[0024] 有益地,所述阻隔装置包括设置在所述第二滑移槽87内且左右滑移配合连接的阻隔滑移块872以及设置在所述阻隔滑移块872右侧的所述第二滑移槽87内且上下伸展设置的第二旋杆873,所述第二旋杆873顶部伸展尾部与所述第二滑移槽87内顶壁旋动配合连接,所述第二旋杆873底部伸展段穿通所述第二滑移槽87与所述第三容纳腔86之间的所述冲洗部8且旋动配合连接,所述第二旋杆873底部伸展尾部伸到所述第三容纳腔86内且尾部固定设置有右侧底部与所述第一锥轮862左侧顶部契合连接的第二锥轮863,所述第二滑移槽87内的所述第二旋杆873上固定设置有第二偏转轮871,所述阻隔滑移块872内部上下穿通设有第二导移槽8722,所述第二导移槽8722内滑移配合连接有上下两侧尾部分别与所述第二滑移槽87上下两侧内壁固定连接的第二导移块8723,所述第二导移块8723右侧的所述第二导移槽8722内设有第二弹力件8724,从而实现自动控制阻隔滑移块872的左右滑移,进而对进入通孔88内的水进行流量控制工作,提高效率。
[0025] 有益地,所述第一容纳腔81内的所述第一旋杆810外表面上设有搅匀叶8101。
[0026] 当需要冲洗清洁工作时,首先通过电转机861控制第一旋杆810旋动,同时,将水通过锥型进口89进入通孔88内,此时,由第一旋杆810带动第三容纳腔86内第一旋杆810上的第一锥轮862、第一容纳腔81内第一旋杆810上的搅匀叶8101以及第二容纳腔84内第一旋杆810上的第一偏转轮841旋动,进而,由第一锥轮862带动第二锥轮863以及第二锥轮863上的第二旋杆873旋动,并由第二旋杆873带动第二滑移槽87内的第二偏转轮871旋动,由第二偏转轮871带动阻隔滑移块872克服第二弹力件8724的顶压力,从而实现阻隔滑移块872的重复左右滑移,此时,使阻隔滑移块重复伸到伸出通孔88内进行对进入通孔88内的水进行流量控制,同时,由第一容纳腔81内第一旋杆810上的搅匀叶8101对通过通孔88进入第一锥型腔83后进入第一容纳腔81内的水进行拌匀工作,水进入第二锥型腔82,同时,由第二容纳腔
84内第一旋杆810上的第一偏转轮841与伸到第二容纳腔84内且与第一偏转轮841顶面滑移顶压配合连接的钻眼杆852带动导移块853克服第一弹力件854的顶压力,使钻眼杆852沿第一滑移槽85上下伸展方向上下滑移配合,当第一偏转轮841最大程度远离第一旋杆810中心线一侧外表面与钻眼杆852顶面相抵接时,此时,钻眼杆852带动导移块853最大程度克服第一弹力件854的顶压力,使导移块853最大程度滑移至导移槽851内的底部位置,同时,使钻眼杆852底部的钻眼头855最大程度伸出冲洗部8的底面外,此时,通过控制电控阀801开启,使进入第二锥型腔82内的水进入斜型腔80内且与第一滑移槽85内的钻眼杆852右侧外表面相抵接,然后控制电控阀801关闭,当第一偏转轮841距离第一旋杆810中心线最短一侧的外表面与钻眼杆852顶面相抵接时,此时,导移块853受到第一弹力件854的顶压力,使导移块
853被最大程度顶压于导移槽851内的最顶部位置,同时,由导移块853带动钻眼杆852顶部伸展段最大程度伸到第二容纳腔84内,此时,使钻眼杆852带动底部的钻眼头855最大程度移动至第一滑移槽85与斜型腔80连接处顶部的第一滑移槽85内,此时,使斜型腔80内的水经第一滑移槽85进入钻眼后的洞中。
[0027] 本发明的有益效果是:1.通过第一容纳腔内设左右伸展设置的第一旋杆,第一旋杆左侧伸展段穿通第二容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆左侧伸展尾部与第二容纳腔左侧内壁旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展段穿通第三容纳腔与第一容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第一旋杆右侧伸展尾部与电转机配合连接,第二容纳腔内的第一旋杆上设第一偏转轮,第三容纳腔内的第一旋杆上设第一锥轮,第一滑移槽内设与用以与第一偏转轮配合连接的钻眼装置,第二滑移槽内设与用以与第一锥轮配合连接的阻隔装置,从而实现通过电转机旋动自动控制钻眼装置的持续重复钻眼作业,同时,实现钻眼后的自动冲洗清洁工作,以及自动控制阻隔装置的水的流量控制工作。
[0028] 2.通过钻眼装置包括设置在第一滑移槽内且上下伸展设置的的钻眼杆,第一滑移槽左侧内壁内设导移槽,导移槽内滑移配合连接导移块,导移块底部的导移槽内设第一弹力件,导移块右侧尾部与钻眼杆左侧外表面固定连接,钻眼杆顶部伸展段伸到第二容纳腔内且与第一偏转轮底部外表面滑移配合连接,钻眼杆底部尾部固定设置钻眼头,从而实现自动控制钻眼杆的重复升降钻眼工作以及实现钻眼后的自动冲洗清洁工作。
[0029] 3.通过阻隔装置包括设置在第二滑移槽内且左右滑移配合连接的阻隔滑移块以及设置在阻隔滑移块右侧的第二滑移槽内且上下伸展设置的第二旋杆,第二旋杆顶部伸展尾部与第二滑移槽内顶壁旋动配合连接,第二旋杆底部伸展段穿通第二滑移槽与第三容纳腔之间的冲洗部且旋动配合连接,第二旋杆底部伸展尾部伸到第三容纳腔内且尾部固定设置右侧底部与第一锥轮左侧顶部契合连接的第二锥轮,第二滑移槽内的第二旋杆上固定设置第二偏转轮,阻隔滑移块内部上下穿通设第二导移槽,第二导移槽内滑移配合连接上下两侧尾部分别与第二滑移槽上下两侧内壁固定连接的第二导移块,第二导移块右侧的第二导移槽内设第二弹力件,从而实现自动控制阻隔滑移块的左右滑移,进而对进入通孔内的水进行流量控制工作,提高效率。
[0030] 4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制钻眼装置的持续重复钻眼作业,同时,实现钻眼后的自动冲洗清洁工作,以及自动控制阻隔装置的水的流量控制工作,从而实现水的充分流量控制工作,移动方便,省时省力。
[0031] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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