1.一种用于结合金属管以形成双壁管道4的组件，所述双壁管道具有大直径的外部管道2和小直径的内部管道1，所述外部管道与内部管道之间形成环形空间3，所述组件包括：
(a)用作外部管道的第一非螺纹钢管2，该第一非螺纹钢管设置成具有大的直径和长度；
(b)用作内部管道的第二非螺纹钢管1，该第二非螺纹钢管设置成具有较小的直径和略小一点的长度，从而在两根管道之间形成环形空间3；
(c)金属激光切割隔环8，其由两个半圆形零件7构成，并且其内径等于内部管道1的外径，而且还设置有位于两个边缘处的斜面10，所述斜面用于将所述部件电弧焊接到一起，这些隔环以大约1.5米的等间距方式设置在环形空间3中，以便使内部管道和外部管道保持同心；
(d)用于结合内部管道和外部管道的端部的焊接材料，根据图2，使用偏转环5来引导焊接过程；
(e)将放置在内部管道1与外部管道2之间形成的环形空间中的绝缘材料，通过机械接合内部管道1与隔环8、焊接内部管道1与外部管道2以及通过施加绝缘材料，所述组件被组装完成。
2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述金属激光切割隔环8由非金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述内部管道1的内外尺寸设置成使得其两端的内径和外径较大。
4.根据权利要求1所述的组件，其中，所述内部管道1的长度在所述外部管道2的总长度的95％至98.5％的范围内。
5.根据权利要求1所述的组件，其中，所述外部管道2可以是无缝管道或焊接管道。
6.根据权利要求1所述的组件，其中，所述管道中的一个由非金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的组件，其中，所述金属激光切割隔环8的零件通过另一种结合材料－例如环氧树脂保持到一起。
8.根据权利要求1所述的组件，其中，所述绝缘材料的机械特性和热特性可通过使用特殊制造工艺或加入添加剂来控制。
9.一种用于结合金属管以形成双壁管道4的方法，所述双壁管道具有大直径的外部管道2和小直径的内部管道1，所述外部管道与内部管道之间形成环形空间3，所述方法包括：
(a)制作金属激光切割隔环8，其由两个半圆形零件构成，并且其内径等于内部管道1的外径，而且还设置有位于两个边缘处的斜面10，所述斜面用于将所述部件电弧焊接到一起，(b)将上述隔环8以零件之间大约1.5米的等间距方式套设在内部管道1上，以便使内部管道1和外部管道2保持同心，然后将所述零件电弧焊接到一起；
(c)以下列方式将外部管道2套设在内部管道1上：两根管道两端的长度差相等，确保隔环8使所述管道保持同心；
(d)在焊接到外部管道2之前，加热内部管道1，直至其两端膨胀大约11厘米；
(e)根据图2，将内部管道1电弧焊接到外部管道2，使用偏转环5来连接两根管道并引导焊接过程；
(f)根据测试曲线，以受控的节奏加热并冷却焊接区域；
(g)在外部管道2上钻两个孔，用于施加绝缘材料；
(h)使用所述孔对绝缘材料抽真空并填充整个环形空间3；
(i)密封外部管道2上的所述钻孔；
(j)在外部管道2上设置螺纹。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述内部管道1被加热，直至其长度膨胀整个管道长度的1.5％至4％。
11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述金属激光切割隔环8由非金属材料制成。
12.根据权利要求9所述的方法，其中，所述内部管道1的内外尺寸设置成使得其两端的内径和外径较大。
13.根据权利要求9所述的方法，其中，所述金属激光切割隔环8的零件通过另一种结合材料－例如环氧树脂保持到一起。
14.根据权利要求9所述的方法，其中，所述外部管道2可以是无缝管道或焊接管道。
15.根据权利要求9所述的方法，其中，所述管道中的一个由非金属材料制成。
16.根据权利要求9所述的方法，其中，在两种管道由不同材料制成的情况下，所述结合操作通过使用一种添加材料、借助柔性接头来实现，该添加材料的锰含量低于两根管道中具有较低锰含量的管道，这样操作是为了形成具有较高弹性模量的接头；并且这种添加材料的碳含量高于碳含量最高的管道，以便形成具有较高受拉屈服强度的接头。