1.一种一体式撬装酸液连续混配装置，包括：动力系统、供液系统、计量系统、配液系统、泵注系统、工艺管汇、储液罐和PLC控制系统，其特征是：所述供液系统包括依次连接的液罐、左侧离心泵单元，所述计量系统包括依次连接的电子计量阀和计量罐单元，所述配液系统包括依次连接的粉料流化计量装置、混酸罐和PH计量仪单元，所述泵注系统包括依次连接的右侧离心泵和三缸柱塞泵单元，所述工艺管汇包括管道或管路与气动阀门，所述供液系统、计量系统、配液系统和泵注系统模块之间管汇连接。
2.根据权利要求1所述的一体式撬装酸液连续混配装置，其特征是：所述混酸罐串连有两个，且底部分别设有高剪切均质泵。
3.根据权利要求1所述的一体式撬装酸液连续混配装置，其特征是：所述左侧离心泵单元与混酸罐之间设有直接工艺管汇连接；所述计量罐单元与PH计量仪单元之间设有直接工艺管汇相连接；所述左侧离心泵单元与PH计量仪之间设有直接管汇连接；所述左侧离心泵单元与三缸柱塞泵单元之间设有直接工艺管汇相连接。
4.根据权利要求1所述的一体式撬装酸液连续混配装置，其特征是：该装置设有自带滚轮和可下放、回收的液压支架；所述PLC控制系统通过电信号实时在线控制，所述电信号通过动力电缆传输；所有单元部件均为防酸防腐蚀材料。
5.一种一体式撬装酸液连续混配工艺，其特征是：包括连续注酸作业，所述连续注酸作业是根据酸液配比的要求配置注酸溶液由液罐经左侧离心泵,经由电子计量阀向计量罐泵入固定比例的水和酸，液体流量分别由计量系统中的电子计量阀显示，同时电子计量阀将实时数据反馈到实时在线控制系统；水和酸在计量罐进行混合后，经由与计量罐直接连接的管汇进入PH计量仪，PH计量仪将PH值实时反馈到实时在线控制系统中，若PH值达到设定标准，则进入右侧离心泵，经三缸柱塞泵加压，压入井口，若PH值没有达到设定标准，则经管汇返回左侧离心泵重新混配。
6.根据权利要求5所述的一体式撬装酸液连续混配的工艺，其特征是，还包括洗井冲砂作业，所述洗井作业由液罐经左侧离心泵经管汇向混酸罐和混酸罐中泵入清水或氯化钠溶液，经过PH计量仪，流经右侧离心泵，由PLC控制系统控制提高三缸柱塞泵泵压，将清水或氯化钠溶液注入井口，完成洗井作业流程。
7.根据权利要求5所述的一体式撬装酸液连续混配的工艺，其特征是，还包括稠油井解堵作业，所述稠油井解堵作业由液罐在左侧离心泵的作用下，经管汇向井口注入二甲苯，进行解堵作业。
8.一种一体式撬装酸液连续混配工艺，其特征是，包括固相化工料的混合工艺流程，所述固相化工料的混合工艺流程通过PLC控制系统控制面板设定携砂液配比、溶液体积和固体化工料重量，左侧离心泵将液罐提供的基液按控制系统设定量经管汇注入混酸罐中，连接混酸罐的粉料流化计量装置根据设定重量向混酸罐中加入相应的黄原胶，基液和黄原胶经混酸罐底部的高剪切均质泵进行充分搅拌，进入PH计量仪，PH计量仪将PH值信号实时反馈到PLC控制系统中，PH值符合要求时溶液经右侧离心泵，在三缸柱塞泵的作用下流入储液罐储存待用。
9.一种一体式撬装酸液连续混配工艺，其特征是，包括液相化工料的混合工艺流程，所述液相化工料的混合工艺流程包括配置前期压井液或配置酸洗液或携砂液，由液罐利用左侧离心泵经管汇向混酸罐中加入水、柴油作为基液，再经离心泵分别将需要的液相化工料经电子计量阀精确计量经计量罐泵入到混酸罐中与基液混合，开启混酸罐底部的高剪切均质泵进行搅拌，然后进入PH计量仪，PH计量仪将PH值信号实时反馈到PLC控制系统中，PH值符合要求时配液完成，溶液在三缸柱塞泵的作用下流入储液罐储存待用。