一种液压式安全

申请号 CN201710559335.0 申请日 2017-07-11 公开(公告)号 CN107420016A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 林南俊; 发明人 林南俊;
摘要 本 发明 公开了一种液压式安全 门 ,包括第一限位柱,所述第一限位柱的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的顶部安装板和底部安装板,所述第一限位柱内部的中心设置有纵向中空结构,所述底部安装板的底部设置有进液管道,所述进液管道的内部设置有连通外界和纵向中空结构的通孔结构,所述第一限位柱的一侧从上至下依次设置有与其一体式结构的第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体。本发明为左右推动式安全门,能够在关闭或者开启时,占据较小的空间,此外,该装置的内部便可以实现伸缩,能够降低对于液压部件的使用,生产成本低,实用性强。
权利要求

1.一种液压式安全,包括第一限位柱(1),其特征在于:所述第一限位柱(1)的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的顶部安装板(2)和底部安装板(3),所述第一限位柱(1)内部的中心设置有纵向中空结构(6),所述底部安装板(3)的底部设置有进液管道(4),所述进液管道(4)的内部设置有连通外界和纵向中空结构(6)的通孔结构(5),所述第一限位柱(1)的一侧从上至下依次设置有与其一体式结构的第一横向限位壳体(7)、第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9),所述第一横向限位壳体(7)、第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9)的内部分别设置有连通纵向中空结构(6)的第一横向中空结构(10)、第二横向中空结构(11)和第三横向中空结构(12),所述第一横向限位壳体(7)、第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9)的端部设置有与其一体式结构的第二限位柱(13),所述第一横向限位壳体(7)、第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9)的内部分别设置有第一横向中空结构(10)、第二横向中空结构(11)和第三横向中空结构(12)的内部分别安装有第一芯板(15)、第二阀芯板(16)和第三阀芯板(17),所述第一阀芯板(15)、第二阀芯板(16)和第三阀芯板(17)在位于所述第二限位柱(13)的端面分别固定有第一横向限位柱(18)、第二横向限位柱(19)和第三横向限位柱(20),所述第一横向限位柱(18)、第二横向限位柱(19)和第三横向限位柱(20)贯穿所述第二限位柱(13)、且端部固定一第三限位柱(20),所述第二限位柱(13)在位于所述第三限位柱(20)的一端设置有用于放置第三限位柱(20)的限位柱放置凹槽结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述第一横向限位壳体(7)和第二限位壳体(8)之间的距离与第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9)之间的距离相同。
3.根据权利要求2所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述第一横向限位壳体(7)、第二限位壳体(8)和第三限位壳体(9)内部的第一横向中空结构(10)、第二横向中空结构(11)和第三横向中空结构(12)的内部均经过光滑处理。
4.根据权利要求3所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述第一横向中空结构(10)、第二横向中空结构(11)和第三横向中空结构(12)内部第一阀芯板(15)、第二阀芯板(16)和第三阀芯板(17)均为结构相同的柱状结构。
5.根据权利要求4所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述第一横向中空结构(10)、第二横向中空结构(11)和第三横向中空结构(12)的内部与第一阀芯板(15)、第二阀芯板(16)和第三阀芯板(17)的侧面之间设置有密封圈(21)。
6.根据权利要求5所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述密封圈(21)套接在所述第一阀芯板(15)、第二阀芯板(16)和第三阀芯板(17)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种液压式安全门,其特征在于:所述第一横向限位柱(18)和第二横向限位柱(19)之间的距离与第二横向限位柱(19)和第三横向限位柱(20)之间的距离相同。

说明书全文

一种液压式安全

技术领域

[0001] 本发明涉及机械技术领域,具体为一种液压式安全门。

背景技术

[0002] 目前,为了保护房屋内部的重要物品,难免会用到安全门,而一般的安全门包括推拉式和左右推动式,推拉式最大的缺点便是在开关或者关闭时需要占据一定的空间,而左右推动式能够有效解决这一问题,但是如今的左右推动式需要手动或者液压驱动,而液压驱动时需要大量的驱动管道和液压管道部件和元件,制造成本高,维修成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种液压式安全门,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压式安全门,包括第一限位柱,所述第一限位柱的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的顶部安装板和底部安装板,所述第一限位柱内部的中心设置有纵向中空结构,所述底部安装板的底部设置有进液管道,所述进液管道的内部设置有连通外界和纵向中空结构的通孔结构,所述第一限位柱的一侧从上至下依次设置有与其一体式结构的第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体,所述第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体的内部分别设置有连通纵向中空结构的第一横向中空结构、第二横向中空结构和第三横向中空结构,所述第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体的端部设置有与其一体式结构的第二限位柱,所述第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体的内部分别设置有第一横向中空结构、第二横向中空结构和第三横向中空结构的内部分别安装有第一芯板、第二阀芯板和第三阀芯板,所述第一阀芯板、第二阀芯板和第三阀芯板在位于所述第二限位柱的端面分别固定有第一横向限位柱、第二横向限位柱和第三横向限位柱,所述第一横向限位柱、第二横向限位柱和第三横向限位柱贯穿所述第二限位柱、且端部固定一第三限位柱,所述第二限位柱在位于所述第三限位柱的一端设置有用于放置第三限位柱的限位柱放置凹槽结构。
[0005] 作为优选,所述第一横向限位壳体和第二限位壳体之间的距离与第二限位壳体和第三限位壳体之间的距离相同。
[0006] 作为优选,所述第一横向限位壳体、第二限位壳体和第三限位壳体内部的第一横向中空结构、第二横向中空结构和第三横向中空结构的内部均经过光滑处理。
[0007] 作为优选,所述第一横向中空结构、第二横向中空结构和第三横向中空结构内部第一阀芯板、第二阀芯板和第三阀芯板均为结构相同的柱状结构。
[0008] 作为优选,所述第一横向中空结构、第二横向中空结构和第三横向中空结构的内部与第一阀芯板、第二阀芯板和第三阀芯板的侧面之间设置有密封圈
[0009] 作为优选,所述密封圈套接在所述第一阀芯板、第二阀芯板和第三阀芯板的侧面。
[0010] 作为优选,所述第一横向限位柱和第二横向限位柱之间的距离与第二横向限位柱和第三横向限位柱之间的距离相同。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明为左右推动式安全门,能够在关闭或者开启时,占据较小的空间,此外,该装置的内部便可以实现伸缩,能够降低对于液压部件的使用,生产成本低,实用性强。
附图说明
[0012] 图1为本发明一种液压式安全门的全剖结构示意图;图2为本发明一种液压式安全门的主视图;
图3为本发明一种液压式安全门中第一阀芯板的结构示意图。
[0013] 图中:1,第一限位柱、2,顶部安装板、3,底部安装板、4,进液管道、5,通孔结构、6,纵向中空结构、7,第一横向限位壳体、8,第二限位壳体、9,第三限位壳体、10,第一横向中空结构、11,第二横向中空结构、12,第三横向中空结构、13,第二限位柱、14,限位柱放置凹槽结构、15,第一阀芯板、16,第二阀芯板、17,第三阀芯板、18,第一横向限位柱、19,第二横向限位柱、20,第三横向限位柱、21,密封圈。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种液压式安全门,包括第一限位柱1,所述第一限位柱1的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的顶部安装板2和底部安装板3,所述第一限位柱1内部的中心设置有纵向中空结构6,所述底部安装板3的底部设置有进液管道4,所述进液管道4的内部设置有连通外界和纵向中空结构6的通孔结构5,所述第一限位柱1的一侧从上至下依次设置有与其一体式结构的第一横向限位壳体7、第二限位壳体8和第三限位壳体9,所述第一横向限位壳体7、第二限位壳体8和第三限位壳体9的内部分别设置有连通纵向中空结构6的第一横向中空结构10、第二横向中空结构11和第三横向中空结构12,所述第一横向限位壳体7、第二限位壳体8和第三限位壳体9的端部设置有与其一体式结构的第二限位柱13,所述第一横向限位壳体7、第二限位壳体8和第三限位壳体9的内部分别设置有第一横向中空结构10、第二横向中空结构11和第三横向中空结构12的内部分别安装有第一阀芯板15、第二阀芯板16和第三阀芯板17,所述第一阀芯板15、第二阀芯板16和第三阀芯板17在位于所述第二限位柱13的端面分别固定有第一横向限位柱18、第二横向限位柱19和第三横向限位柱20,所述第一横向限位柱18、第二横向限位柱19和第三横向限位柱20贯穿所述第二限位柱13、且端部固定一第三限位柱20,所述第二限位柱13在位于所述第三限位柱20的一端设置有用于放置第三限位柱20的限位柱放置凹槽结构14。
[0016] 所述第一横向限位壳体7和第二限位壳体8之间的距离与第二限位壳体8和第三限位壳体9之间的距离相同,实现等距离的限位作用;所述第一横向限位壳体7、第二限位壳体8和第三限位壳体9内部的第一横向中空结构10、第二横向中空结构11和第三横向中空结构
12的内部均经过光滑处理,方便进行伸缩作用;所述第一横向中空结构10、第二横向中空结构11和第三横向中空结构12内部第一阀芯板15、第二阀芯板16和第三阀芯板17均为结构相同的柱状结构;所述第一横向中空结构10、第二横向中空结构11和第三横向中空结构12的内部与第一阀芯板15、第二阀芯板16和第三阀芯板17的侧面之间设置有密封圈21;所述密封圈21套接在所述第一阀芯板15、第二阀芯板16和第三阀芯板17的侧面,防止液压油泄漏
所述第一横向限位柱18和第二横向限位柱19之间的距离与第二横向限位柱19和第三横向限位柱20之间的距离相同,实现等距离的限制。
[0017] 具体使用方式:本发明工作中,使用时,将顶部安装板2和底部安装板3镶嵌在墙体一端的内部,然后将进液管道4和液压油进行对接作用,当需要关闭时,通过液压油泵向纵向中空结构6的内部注入大量的液压油,在油压的作用下,使得第三限位柱20伸出,进而起到关闭的作用,同理,进行打开作用。
[0018] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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