超保温门窗系统 |
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| 申请号 | CN201710327282.X | 申请日 | 2017-05-10 | 公开(公告)号 | CN107419996A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 金粤幕墙装饰工程有限公司; | 发明人 | 冯华国; 赵红德; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种超保温 门 窗系统，其技术方案要点是包括与墙体固定的保温窗框、与保温窗框连接的保温窗扇以及固定在窗扇上的超保温中空玻璃，在保温窗框和墙体之间设置有保温连接结构，保温窗框和墙体通过保温连接结构固定，在墙体的外侧固接有超强保温 铝 板，保温窗框包括室内 型材 、室外型材以及窗框 隔热 断桥，窗框隔热断桥分别与内型材以及室外型材卡接，窗框隔热断桥包括相对设置的第一断桥和第二断桥，第一断桥、第二断桥、室内型材和室外型材四者围成一个空腔，在空腔内设置有将空腔分隔成由外向内分布的窗框隔热空腔的窗框断桥隔热片，达到了热量在传递时进行进一步阻隔的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种超保温门窗系统，包括与墙体(1)固定的保温窗框(3)、与保温窗框(3)连接的保温窗扇以及固定在窗扇上的超保温中空玻璃(7)，在保温窗框(3)和墙体(1)之间设置有保温连接结构(2)，保温窗框(3)和墙体(1)通过保温连接结构(2)固定，在墙体(1)的外侧固接有超强保温铝板(6)，其特征在于：保温窗框(3)包括室内型材(31)、室外型材(32)以及窗框隔热断桥(33)，窗框隔热断桥(33)分别与室内型材(31)以及室外型材(32)卡接，窗框隔热断桥(33)包括相对设置的第一断桥(33a)和第二断桥(33b)，第一断桥(33a)、第二断桥(33b)、室内型材(31)和室外型材(32)四者围成一个空腔，在空腔内设置有将空腔分隔成由外向内分布的窗框隔热空腔的窗框断桥隔热片(35)。 |
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| 说明书全文 | 超保温门窗系统技术领域[0001] 本发明涉及建筑领域，特别涉及一种超保温门窗系统。 背景技术[0002] 随着社会的发展，建筑行业也是日新月异，门窗幕墙不断的更新换代。而随着全球气候的变暖，部分地区在夏天时温度较高，门窗幕墙内外热量的传递较强，使得室内温度偏高；针对这样的问题，门窗保温隔热的性能较为的重要。 [0003] 现有的门窗幕墙结构可参考申请号为201320614068.X的中国专利，门窗幕墙主要型材为铝合金制成，当然也可以结合木材，为了门窗幕墙整体的保温性能，内外的铝型材之间通过隔热断桥分隔开，隔热断桥采用隔热材料制成，这样使得内外的铝型材不会直接的接触，避免热量方便快速的传递，起到良好的隔热效果。 [0004] 但在铝型材受热后通过内部的空间进行间接的传递，一定程度上影响隔热效果。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种热量在传递时进行进一步阻隔的超保温门窗系统 。 [0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超保温门窗系统，包括与墙体固定的保温窗框、与保温窗框连接的保温窗扇以及固定在窗扇上的超保温中空玻璃，在保温窗框和墙体之间设置有保温连接结构，保温窗框和墙体通过保温连接结构固定，在墙体的外侧固接有超强保温铝板，超强保温铝板和连接结构之间形成有一个空间，在此空间中填充有保温材料。 [0007] 通过采用上述技术方案，热量要从外界向内传递时，经过超强保温铝板之后还有经过保温材料才能继续传递，而不是经过空气传递，通过隔热材料起到了更好的隔热效果。 [0008] 较佳的，在超强保温铝板和保温窗框之间形成有缝隙，在缝隙处填充有保温材料条，在保温材料条的外侧填充有结构密封胶。 [0009] 通过采用上述技术方案，对缝隙进行密封，保证外部的空气不容易进入，进一步保证了保温效果。 [0010] 较佳的，保温连接结构包括与墙体固定的固定型材以及连接固定型材和保温窗框的连接框，固定型材的中部向连接框一侧凸起且与墙体间形成一个空腔，空腔内填充有隔热材料。 [0011] 通过采用上述技术方案，一部分的热量需要经过隔热材料才能传递至固定型材上，进一步起到隔热的效果。 [0012] 较佳的，固定型材和连接框的连接处之间以及连接框和保温窗框连接处之间均设有隔热材料层。 [0013] 通过采用上述技术方案，隔热材料层对固定型材和连接框之间热量的传递起到一定的分隔作用，也对连接框和保温窗框之间热量的传递起到一定的分隔作用，进一步起到保温的作用。 [0014] 较佳的，超强保温铝板包括内片铝板、外片铝板以及复合在内片铝板以及外片铝板之间的保温层，所述内片铝板与外片铝板之间设置有横筋和竖筋，所述横筋和竖筋相互垂直并且延伸至保温层的端部。 [0015] 通过采用上述技术方案，内片铝板与外片铝板之间设置加强筋能够有效的增强复合铝板的强度，使得复合铝板能够承受较大的碰撞以及压力，有效提高了复合铝板的使用寿命；另外横筋和竖筋均延伸至保温层的端部，也能够方便相邻的保温板之间的对接。 [0016] 较佳的，所述内片铝板/外片铝板和横筋、内片铝板/外片铝板和竖筋之间通过胶膜粘接固定。 [0017] 通过采用上述技术方案，横筋与竖筋通过胶膜粘接固定，使得横筋和竖筋能够与内、外铝板固定牢固。 [0018] 较佳的，所述横筋与竖筋均等间距设置。 [0019] 通过采用上述技术方案，横筋与竖筋等间距设置，能够较为均匀的支撑内片铝板与外片铝板，增加复合铝板的强度。 [0020] 较佳的，保温窗框包括室内型材、室外型材以及窗框隔热断桥，窗框隔热断桥分别与内型材以及室外型材卡接，窗框隔热断桥包括相对设置的第一断桥和第二断桥，第一断桥、第二断桥、室内型材和室外型材四者围成一个空腔，在空腔内设置有将空腔分隔成由外向内分布的窗框隔热空腔的窗框断桥隔热片。 [0021] 通过采用上述技术方案，在热量向内传递时，先进入靠近外侧的窗框隔热空腔，在热量到达窗框隔热空腔中时进行分散，同时通过窗框断桥隔热片进一步隔热，起到更好的隔热效果。 [0022] 较佳的，超保温中空玻璃包括隔热条以及隔热条两侧的玻璃，隔热条位于玻璃的边缘处，隔热条的外侧与玻璃之间设置有结构密封胶，两玻璃之间设置有沿宽度方向分隔两片玻璃之间空间的隔热片，隔热片由聚碳酸脂或丙烯酸酯制成。 [0023] 通过采用上述技术方案，两玻璃之间的空间通过隔热片进行分隔，外部的热量需要通过玻璃间空气传播需要经过隔热片，而使用聚碳酸脂或丙烯酸酯制成的隔热片呈透明状，且隔热片起到良好的阻隔热量的作用，使得热量不容易传递，从而更好的起到了保温效果。 [0024] 较佳的，保温窗扇还包括中梃和玻璃压条，玻璃压条压持与超保温中空玻璃的边缘处，玻璃压条靠近中梃一侧向超保温中空玻璃一侧翻折形成连接边，在连接边处设置有防噪条，防噪条的一侧与玻璃压条卡接，相对的另一侧包裹连接边的边缘。 [0025] 通过采用上述技术方案，在玻璃压条受力时，连接边的边缘会与中梃发生一定的摩擦，通过防噪条的阻隔，较小刺耳噪音的产生。 [0027] 图1是与墙体连接的超保温门窗系统；图2是保温连接结构与保温窗框连接的结构示意图； 图3是实施例一中超强保温铝板的结构示意图； 图4是实施例一中超强保温铝板的加强筋的排布图； 图5是实施例一中保温窗框和保温窗扇的结构示意图； 图6是实施例一中保温窗框的结构示意图； 图7是中梃隔热断桥的结构示意图； 图8是突出防噪条的连接关系的结构示意图； 图9是实施例一中超保温中空玻璃的结构示意图； 图10是图9中隔热条和隔热片配合时的结构示意图； 图11是实施例二的结构示意图； 图12是实施例三的结构示意图； 图13是实施例四的结构示意图； 图14是实施例五的结构示意图； 图15是实施例六的结构示意图； 图16是实施例七的结构示意图； 图17是实施例八的结构示意图； 图18是图17中的局部放大图； 图19是实施例九的结构示意图； 图20是实施例十的结构示意图； 图21是实施例十一的结构示意图; 图22是实施例十二的结构示意图; 图23是实施例十三的结构示意图; 图24是实施例十四的结构示意图; 图25是实施例十五的结构示意图; 图26是实施例十六的结构示意图; 图27是实施例十七的结构示意图; 图28是实施例十八的结构示意图; 图29是实施例十九的结构示意图; 图30是实施例二十的结构示意图。 [0028] 图中，1、墙体；11、隔热材料；2、保温连接结构；21、固定型材；22、连接框；23、隔热材料层；24、固定件；3、保温窗框；31、室内型材；32、室外型材；33、窗框隔热断桥；33a、第一断桥；33b、第二断桥；331、卡接块；332、连接槽；34、中间密封胶条；341、连接条；342、抵接头；35、窗框断桥隔热片；4、中梃；41、室内中梃型材；42、室外中梃型材；43、抵接座；431、隔热腔；44、中梃隔热断桥；44a、左隔热断桥；44b、右隔热断桥；441、热量缓冲腔；45、中梃断桥隔热片；46、第一连接勾；47、第二连接勾；5、玻璃压条；51、内玻璃压条；52、外玻璃压条；53、连接边；531、连接口；532、连接部；533、插接边；534、扣接凸起；6、超强保温铝板；61、内片铝板；62、外片铝板；63、保温层；64、横筋；65、竖筋； 7、超保温中空玻璃；71、玻璃；711、第一拼接槽；72、隔热片； 73、隔热条；731、隔热空腔；732、分隔片；733、安装条；7331、凸起；734、插接槽；735、限位台阶；7351、凸点；736、限位斜面；74、聚碳酸酯材料层；75、隔热加强片；76、丙烯酸酯透明板；761、第二拼接槽；77、胶膜；8、隔热材料条；9、防噪条；91、限位缓冲槽；92、台阶；93、凸台；94、定位条；941、翻边；95、折边。 具体实施方式[0029] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 [0030] 实施例一：如图1所示，一种超保温门窗系统，包括与墙体1固定的保温窗框3、与保温窗框3铰接的保温窗扇以及固定在窗扇上的超保温中空玻璃7，超保温中空玻璃7能够向外打开。在保温窗框3和墙体1之间设置有保温连接结构2，两者通过保温连接结构2固定。 [0031] 结合图2，保温连接结构2包括与墙体1固定的固定型材21以及连接固定型材21和保温窗框3的连接框22，固定型材21的中部向连接框22一侧凸起7331且与墙体1间形成一个空腔，可以在墙体1和固定型材21之间的空腔内填充隔热材料11。固定型材21的截面呈梯形且两边向外翻折形成固定边，固定边通过钉子和墙体1固定。连接框22的截面呈长方形的框状，为了进一步的隔热，在固定型材21和连接框22的连接处之间设置有隔热材料层23，在连接框22和保温窗框3连接处之间也设置有隔热材料层23。 [0032] 在墙体1靠近室外的一侧固接有超强保温铝板6，超强保温铝板6和墙体1之间设置有固定件24，超强保温铝板6通过螺栓和固定件24固定，固定件24再通过钉子和墙体1固定。在超强保温铝板6和固定型材21之间以及超强保温铝板6和连接框22之间均填充有隔热材料。在超强保温铝板6和保温窗宽之间形成有缝隙，在缝隙处填充有保温材料条，保温材料条可以选用酚醛泡沫材料，在保温材料条的外侧填充有结构密封胶66。 [0033] 在热量传导时，热量需要通过超强保温铝板6向内传递，在传递过程中，为了避免通过在超强保温铝板6和固定型材21之间以及超强保温铝板6和连接框22之间的空气进行传递，填充隔热材料后热量的传递需要通过隔热材料之后才能传递至保温连接结构2上，而再次通过隔热材料层23进行隔热，进一步提高了隔热效果。 [0034] 一种超强保温铝板6，结合图3与图4所示，包括内片铝板61、外片铝板62以及复合在内片铝板61和外片铝板62之间的保温层63。 [0035] 保温层63是由内片铝板61以及外片铝板62之间的保温材料填充而成，其中，保温材料可以选用酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、使用温度范围较广等特点，其在低温环境下不收缩、不脆化，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性。 [0036] 保温层63内部设置有横筋64与竖筋65，这里的横筋64与竖筋65均为板状结构，横筋64沿竖直方向等间距设置有多个且平行，并且横筋64沿竖直方向延伸至保温层63的端部；竖筋65沿横向等间距设置有多个且平行，竖筋65与横筋64相互垂直交叉，竖筋65同样延伸至保温层63的端部。 [0037] 上述的横筋64与竖筋65可以采用一体成型制成，横筋64、竖筋65的两端面通过胶膜与内片铝板61、外片铝板62的内壁粘接固定。 [0038] 通过在保温层63内设置的横筋64与竖筋65能够对内片铝板61以及外片铝板62进行有效的支撑，同时能够增加保温层63的结构强度，横筋64与竖筋65各自延伸至保温层63的端部。 [0039] 结合图5，保温窗框3包括室内型材31、室外型材32以及窗框隔热断桥33，在室内型材31和室外型材32的内侧均设置有卡接槽，窗框隔热断桥33的侧边缘形成有卡接块331，卡接块331与卡接槽卡接。 [0040] 结合图6，窗框隔热断桥33包括相对设置的第一断桥33a和第二断桥33b，第一断桥33a、第二断桥33b、室内型材31和室外型材32四者围成一个空腔，在空腔内设置有窗框断桥隔热片35，窗框断桥隔热片35的两侧分别与第一断桥33a和第二断桥33b固接，窗框断桥隔热片35可以是一个，也可以设置至少两个，通过窗框断桥隔热片35将空腔分隔成由外向内分布的窗框隔热空腔731。 [0041] 窗框隔热断桥33和保温窗扇之间设置有中间密封胶条34，窗框隔热断桥33靠近保温窗扇一侧形成有连接槽332，中间密封胶条34上形成有与连接槽332卡接配合的连接条341。中间密封胶条34可以是三元乙丙胶条，三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 [0042] 回看图5，保温窗扇包括靠近中间密封胶条34一侧的中梃4，中梃4包括室内中梃型材41和室外中梃型材42，室内中梃型材41和室外中梃型材42中间设置有中梃4隔热断桥，中梃4隔热断桥分为左隔热断桥和右隔热断桥，左隔热断桥、右隔热断桥、室内中梃型材41和室外中梃型材42之间也形成有一个空腔，在此空腔内设置有中梃断桥隔热片45，中梃断桥隔热片45的两侧分别与左隔热断桥和右隔热断桥固接，中梃断桥隔热片45也可以是一个或者一个以上，优选为与窗框断桥隔热片35的数量相同，通过中梃断桥隔热片45将空腔由外向内分布的中梃4隔热空腔731。 [0043] 结合图7，同时在左隔热断桥靠近中间密封胶条34一侧形成有抵接座43，抵接座43的内部形成有隔热腔431，在中间密封胶条34设置连接条341相对的另一侧形成有抵接头342，抵接头342和抵接座43抵接配合。 [0044] 右隔热断桥内部形成有热量缓冲腔，热量缓冲腔优选为至少两个，可以是三个，三个热量缓冲腔由外向内分布。 [0045] 保温窗扇还包括玻璃压条5和超保温中空玻璃7，玻璃压条5包括室内玻璃压条51和室外玻璃压条52，超保温中空玻璃7边缘被压持于内玻璃压条51和室外玻璃压条52之间，在玻璃压条5与超保温中空玻璃7的压持处设置有密封胶条，密封胶条固接在玻璃压条5上。 [0046] 在右隔热断桥和超保温中空玻璃7之间设置有隔热材料条8，隔热材料条8的两侧分别与右隔热断桥以及超保温中空玻璃7抵接，隔热材料条8呈长条形。 [0047] 结合图8，内玻璃压条51靠近内中梃4型材一侧向超保温中空玻璃7一侧翻折形成连接边53，内中梃4型材内侧向连接边53和内玻璃压条51的转折处延伸且向内弯折形成第一连接勾46；连接边53的中部向内中梃4型材突出形成连接部532，连接边53和内玻璃压条51的转折处与连接部532之间形成有朝向第一连接勾46的连接口531，第一连接勾46的勾状部伸入连接口531处，通过连接部532可以对内玻璃压条51和内中梃4型材之间的间隙进行遮挡。 [0048] 内中梃4型材靠近内玻璃压条51一侧还设置有与第一连接勾46相对设置的第二连接勾47。连接边53的边缘形成有插接边533且插接边533延伸入第二连接勾47内。内玻璃压条51与连接边53转折处的内侧形成有卡槽，在连接边53处设置有防噪条9，防噪条9的一侧卡接在卡槽内，相对的另一侧向第二连接勾47内延伸且包裹住插接边533，防噪条9为了和插接边533连接更加稳定，防噪条9与插接边533配合的一侧形成有与插接边533弯折处扣合的折边95，同时，在插接边533弯折处向连接边53处凸起7331形成扣接凸起534，折边95可以扣合在扣接凸起534上。而在防噪条9远离连接边53的一侧向隔热材料条8处凸起7331形成定位条94，第二连接勾47的勾状部位插接于定位条94和防噪条9包裹住插接边533部分形成的间隙中，可以进一步使得降噪条连接稳定。作为优选，定位条94向远离第二连接勾47一侧翻起形成翻边941，在安装时可以通过翻边941着力，方便安装。 [0049] 同时，防噪条9与卡槽卡接的一侧形成有一个开口朝向连接边53的限位缓冲槽91，连接口531的底部向限位缓冲槽91内弯曲形成有弧形限位部，限位缓冲槽91的两侧壁均抵接在弧形限位部上，通过限位缓冲槽91的两侧壁可以对弧形限位部进行一定的限位，同时在打开保温窗扇时，玻璃压条5受力会发生一定的弯曲或形变，限位缓冲槽91的侧壁可以起到一定的支撑和缓冲的作用。 [0050] 为了方便且稳定的完成防噪条9与卡槽的卡接，防噪条9在设置限位缓冲槽91相对的另一侧形成有卡接台阶92，在卡槽内侧形成有与台阶92卡接配合的凸台93。 [0051] 结合图9，一种超保温中空玻璃7，包括中间的隔热条73以及隔热条73两侧的两片玻璃71，隔热条73和玻璃71之间可以通过胶进行粘接，隔热条73由尼龙-66制成。同时在隔热条73的外侧使用结构密封胶66进行填充，也使得玻璃71和隔热条733进一步的固定。为了结构胶更加充分的进行填充，隔热条73外侧靠近玻璃71的边缘处设置有倒角结构，结构密封胶66进行填充时可以较为方便的到达密封条和玻璃71的粘接处。 [0052] 为了进行更加有效的隔热，在两片玻璃71之间设置有隔热片72，隔热片72由聚碳酸脂或丙烯酸酯制成，隔热片72可以是与玻璃71平行设置，将两片玻璃71之间的空间分隔成两个小空间，当然，在设置两片以上的隔热片72时可以分隔成多个平行的小空间。 [0053] 为了固定隔热片72，在隔热条73的内侧设置有插接槽734，插接槽734可以是由隔热条73内侧向外突出形成的两条安装条733夹持而成，隔热片72的边缘插接在插接槽734中。 [0054] 作为优选，结合图10，在插接槽734的内壁上向外突出形成截面呈圆弧状的凸起7331，隔热片72的边缘处向内凹陷形成有截面呈圆弧形的凹坑，在隔热条73边缘插接至插接槽734中后，凸起7331嵌入至凹坑中。 [0055] 同时，为了隔热条73更好的隔热，隔热条73内部形成有空腔，同时隔热条73内部还形成有分隔片732，分隔片732将空腔分隔成至少两个隔热空腔731，隔热空腔731沿着隔热条73的宽度方向排布。四周的隔热条73可以是相互连接的，同时隔热空腔731也相互连通。 [0056] 玻璃71分为在室外的外玻璃以及位于室内的内玻璃，热量先通过外玻璃向内进行传递，到达隔热条73以及内部的空间，内部的空气温度会有一定的上升，而经过隔热片72和分隔片732的阻隔，分隔空间的空气和热量不容易相互传递，在靠近外玻璃一侧空间中的热量现在外侧的空间中进行扩散，先一步进行削弱，从而进一步的保证了中空玻璃良好的隔热效果。而在安装隔热片72时，只要将隔热片72的边缘插接入插接槽734中即可。 [0057] 实施例二：一种超保温门窗墙体1连接系统，其保温窗扇是固定的，保温窗扇不可向外打开，可结合图11，保温窗扇不包括中梃4，窗框直接和压接条固定，窗框隔热断桥33直接和隔热材料条8抵接。 [0058] 实施例三：如图12所示，与实施例一的不同之处在于插接槽734由隔热条73内壁向内凹陷而成，插接槽734位于隔热条73的中间位置，分隔片732与插接槽734的底壁一体设置，插接槽734可以作为分隔片732的一部分而对空腔进行分隔。 [0059] 实施例四：结合图13所示，插接槽734的截面呈梯形，隔热片72的边缘处设置相应的斜边，隔热片 72完成插接后斜边与插接槽734的内壁相互抵接。 [0060] 实施例五：如图14所示，一种超保温中空玻璃7，包括中间的隔热条73以及隔热条73两侧的两片玻璃71，隔热条73由尼龙-66制成。在其中一块玻璃71的内侧真空压合有聚碳酸酯材料层74，隔热条73的两侧粘接在聚碳酸酯材料层74的内侧，在隔热条73的外侧和玻璃71之间填充有结构密封胶66，结构密封胶66和两侧的玻璃71以及隔热条73粘接。 [0061] 为了结构胶更加充分的进行填充，隔热条73外侧靠近玻璃71的边缘处设置有倒角结构，结构密封胶66进行填充时可以较为方便的到达密封条和聚碳酸酯材料层74的粘接处。 [0062] 为了隔热条73更好的隔热，隔热条73内部形成有空腔，同时隔热条73内部还形成有分隔片732，分隔片732将空腔分隔成至少两个隔热空腔731，隔热空腔731沿着隔热条73的宽度方向排布。四周的隔热条73可以是相互连接的，同时隔热空腔731也相互连通。 [0063] 玻璃71分为在室外的外玻璃以及位于室内的内玻璃，热量先通过外玻璃向内进行传递，到达隔热条73以及内部的空间，内部的空气温度会有一定的上升，在传递时经过聚碳酸酯材料层74的分隔，将热量进行一定程度的阻隔，同时一定程度上加强了玻璃71的结构强度。 [0064] 实施例六：如图15所示，与实施例一的不同之处在于，两块玻璃71的内侧均设置有聚碳酸酯材料层74。 [0065] 实施例七：如图16所示，隔热条73也直接和玻璃71粘接，聚碳酸酯材料层74的边缘与隔热条73的内侧抵接。 [0066] 实施例八：如图17所示，隔热条73内侧的边缘处形成有限位台阶735，聚碳酸酯材料层74的边缘插接入限位台阶735处，收到限位台阶735内壁的压持，将聚碳酸酯材料层74卡住。结合图18，限位台阶735的内侧向外凸出形成凸点7351，聚碳酸酯材料层74内侧的边缘形成有凹陷，聚碳酸酯材料层74的边缘卡接入限位台阶735处后，凸点7351卡入凹陷内。 [0067] 实施例九：结合图19，为了进行更加有效的隔热，在两片玻璃71之间设置有隔热片72，隔热片72由聚碳酸脂或丙烯酸酯制成，隔热片72可以是与玻璃71平行设置，将两片玻璃71之间的空间分隔成两个小空间，当然，在设置两片以上的隔热片72时可以分隔成多个平行的小空间。 [0068] 为了固定隔热片72，在隔热条73的内侧设置有插接槽734，插接槽734可以是由隔热条73内侧向外突出形成的两条安装条733夹持而成，隔热片72的边缘插接在插接槽734中。 [0069] 经过隔热片72和分隔片732的阻隔，分隔空间的空气和热量不容易相互传递，在靠近外玻璃一侧空间中的热量现在外侧的空间中进行扩散，先一步进行削弱，从而进一步的保证了中空玻璃良好的隔热效果。而在安装隔热片72时，只要将隔热片72的边缘插接入插接槽734中即可。 [0070] 实施例十：如图20所示，插接槽734由隔热条73内壁向内凹陷而成，插接槽734位于隔热条73的中间位置，分隔片732与插接槽734的底壁一体设置，插接槽734可以作为分隔片732的一部分而对空腔进行分隔。 [0071] 实施例十一：结合图21所示，插接槽734的截面呈梯形，隔热片72的边缘处设置相应的斜边，隔热片 72完成插接后斜边与插接槽734的内壁相互抵接。 [0072] 实施例十二：如图22所示，一种超保温中空玻璃7在同一侧至少包括两条隔热条73，而隔热片72的边缘夹持于相邻的两隔热条73之间，通过两隔热条73的夹持对隔热片72进行限制。 [0073] 实施例十三：如图23所示，隔热条73靠近隔热片72的一面向隔热片72一侧倾斜形成限位斜面736，隔热片72的边缘形成抵接斜面，在安装时，抵接斜面抵接在限位斜面736上。 [0074] 实施例十四：如图24所示，在隔热条73和玻璃71之间均设置有隔热加强片75，隔热加强片75可以真空压合在玻璃71上，同时通过结构密封胶66的进一步固定，隔热加强片75也可以由聚碳酸脂或丙烯酸酯制成。 [0075] 实施例十五：如图25所示，一种超保温中空玻璃7，包括玻璃71和丙烯酸脂透明板76，丙烯酸脂透明板76由丙烯酸酯制成，玻璃71和丙烯酸脂透明板76通过真空压合完成固定。 [0076] 玻璃71的厚度在3-5mm之间，可以使用厚度为5mm的玻璃71；丙烯酸脂透明板76的厚度也在3-5mm之间，可以使用厚度为5mm的丙烯酸脂透明板76。 [0077] 通过两层板的复合，整体加强了玻璃71的强度，使得整体收到撞击时不容易发生损坏。 [0078] 实施例十六：结合图26，在玻璃71和丙烯酸脂透明板76两者外侧的边缘处涂覆有结构密封胶，并且结构密封胶覆盖住玻璃71和丙烯酸脂透明板76的连接处。 [0079] 实施例十七：如图27所示，与实施例二不同之处在于，玻璃71和丙烯酸脂透明板76的连接处边缘形成有容纳槽，而玻璃71靠近丙烯酸脂透明板76一侧的边缘处形成有第一拼接槽711，丙烯酸脂透明板76靠近玻璃71一侧的边缘处形成有第二拼接槽761，容纳槽由第一拼接槽711和第二拼接槽761拼接而成。结构密封胶66设置在容纳槽中，玻璃71和丙烯酸脂透明板76两者的边缘齐平。 [0080] 实施例十八如图28所示，丙烯酸脂透明板76为两块，分别真空压合于玻璃71的两侧。 [0081] 实施例十九如图29所示，丙烯酸脂透明板76为两块，其中一块真空压合在玻璃71上，另一块通过胶膜77和玻璃71固定；胶膜77可以是 EVA胶膜，EVA胶膜粘着力和耐久性较为优越，可以抵抗高温、潮气等，粘着力也不容易受湿度的影响，还具有一定的隔音效果。 [0082] 实施例二十如图30所示，丙烯酸脂透明板76为两块，两块丙烯酸脂透明板76的边缘凸出中间玻璃 71的边缘，并且两块丙烯酸脂透明板76的边缘之间填充有结构密封胶66。 |
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