도로 및 지면의 레벨링을 위한 견인가능 기계 |
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申请号 | KR1020177024750 | 申请日 | 2016-02-02 | 公开(公告)号 | KR1020170129721A | 公开(公告)日 | 2017-11-27 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
申请人 | 비얄바 에르난데스 다니엘; | 发明人 | 비얄바에르난데스다니엘; | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要 | 본발명은지면과도로를평활화하기위한트레일링장치(100)에관한것으로서, 이것은트랙터헤드(200)에접합된섀시(1)를포함하는트랙터유닛또는트랙터(200)에의하여견인될수 있고, 상기섀시(1)는보습유형의전방부분(5)을지지하고상기전방부분은쟁기질된물질을레벨링블레이드(6)를향하여지향시켜서다수의측벽(7)들에의해한정된콘테이너(20,21) 안에축적하고, 보습유형전방부분(5)은 3 개의보습유형블레이드(5a,5b,5c)에의해형성되며, 상기보습유형블레이드들은이동방향에대하여델타형상으로배치되고만곡되며, 하부단부에교환가능한스파이크들을유지한다. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
权利要求 | 트랙터(200) 또는 트랙터 유닛에 의하여 견인될 수 있는, 지면 및 도로를 평활화(leveling)하는 견인 가능 장치(100)로서, 상기 견인 가능 장치는 트랙터 유닛(200)에 부착되는 섀시(chassis, 1)를 포함하고, 상기 섀시(1)는, 노면 파쇄 물질을 평활화되어야 하는 도로 또는 대지 구획부의 고 지점들로부터 레벨링 블레이드(leveling blade, 6)로 지향시키는 노면 파쇄 유형 전방 부분(scarifier-type front portion,5)을 지지하고, 상기 물질은 측벽(7)들에 의해 분리된 콘테이너(20,21) 안에 축적되고; 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)은 3 개의 노면 파쇄 유형 블레이드(5a,5b,5c)에 의해 형성되고, 노며 파쇄 유형 블레이드들의 2 개의 측부 섹션(5a,5c)들은 전방 움직임 방향에 대하여 델타 형상으로 배치되고, 중심 섹션(5b)은 상기 측부 섹션(5a,5b)들의 앞에 있는 것을 특징으로 하는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항에 있어서, 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)은 복수개의 교환 가능하고 탈착 가능한 스파이크(spike) 또는 가지부(tine)를 포함하고, 상기 스파이크 또는 가지부는 노면 파쇄 유형 블레이드(5a,5b,5c)들의 하부 부분에 배치되거나 또는 측벽(7)들 사이에 일체로 부착된 고정 바아(fixed bar)에 삽입되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 섀시(1)는 2 개의 길이 방향 비임들로 구성되고, 길이 방향 비임들은, 트랙터(200) 자체의 리프트 아암(201)에 부착된 히치(2)에 의하여, 또는 트랙터(200)의 피봇 히치(202)에 부착된 전방 리프트 피스톤(front lifting piston, 4)에 의하여, 트랙터 유닛 또는 트랙터(200)에 부착되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 유압으로 작동되는 유압 전방 조향 히치(hydraulic front steering hitch)를 구비하고, 상기 유압 전방 조향 히치는 지면에 대하여 수직축에 장착되고, 좌측 또는 우측으로 회전되도록 유압으로 작동되는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항에 있어서, 후방 레벨링 블레이드(rear leveling blade, 6)는 제 1 유압 실린더(10)에 의해 작동되는 후방 샤프트(9)에 부착된 스윙 서포트(swing support, 8)에 의하여 측방향 및 높이에서 조절 가능하고, 측방향 경사(lateral inclination)의 조절은 스윙 서포트(8)와 후방 샤프트(9) 사이에 배치된 제 2 유압 실린더(11)에 의해 결정되고; 측부 관절 아암(12)에 일체로 부착된 적어도 하나의 측부 블레이드(15)가 더 구비되고, 측부 관절 아암은 섀시(1)에 대하여 수평 샤프트(13) 둘레에서 피봇되고 이동 방향에 대하여 정렬되는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 후방 콤팩터 롤러(rear compactor roller, 101)를 포함하는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 후방 샤프트(9) 뒤에 장착된 땅갈이부(cultivator, 102)를 포함하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 스윙 측부 블레이드(swing side blade, 15)는 대기 위치에서 견인 가능 장치(100)상에 위치되거나, 또는 이동 방향에 대하여 하방향으로 강하하거나, 섀시(1)의 수평 아래로 강하할 수 있고, 이동 방향과 정렬된 수평 볼트(14) 및, 지면에 대한 다른 수직 볼트에 의하여 조절될 수 있는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 이동 방향에 의하여 정의된 수평에 대하여 대략 45 도에서 배치된 2 중 관절들을 가진 측부 땅갈이 아암(side cultivating arm, 37)을 구비하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 측부 연장부(90)들을 구비하고, 상기 측부 연장부들은 견인 가능 장치가 도로에 걸쳐 이동하여 도로를 다지는 주 목적을 위하여 사용될 때 견인 가능 장치(100)의 동체 위로 접혀지거나, 또는 2 개의 유압 실린더(25)들 및 대응하는 연결 로드(27)들에 의하여 이동 방향으로 2 개의 수평 샤프트(26) 둘레에서 회전(swing)됨으로써 대기 위치로부터의 180 도 회전을 용이하게 하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 후방 샤프트(9)의 리프트 실린더에 작용하는 전기 작동 밸브 및 레이저 발광-수광부에 의하여 자동화되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 히치(2)에 볼트로 장착된 제거 가능 전방 섹션(removable front section)을 구비하되, 피스톤(305,304,308)들에 의하여 유압으로 높이 조절되는 망원경식 아암(303) 및 스윙 아암(308)에 장착된 측부 트리밍 동체(318)와 중심 트리밍 동체(312)는 일체화되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 트랜스미션 샤프트(35)와 연결된 보조 디젤 모터를 포함하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 3 지점 및 트랙터의 리프트 바아(lifting bar)로부터 현수(suspension)되고 수평 샤프트에 대하여 관절화될 수 있으며 이동 방향 및 지면에 직각일 수 있고, 레벨링 블레이드(leveling blade, 6)와 측부 플레이트(7)들 및 노면 파쇄 유형 섹션(5a,5b,5c)들로 이루어진 전방 부분 사이에서의 관절을 이루기 위하여 실린더(28)에 의해 피봇 가능하며, 상기 레벨링 블레이드(6)에는 상부 부분 및 중심에서 터릿(turret)이 설치되고, 이것은 레이저 수광부를 위한 지지부로서의 역할을 하는 터릿의 베이스로서 그리고 실린더(28)를 위한 지지부로서의 역할을 하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 상이한 부분들의 리프트(lifting) 및 하강 움직임은 관절 수단 또는 슬라이딩 시스템(sliding system)에 의해 수행될 수 있음으로써, 리프트 및 하강 움직임은 망원경식 시스템에 의해 수행되는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항에 있어서, 도로 표면을 향상시키도록 첨가제 및 액체(81,82,83,84,85)를 계량하여 배출하도록 구성된 수단을 구비하는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 샤프트들에 장착된 각도 측정 게이지들 및 운전자의 운전실에 있는 디스플레이를 구비하여, 지면에 대한 상이한 부분들의 위치 및 정의되어야 하는 그레이드(grade)를 실시간으로 볼 수 있는, 견인 가능 장치(100). 제 1 항에 있어서, 후방 샤프트(9)에서 휘일들은 기어들을 통해 감속기들에 부착된 전기 모터들에 의해 구동되고 타이어들을 유지하여 그레이더(grader)를 구동하고, 속도는 트랙터 유닛의 휘일에 있는 전자 회전 독출 장치(electronic rotation reading device)에 의해 조절될 수 있고 속도를 휘일과 동기화시키거나, 또는 회전 독출 장치를 트레일러의 샤프트 및 트랙터 유닛의 구동 휘일의 다른 샤프트에 제공하고, 회전 비율이 변화될 때, 그레이더의 휘일의 회전 비율에 대하여 트랙터 유닛의 휘일을 자동적으로 그리고 파라미터들을 고려하는 프로세서에 의하여 제공되는 순서로 증가시키고, 2 개의 기어 모터들은 트레일러를 밀어서 작용하게 하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 전방 및 위에서 체인들과 고정되는 중간 부양 날(intermediate floating coulter)를 포함하고, 이것은 운전자의 의지에 따라서 유압으로 리프트(lift)되는, 견인 가능 장치(100). 제 19 항에 있어서, 중간 부양 날은 전방 부분에서 중간 부양 날과 관련되는 스파이크(spike)들의 줄을 가지는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 부양 위치에 배치되고 중심에서 수렴되는 V 형상 갈퀴(rake)들을 구비하고, 이것은 파쇄 밀(crushing mill)을 더 구비하고, 파쇄 밀은 중심 후방 부분에 위치되고 트랙터로부터 시작된 동력에 의해 움직이는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 20 내지 30 센티미터의 깊이에서 도로의 하층토(subsoil)를 뒤집도록 구성된 5 개 스파이크의 노면 파쇄기(five-spike scarifier)를 구비하고, 이것은 운전자의 의지에 따라서 유압에 의하여 상방향으로 그리고 하방향으로 작동되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 장치의 좌측에 위치하는, 경질토(hard soil)에서 도랑들을 위한 땅갈이 아암(cultivating arm)을 구비하고, 상기 땅갈이 아암의 관절들은 유압으로 제어되고, 상기 땅갈이 아암은 경질의 물질(hard material) 또는 매우 경질의 물질(very hard material)을 땅갈이하여 도랑을 형성하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 유압으로 제어되는 측부 날(side coulter)를 포함하고, 상기 측부 날은 이동 방향에 대하여 길이 방향에서 2 개 샤프트 둘레에서 그리고 지면에 직각이고 수직 방향에서 하나의 샤프트 둘레에서 피봇됨으로써, 3 개의 샤프트들에 대하여 지면과의 입사각(angle of incidence)들을 변화시킬 수 있는, 견인 가능 장치(100). 제 24 항에 있어서, 측부 날은, 대형 둑 또는 V-형상 도랑을 형성하는 관절화된 연장부(articulated extension)로 지칭되는 유압 관절 연장부를 지탱하기 위하여, 또는 긴 거리의 도달을 위하여, 볼트 장착 가능한 연장부들을 포함하는, 견인 가능 장치(100). 제 23 항 및 제 24 항에 있어서, 제초제 훈증 장비(herbicide fumigation equipment)를 포함하고, 상기 제초제 훈증 장비는 장치의 임의의 고 영역(high area)에 일체화된 소형 저장부, 카단 샤프트(cardan shaft)에 의해 구동되는 압력 제한 밸브를 가진 펌프, 유동 밸브 및 하나 이상의 계량 노즐(metering nozzle)들로 이루어지는, 견인 가능 장치(100). 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서, 측부 날(side coulter)에 전방 트리밍 아암(front trimming arm)이 구비되어 도로의 외측 가장자리를 따라서 위치된 식물 파편들을 절단하고 밖으로 보내며, 집합물(aggregate)과 혼합되었을 때 평활화를 저해하는 경계상의 그 어떤 식물 파편이라도 도로 표면으로부터 제거하고; 상기 트리밍 아암은 측부 아암의 날에 대하여 정렬, 높이 및 경사에서 유압으로 피봇되고, 몇 개의 절단 및 파쇄 체인들(cutting and crushing chains) 또는 날들이 부착되는 디스크를 가지고, 디스크는 그것이 인접한 지면의 평면에 다소 평행하게 회전 방향에서 외측으로 회전하고; 아암은 운전자의 운전실에서 조절 가능하고, 상부 부분에 위치된 유압 모터에 의해 움직임으로써, 지면 위에서 자유롭게 회전하는 하부 플레이트에 의하여 지면에 대하여 적합화되고 부양되는, 견인 가능 장치(10). 제 27 항에 있어서, 날(coulter)은 도랑 다지기-형성용 폴리머 혼합 아암(ditch compacting-forming polymer mixing arm)을 구비하고, 도랑 다지기-형성용 폴리머 혼합 아암은 유압으로 작동되는 우측 아암과 관련되고 유압으로 작동되는 우측 아암에 볼트 장착되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 땅갈이 유닛 또는 땅갈이 휘일(cultivating wheel); 스크레이핑-형성 러너(scraping-forming runner) 및, 상기 땅갈이 휘일과 상기 스크레이핑 형성 러너 뒤에 있는 다지기 휘일(compacting wheel)로 이루어지는, 땅갈이 장치 유닛을 포함하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 전방 부분은, 섀시상에 장착되고 대략 120 도로 스윙(swing)하는 다른 측부 모듈 및 중심 모듈인, 2 개의 모듈들로 이루어진 적어도 하나의 중심 및 측부 모듈 트리머(central and side modular trimmer)를 포함하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항에 있어서, 진동 또는 비진동 콤팩트 롤러(non-vibrating compactor roller) 또는 땅갈이-첨가제 혼합 유닛(cultivating-additive mixing unit)을 현수시키기 위한 리프트 가능 히치를 가진 탱크 또는 저장부를, 대응하는 계량용 시스템과 함께 구비하고, 이러한 경우에 이러한 목적을 위하여, 동력을 부여하는 트랙터로부터의 카단 유형 정속 조인트(cardan-type constant-velocity joints)에 의하여 관절화되는 샤프트가 있는, 견인 가능 장치(110). 제 31 항에 있어서, 유압으로 리프트 가능한 히치(hitch)는 장치의 길이 방향 축에 대하여 유압 실린더에 의해 관절화된 지지부상에 장착되어, 일체화된 저장부 및 그것의 후방 부분에 현수(suspension)되어 있는 도구(implement)들을 가진 그레이더(grader)에 의해 형성된 조립체를 더욱 기동성 있게 하는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 관절들을 움직이는 유압 시스템은 전기 선형 액튜에이터들로 대체되는, 견인 가능 장치(100). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 각각의 휘일이 스윙 지지부(131)에 부착되고, 섀시(132)에 부착되며, 휘일(134)의 상부 부분에서 실린더(133)에 의해 밀리는, 고체 타이어를 위한 지지 구조체를 포함하는, 견인 가능 장치(100). |
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说明书全文 |
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번호 | 명칭 |
100 | 본 발명의 장치 대상물(Machine object of the invention) |
101 | 후방 콤팩터 롤러(Rear compactor roller) |
200 | 트랙터 유닛의 트랙터(Tractor or tractor unit) |
2 | 트랙터 장치 히치(Tractor-machine hitch) |
201 | 트랙터의 리프트 아암(Lifting arms of the tractor) |
4 | 트랙터의 리프트 피스톤(Lifting piston of the tractor) |
5 | 노면 파쇄 유형 전방 부분(Scarifier-type front portion) |
5a, 5c | 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)의 측부 섹션들(Side sections of the scarifier-type front portion 5) |
5b | 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)의 중심 섹션(Central section of the scarifier-type front portion 5) |
6 | 후방 레벨링 블레이드(Rear leveling blade) |
7 | 측벽(Side walls) |
84 | 측벽의 마모 부분들(Wear parts in the side walls) |
20, 21 | 벽(7)들에 의해 형성된 콘테이너들(Containers formed by the walls 7) |
8 | 스윙 지지부(Swinging support) |
9 | 스윙 샤프트(Swinging shaft) |
10 | 스윙 지지부(8)의 제 1 유압 실린더(First hydraulic cylinder of the swinging support 8) |
11 | 스윙 지지부(8)의 제 2 유압 실린더(Second hydraulic cylinder of the swinging support 8) |
81 | 액체 저장용 저장부(Liquid storage reservoir) |
15 | 측부 블레이드(Side blade) |
12 | 측부 블레이드(15)의 측부 관절 아암(Side articulated arm of the side blade 15) |
13 | 측부 블레이드(15)의 수평 (샤프트Horizontal shaft of side blade 15) |
14 | 측부 블레이드(15)의 수평 볼트(Horizontal bolt of the side blade 15) |
18 | 측부 블레이드(15)의 유압 피스톤(Hydraulic piston of the side blade 15) |
19 | 측부 블레이드(15)의 수직 샤프트(Vertical shaft of the side blade 15) |
85 | 시각적 장치 표시부(Visual mechanical markers) |
37 | 측부 땅갈이용 아암(Side cultivating arm) |
28 | 3 점 히치들의 실린더(Cylinder of the three-point hitches) |
35 | 측부 트리머의 트랜스미션 샤프트(Transmission shaft of the side trimmer) |
39 | 후방 땅갈이부 또는 땅갈이 유닛(Rear cultivator or cultivating unit) |
90 | 측부 연장부(Side extensions) |
25 | 유압 실린더(Hydraulic cylinders) |
82 | 콤팩터 롤러(101)의 실린더(Cylinder of the compactor roller 101) |
83 | 콤팩터 롤러(101)의 샤프트(Shafts of the compactor roller 101) |
10 | 콤팩터 롤러(101)의 리프트 실린더(Lifting cylinder of the compactor roller 101) |
80 | 콤팩터 롤러(101)의 평행사변형(Parallelogram of the compactor roller 101) |
306 | 측부 트리머의 섀시(Chassis of the side trimmer) |
312 | 중심 땅갈이부(Central cultivator) |
313 | 중심 땅갈이부의 피스톤(Piston of the central cultivator) |
318 | 측부 땅갈이부(Side cultivator) |
302 | 측부 땅갈이부의 망원경식 스윙 아암(Telescopic swinging arm of the side cultivator) |
303 | 아암(302)의 수컷 섹션(Male section of the arm 302) |
305 | 아암(302)의 유압 실린더(Hydraulic cylinder of the arm 302) |
317 | 측부 땅갈이부의 관절(Articulation of the side cultivator) |
304 | 측부 땅갈이부(318)의 관절 실린더(Articulation cylinder of the side cultivator 318) |
311 | 측부 땅갈이부(318)의 높이 제어 롤러(Height control roller of the side cultivator 318) |
320 | 역전 가능 괭이(Reversible hoes) |
317A | 측부 땅갈이부(318)의 카단 트랜스미션(Cardan transmission of the side cultivator 318) |
319 | 회전자(Rotor) |
50 | 일체형 플레이트(Integral plates) |
본 발명은 전체적으로 장치(100)의 주 구조를 구성하는 레벨링 중심 동체(leveling central body, LCB)에 의하여 형성된다. 첨부된 도면을 참조하면, 장치(100)는 트랙터 유닛 또는 트랙터(200)에 부착되는 길이 방향 비임들로 구성되는 섀시(1)를 포함한다. 본 명세서에서, 트랙터 및 트랙터 유닛은 동의어로서 대체 가능하게 이용된다.
장치(100)와 트랙터(200) 사이의 부착은 섀시(1)가 트랙터(200)의 중량의 일부를 받아들일 수 있게 함으로써, 다음의 사양들에 의하여 매우 단단하고 돌이 많은 지면에 침투하는 것을 향상시킨다.
(a) 트랙터(200) 자체의 리프트 아암(201)에 부착된 히치(hitch,2)에 의하거나, 또는
(b) 트랙터(200)의 피봇 히치(pivoting hitch, 202)에 부착된 리프트 피스톤(4)에 의함.
(c) 망원경식 전방 조향 히치를 부착시킴.
본 발명의 장치(100) 대상물은 3 개의 섹션(5a,5b,5c)들에 의해 형성된 노면 파쇄기(scarifier) 유형의 전방 부분(5)을 포함하며, 이것은 상기 교환 가능한 노면 파쇄기 유형 가지(tine)에 고정되기 위한 만곡되거나 또는 수평의 지지부일 수 있다. 이러한 노면 파쇄 유형 전방(5)은 낮은 섹션의 (즉, 30 mm 와 같거나 또는 그보다 작은) 노면 파쇄(scarification) 및 수평 작용(leveling)을 가능하게 한다. 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)은 전방 움직임 방향에 대하여 역전된 델타(delta) 형상으로 배치되고, 교환 가능한 스파이크(spike) 또는 가지(tine)들을 구비하며, 스파이크 또는 가지는 그것의 하부 단부에 텅스텐 카바이드(세멘티드 카바이드) 또는 등가의 강도 및 경도를 가진 다른 재료로 이루어진다. 노면 파쇄 유형 전방 부분의 중심 섹션은 섀시(1)에 대하여 고정될 수 있거나 또는 높이에서 조절될 수 있다. 지면에 대한 입사각은 30 도 내지 60 도 사이에 포함되고, 바람직스럽게는 45 도이다.
전방의 노면 파쇄 유형 전방 부분(5)은 높은 지점들이 단단하든 또는 매우 단단하든, 돌(rock)의 큰 블록을 들어올리지 않고 높은 지점들만을 뒤집어서, 도로 표면(wearing course)을 평평하게 하는데 적절한 미세 물질을 제공한다.
노면 파쇄기 유형 전방 부분(5)에 의하여 도로의 높은 지점들로부터 뒤집힌 재료는 파쇄기 유형 전방 부분(5) 이후에 배치된 후방 레벨링 블레이드(leveling blade, 6)에서 수렴된다. 상기 레벨링 블레이드(6)는, 금속 부품으로부터 형성된 2 개의 벽(7)들에 의하여 측방향으로 경계가 정해지고 장치(100)의 각각의 측에 하나씩 콘테이너(20,21)를 형성하면, 흙 또는 자갈 집합물을 저장 및 이송시키고, 이전에 파쇄된 재료가 측면을 넘어서 쏟아질 수 없도록 집합물(흙 또는 자갈 집합물)을 구동하는 특정 능력을 가진다.
마모 부품(84)들은 측부 플레이트(7)에 볼트 장착되는데, 이러한 마모 부분(84)들은 레벨링 블레이드(6)상에 배치된 볼트 장착 날 부분(coulter)이 전환될 때마다 교체되며, 따라서 장치의 측면 하부 부분을 넘어서 재료가 쏟아지지 않는다.
후방의 레벨링 블레이드(6)는 회전 지지부(8)에 의하여 높이에서 그리고 측방향으로 조절 가능하고 후방 샤프트(9)에 부착된다. 지지부(8)는 제 1 유압 실린더(10)에 의하여 작동된다. 측방향 경사의 조절은 지지부(8)와 후방 샤프트(9) 사이에 배치된 제 2 유압 실린더(11)에 의해 결정되고, 여기에서 최대 20 % 까지의 측방향 경사가 장치(100)의 각 측에서 결정될 수 있다.
이러한 요소들(섀시(10), 노면 파쇄기 유형 전방 부분(5), 후방 레벨렝 블레이드(6) 및 측벽(7))은 장치(100)의 기본 구조를 형성하는데, 이것은 이후에 레벨링 중심 동체(leveling central body;LCB)로서 지칭되고,이동 방향에서 전방이 개방되고 측부들 및 후방에서 폐쇄된 콘테이너와 같이 작용하는 조립체이며, 이것은 노면 파쇄된 재료들이 현재와 같이 측부를 넘어서 쏟아지지 않으면서 도로에 있는 웅덩이에 퇴적되도록 구동될 수 있게 하여 도로의 표면을 평평하게 한다.
본 발명의 대상물인 장치(100)의 상이한 실제 실시예들을 구성하는 상이한 모듈화된 해법은 상기 LCB(1,5,6,7)의 구조에 기초하여 확립된다.
그럼에도 불구하고, 매우 작은 파워를 가진 트랙터(200)에 의해 장치(100)가 견인되는 본 발명의 특정 실시예에서, 노면 파쇄기 유형의 전방 부분(5)은 천공된 바아(perforated bar)로 이루어질 수 있으며, 여기에서 교환 가능한 스파이크들이 삽입됨으로써, 상기 콘테이너(20,21)들이 필요하지 않게 된다. 노면 파쇄기 유형 전방 부분(5)의 2 개 측부 섹션(5a,5b)들은 측부 벽(7) 및 중심 섀시(1)에 고정 및 부착되는 반면에, 만약 후방 레벨링 블레이드(6)의 날 부분이 마모에 노출될 때 그것이 노면 파쇄기 유형 전방 부분(5)의 교환 가능 스파이크들과 같은 평면에 있도록 하기 위하여 상기 노면 파쇄기 유형 전방 부분(5)의 상기 중심 섹션의 높이가 조절되어야 한다면, 노면 파쇄기(5)의 전방 섹션(5b)은 고정되거나 또는 조절 가능하다.
나머지 요소들과 함께 콘테이너(20,21)들은 그들의 폐쇄된 내부에서 밸러스트(ballast)로써 안정화되어야 한다. 도로의 전체 단면을 특정의 지점에서 노면 파쇄할 필요가 없기 때문에, 이러한 추가적인 중량은 그것이 노면 파쇄 유형 블레이드(5a,5b,5b)들중 하나에만 떨어질 때 특히 노면 파쇄기(5)의 침투를 용이하게 하여, 돌의 구성들을 포함하는 단단하거나 또는 매우 단단한 흙으로의 최대 침투를 얻게 된다. 따라서 콘테이너(20,21)들은 장치를 강력하고 튼튼하게 한다. 도 8 에 도시된, 믹서를 가진 실시예에서, 상기 측부 콘테이너(20,21)는 액체 저장용 저장부(81)와 일체화된다.
특정의 실시예에서, 장치는 적어도 하나의 측부 블레이드(15)를 구비하며, 이것은 둑(bank)을 형성하거나, 측부 도랑을 청소하거나, 또는 상기 도랑의 비움(excavation) 및 형성을 허용하기 위한 것이다. 그러한 목적을 위하여, 각각의 측부 블레이드(15)와 관련하여, 만약 적절하다고 생각된다면, 즉, 측부 블레이드(15)가 우측, 또는 좌측 또는 양측에 있을 수 있다고 생각된다면, 사용자의 의지에 따라서, 적어도 하나의 측부 블레이드가 장치의 우측 또는 좌측에 당연히 배치된다. 그럼에도 불구하고, 아래에 설명된 것이 아닌 그 어떤 모듈이라도 좌측에 장착된다면 측부 블레이드(15)가 당연히 우측에만 장착될 수 있다는 점이 고려되어야 한다.
측부 블레이드(15)는, 섀시(1)에 대하여 수평 샤프트(13) 둘레에서 피봇되고 이동 방향에 대하여 정렬된 측부 관절 아암(12)에 일체로 부착된다. 측부 블레이드(15)는 마모의 경우에 교체를 용이하게 하도록 볼트 장착된 날(coulter)을 포함한다.
이러한 구성은 측부 블레이드(15)가 회전할 수 있게 하여, 대기 위치(standby position)에서 장치(100)상에 위치되거나 또는 이동 방향에 대하여 아래로 떨어져서 섀시(1)의 수평 아래로 강하될 수 있고, 그리고 이동 방향과 정렬되게 수평 볼트(14)로 부착되는데, 여기에서 측부 블레이드(15)는 장치(100) 중심에서의 수집을 위하여 날(coulter)이 앞에 있으면서 +45 도의 각으로 지면의 수평에 대하여 위치될 수 있고, 둑을 형성하거나 또는 측부 도랑을 청소하거나 또는 상기 도랑을 비우거나 형성할 수 있도록 -45 도의 각으로 위치될 수 있다.
만약 상기 측부 날(15)이 이동 방향에 대하여 정렬된다면, 그리고 만약 이동 방향에 대한 수직 샤프트(19) 둘레에서의 피봇 작용과 측부 블레이드(15)에 작용하는 유압 피스톤(18)에 의한 블레이드의 입사 및 지면의 그래디언트(gradient)가 +60 도이면, 우측에서 장치의 측부에 대하여 위치된 물질은 콘테이너(20,21)의 중심에 수렴될 것이다. 이러한 특징은 구동 영역에 있는 오염물 및/또는 자갈 집합물에 매우 유리하고, 그 위에서 지속적으로 이동하는 차량 때문에 미세한 물질들이 도로의 측부에서 점진적으로 안정화됨으로써, 미세한 물질들을 구동 영역의 중심으로 공급하고 도로의 측방향 가장자리를 치운다면 미세한 물질들을 중심으로 구동시키는 실행은 극히 유리하여, 우기(rainy season)에 차후의 배수(later drainage)를 순조롭게 한다.
마찬가지로, 만약 측부 블레이드(15)의 유압 피스톤(18)이 당겨지면, 물질은 장치(100)로부터 멀어지게 밀려짐으로써, 도로의 가장자리를 매우 효율적으로 청소하여, 통과를 복잡하게 하는 돌과 요소들을 이탈되게 치운다. 측부 블레이드(15)는 2 개의 볼트 장착 가능한 연장부를 가질 수 있는데, 이것은 더 긴 도달 거리 및 폭을 가지거나, 또는 유압으로 관절화되어 V 형태 도랑 또는 더 큰 둑을 허용한다.
특정의 실시예에서, 측부 블레이드(15)는 측부 블레이드(15)에 대하여 전방 트리밍 아암(front trimming arm)과 관련될 수 있다 (도 10 및 도 11 에 상세하게 도시됨). 트리밍 아암은 3 개 축 둘레에서 피봇되는 유압으로 작동되는 관절 트리밍 아암으로서, 하나는 측부 블레이드(15)에 대하여 수평 방향에서, 다른 하나는 유압 아암의 수직 샤프트에 대하여 우측 또는 좌측 정렬과 관련되고, 제 3 축은 측부 아암의 날과 관련된 높이를 한정한다. 이러한 아암은 측부 아암의 날과 같은 평면상에 장착될 트리머(trimmer)를 지탱하지만, 35 도보다 작거나 또는 크게 피봇될 수 있고 유압 모터의 동력을 2 개의 플레이트들로 전달하는 샤프트를 지지하는데, 여기에서 4 개의 절단 날(cutting coulter)이 수용되어 원심력에 의해 회전할 때 지면상에 있는 풀과 덤불을 베어서, 부스러기를 밖으로 보냄으로써, 상기 부스러기가 도로를 평평하게 하는 작업을 방해하지 않게 하는데, 만약 부스러기가 도로의 끝에서 집합물과 혼합되고 중심으로 구동된다면, 과정은 훨씬 곤란해질 것이다. 샤프트는 원예 장비의 유압 또는 전기 모터에 의해 그것의 상부 부분에서 구동될 것이며, 모터와 샤프트 사이의 지지부에 의해 케이싱에 탄성 부착부가 부착되어 진동을 흡수한다. 샤프트는 그것의 하부측에 자유롭게 회전하는 플레이트를 가지며 플레이트는 러너(runner)로서의 역할을 한다.
특정의 해석에서, 도로의 수직 경계를 침범하여 도로상에서 이동하는 것을 어렵게 하는 나무와 덤불을 벨 수 있는 원형 톱 블레이드가 스크류로 장착될 수 있다.
따라서, 도 10 및 도 11 의 실시예에서, 장치(10)는 차량의 바퀴들에 의해 밟히지 않는, 도로의 측부 및 중심에 위치하는 덤불을 동시에 조각낼 수 있어서, 웅덩이(pothole)를 고치고 중심의 구동 표면을 완만하게 하며, 표면상의 돌을 부수고, 우측에 위치된 블레이드로 도로의 측방향 가장자리를 청소하고 후방 롤러(101)로 차후에 돌을 콤팩트하게 한다.
이 모든 것은 날(coulter)이 위치된 곳에서 비교되게 해석되도록 하기 위하여 시각 기계적 표시부(visual mechanical markers, 85)에서 볼 수 있는데, 이것은 작업 영역에 인접하게 장착되고 운전자에게 시각적 기준 지점을 제공한다.
장치(100)는 측부 땅갈이 아암(side cultivating arm, 37)을 가지며, 이것은 좌측에 장착된 2 중 관절을 구비한다. 제 1 세그먼트(segment)는 섀시(1)에서 수평 방향으로 전방 움직임에 대하여 관절화되고, 제 2 세그먼트는 같은 방식으로 제 1 세그먼트에서 2 개의 유압 실린더들의 작용에 의하여 관절화된다. 이러한 측부 땅갈이 아암(37)은 땅갈이를 가능하게 하고 돌이 있는 물질이 단단하거나 또는 매우 단단한 측부 도랑을 형성할 수 있게 하고, 운전자의 의지에 따라서 유압으로 하강하고 유압으로 조절 가능하며, 2 개의 카단 조인트(cardan joint)들에 의하여 관절화되고 부착된 트랜스미션 샤프트(35)들에 의해 구동되는데, 상기 카단 조인트들은 기어박스(34)로부터 힘을 인출하며, 상기 기어 박스(34)는 이동 방향에 대하여 섹션(5b) 뒤에 장착되고 기어 박스에는 가용 요소(fusible element)를 가진 2 개의 일체형 플레이트(50)들이 제공된다.
이것은 때때로 하나의 기능 또는 다른 기능을 선택하는 유압 선택기 스위치 및 측부 트리머 및 측부 트리머와 같은 동력 설비를 가지고 유압으로 구동될 수 있다.
이러한 측부 땅갈이부(37)에는, 나선형으로 배치되고 서로 교환 가능한 탄화물 가지부(carbide tines)가 장착됨으로써, 지면을 아래로부터 타격하도록 회전할 때, 가지부들은 모두 함께 회전하여, 땅갈이된 물질을 회전에 기인하여 전방 및 상방향으로 밀어올리는 나선형 비트(spiral bit)를 형성함으로써, 그것을 도로 표면(wearing course)으로 구동하여 그곳에서 퇴적될 것이고 그것이 일단 펼쳐졌으면 견고한 기반 물질로서의 역할을 한다.
더욱이, 이것은 표면상의 돌을 부수기 위한 후방의 땅갈이 및 파쇄 유닛(39)을 가질 수 있거나, 또는 만약 사라졌어야만 했던 돌 많은 표면이 있었다면 형성되어야 하는 지면의 수평으로부터 약간 하강할 수 있고, 트랙터 유닛이 역으로 이동하면서, 상기 땅갈이부의 후방 부분에 의하여, 도로의 측부상에 위치한 소나무 또는 다른 나무들을 파괴할 수도 있으며, 상기 나무들은 도로상에서의 이동을 곤란하게 하는 것으로 베어버릴 필요가 있다. 이러한 후방 땅갈이부(39)는 트랙터의 동력 출발점(power take off)에 결합된 트랜스미션 샤프트(35)로부터 힘을 인출한다.
상기 땅갈이부(39)를 부착시키고 현수(suspension)시키기 위하여, 이것은 리프트 실린더 및 후방 샤프트(9)의 뒤에 2 개의 리프트 바아(lifting bar)에 의하여 부착된다. 상기 후방 땅갈이부(39)에는 조각낼 물질들에 따라서 상이한 유형의 타격용 가지부들이 장착될 수 있다; 마찬가지로, 전방 움직임에 대하여 횡단 방향으로 수평 샤프트상에서 스윙(swing)하는 후방 도어(rear door)가 설치되는데, 이것은 들어올려졌을 때 분쇄 및 조각냄을 위하여 숲 또는 임상 식물(forest or tree cover)에 접근할 수 있게 한다. 특정의 실시예에서, 이러한 도어의 제어 장치는 유압 실린더에 의하여 제어될 수 있다. 이러한 땅갈이부는 25 내지 30 센티미터 하강할 수 있고 땅갈이된 물질, 고체 첨가제(석회 또는 시멘트) 또는 폴리머 및 코폴리머(co-polymer)와 같은 액체 첨가제를 혼합시킬 수 있고, 그것의 상부 부분에 있는 석회 또는 시멘트 계량용 호퍼(metering hopper)와 관련될 수 있다.
원예 장치(garden machine)상에서 위로 접히는 측부 연장부(90)는 레벨링 중심 동체(leveling central body;LCB)상에 장착될 수 있어서 측부 연장부를 레이저 발광-수광 장치에 의해 제어되는 자동화된 레벨링 블레이드로 변환시키는데, 이것은 180 도 회전을 용이하게 하도록 2 개의 유압 실린더(25) 및 커넥팅 로드에 의하여 전개되도록 측방향으로 스윙하며, 이들이 연장되었을 때, 이들 측부의 신장부(prolongation)들은 폭의 증가를 제공하고 대지의 확장부에서 땅을 고르게 하고 평평하게 하는데, 이는 작업자에 의한 최소의 작업 및 높은 정도의 정밀도를 가지고 산업용 표면을 땅고르기 하거나 또는 중력 관개(gravity irrigation)를 위한 농업용으로 이용되기 위한 것이다. 상기 측부 연장부들은 그들의 하부 가장자리로 스크류 장착된 마모 저항 날(anti-wear coulter)들을 가지는데, 하부 가장자리도 스크류 장착된 날들을 가진다.
본 발명의 특정 실시예에서, 장치(100)는 실린더(82)의 작용에 기인하여 샤프트(83)의 둘레에서 피봇됨에 의하여 날의 수직에 대하여 상승 또는 하강되도록 관절화된 후방 콤팩트 롤러(rear compactor roller, 101)를 구비하며, 상기 실린더(82)가 철회되면, 후방 콤팩터 롤러(101)의 중량은 장치에 놓여서 밸러스트(ballasting) 목적을 수행하거나, 또는 만약 실린더(82)가 롤러(101)를 아래로 밀면, 장치의 전체 중량은 후방 콤팩트 롤러(101)상에 놓이게 되어, 상기 롤러가 도로 위로 통과될 때, 지면상의 돌을 파쇄하거나, 또는 만약 지면이 견고하면, 롤러 및 장치(100)의 중량으로 지면을 파괴한다.
특정의 실시예에서, 후방 콤팩터 롤러(101)는 유압 모터에 의한 진동 롤러일 수 있으며, 이것은 LCB 에 대한 각도를 변화시키지 않으면서 후방 콤팩터 롤러(101)를 들어올리거나 내리기 위하여 마찰 저항 부분들을 가진 2 개의 미끄럼 플레이트들을 선택적으로 포함한다.
다른 특정의 실시예에서, 후방 콤팩터 롤러(101)는 장치(100)의 후방 부분과 후방 샤프트(9) 사이에 장착될 수 있고, 다음에 후방 부분에 있는 장치를 들어올리기 위하여, 리프트 실린더(10)는 장치(100) 후방의 상부 부분으로부터 평행 사변형 부분(80)으로 타격하여, 결속부(tie)상에 작용하고, 이것은 다시 롤러를 후방 샤프트(9)의 지지부(8)와 접합시키는 섀시를 타격하거나, 또는 롤러가 장착 해제되었을 때, 후방 샤프트(9)의 지지부(8)를 가진 장치(100)는, 후방 롤러 콤팩터(101), 롤러의 유압 리프트 실린더(82), 평행 사변형 부분(80)의 리프트 메커니즘(lifting mechanism) 및, 평행 사변형 부분(80)과 후방 샤프트(9) 사이의 결속을 직접적으로 필요 없게 한다. 따라서, 장치(100), 후방 샤프트의 지지부(8) 및 후방 샤프트(9) 자체 만이 이용된다.
이러한 후방 콤팩트 롤러(101)는 차량용으로 의도된 도로를 마무리하기 위하여 매끄러울 수 있거나, 또는 패드 풋 롤러(pad foot roller)일 수 있어서 미세한 층을 그레이더 장치(grader machine)로 펼치고 상기 층들을 롤러로 다지며, 물질들이 소성 물질(plastic material)일 때 (예를 들어 클레이(clay)일 때) 상기 층들을 다른 층에 확고하게 부착시킨다; 제방 및 댐을 건설하기 위하여 이러한 것이 필요하다.
다른 특정 실시예에서, 2 개의 볼 및 소켓 조인트(socket joint)들을 각각의 단부에 하나씩 가지는 2 중 작용 유압 실린더에 의하여 LCB 의 섀시의 상부에 부착된 2 개의 정렬된 볼트들에 의해, 콤팩트 롤러(101)는 후방 샤프트의 뒤에 장착될 수 있고 그에 부착된다. 이러한 실린더가 신장될 때, 장치의 중량이 그 위에 놓이는 결과를 가져오면서 지면이 고르게 되고 표면상의 돌이 부숴지거나 파괴되는 차후의 결말이 이루어진다. 만약 실린더가 수축된다면, 콤팩트 롤러(101)는 그것이 샤프트들 둘레에서 피봇될 때 들어올려진다.
다른 특정의 실시예에서, 유압 실린더는 전기적으로 제어되는 유압 밸브를 가지는데, 상기 유압 밸브는 운전자의 운전실(cab)로부터 실린더의 상방향 움직임을 위한 오일의 진입과 실린더의 하방향 움직임을 위한 오일의 배출을 소통시킬 수 있게 함으로써, 부동 모드(floating mode)에서 작동을 시작하여 콤팩터 롤러(compactor roller, 101)가 그것의 자체 하중으로 지면을 다지도록(compact) 함으로써, 만약 도로에 의해 미리 확립된 수평 아래에 뚫어버리기에 너무 두꺼운 암석이 있다면, 그리고 만약 롤러가 날을 상승시키지 않으려 하고 운전자에게 바람직하지 않는 땅고르기(grade)에서의 높은 지점이 발생된다면 중량이 장치(100)로부터 롤러로 전달되지 않는다.
양쪽 요소들, 즉, 후방 땅갈이부(39) 및 후방 콤팩터 롤러(101)는 분리 상태로 또는 함께 장치(100)에 포함될 수 있다.
다양한 관절들에 의해 만들어진 모든 움직임들은 운전자에게 편안한 우측의 위치에서 모두 보이는 전자 센서들 또는 조절 가능한 기계적 표시부(85)들에 의해 용이하게 해석될 수 있으며, 예외적으로 좌측에 장착된 관절화된 땅갈이 아암(37)을 참조한다. 상기 기계적 표시부(mechanical markers, 85)는 시각적 지침(visual reference)을 제공함으로써 운전자를 돕는다.
선택적으로, 도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 장치(100)에는 운전자의 운전실에 있는 디스플레이 및 평면들과 샤프트들상에 장착된 각도 측정 게이지들 또는 전자 센서들이 제공되며, 지면에 대하여 상이한 부분들의 위치는 항상 실시간으로 보여진다.
특정 실시예에서, 상기 그레이더 장치(grader machine, 101)에는 그것의 전방 부분에 모듈 방식으로 2 중 헤드 트리밍 유닛(double head trimming unit)이 설치될 수 있으며, 상기 2 중 헤드 트리밍 유닛은 히치(hitch, 2)의 전방에 위치되고, 용이하게 그것에 볼트 장착되며 전방으로 길이를 신장시킨다. 이것은 섀시(306)와 중심의 지지부와 아래의 땅갈이 중심 동체(312)로 이루어지는데, 땅갈이 중심 동체(312)에 대하여 부착이 이루어지고, 유압 피스톤(313)에 의하여 상승 또는 하강의 작동이 이루어진다. 측부 땅갈이 동체(318)는 망원경식(telescopic) 스윙 아암(302)에 의하여 섀시(306)에 부착되는데, 망원경식 스윙 아암(302)은 망원경식 아암(303)의 수컷 섹션 프로파일이어서 양쪽 섹션들에 그들을 부착시키고, 작업자의 의지에 따라서 신장 및 수축의 기능을 수행하기 위하여 유압 연장 실린더(308)가 있다.
망원경식 스윙 아암(302)은 그것을 섀시(306)에 부착시키는 유압 리프팅 실린더(305)에 의하여 상승되거나 또는 하강된다.
측부 트리머 땅갈이 동체(side trimmer cultivator body, 318)는 관절부 및 지지부로서의 역할을 하는 부분(317)을 통하여 수컷 망원경식 아암(303)에 부착되어, 아암(303)에 대한 측부 땅갈이 동체(318)의 각도에 관계 없이, 서로 마주하는 2 쌍의 베벨 피니언(bevel pinion)들에 의하여 견인(traction)을 전달하고 움직임을 부여한다. 이러한 관절 움직임은 유압 틸트 실린더(hydraulic tilt cylinder, 304)에 의하여 이루어진다. 이러한 측부 땅갈이 동체는 부분(317)의 둘레에서 스윙할 수 있어서, 지면의 그래디언트로 -30 도로 하강하고 위로 +110 도로 상승된다.
중심 땅갈이 동체(312) 및 측부 땅갈이 동체(318) 양쪽은 높이 제어 롤러(311)를 가지며, 높이 제어 롤러는 땅갈이 동체가 그에 놓일 수 있도록 조절될 수 있으며, 따라서, 역전 가능 제초기(reversible hoes, 320)의 절단 높이는 항상 지면과 동일하고 매우 근접함으로써, 지면과 충돌하지 않지만 오히려 큰 정확도를 가지고 조절될 수 있다.
역전 가능 제초기(320)의 회전 방향은 사용자의 의지에 따라서 교환 가능할 수 있게 하나 또는 다른 방향일 수 있다. 역전 가능 제초기(320)는 고정용 샤프트 스크류에 의하여 땅갈이 동체의 회전자(319)에 부착되며, 이는 상기 샤프트 둘레에서 자유롭게 회전될 수 있어서, 만약 제초기들이 오직 한번 부딪힘으로써 부숴지지 않는 가지 또는 돌과 같은 장애물과 만나게 된다면, 제초기들은 조립체를 손상시키지 않으면서 샤프트 둘레에서 자유롭게 회전될 수 있다.
이러한 땅갈이 유닛을 추진하기 위한 구동력은 트랙터의 동력 출발 지점으로부터 박스로 올 것이며, 땅갈이 중심 동체(312)상의 섀시에 위치될 감속 기어박스(311)에 의하여 전동될 것이다. 상기 박스는 구동력을 전방 부분을 통하여 인출하고 구동력을 양측으로 산출하며, 즉, 좌측에서 풀리 및 벨트 조립체에 일체로 부착된 샤프트로 출력하여 중심 땅갈이부의 회전자(319)를 구동하고, 우측에서 구동력을 망원경식 카단 유형 트랜스미션(cardan type transmission)으로 출력하여, 그것을 부분(317A)에 부착시킴으로써, 땅갈이 측부 헤드(318)를 지지하는 망원경식 아암(303)에 대한 땅갈이 측부 헤드의 각도에 관계 없이 구동력의 전동을 허용한다. 후방 부분에서, 땅갈이 측부 아암과, 후방의 세절 및 땅갈이 유닛(shredding and cultivating unit)을 움직이는 구동력이 출력될 것이다.
감속 기어박스(311)는 전방 부분에 일체형 플레이트(50)들의 시스템을 가지며, 일체형 플레이트들은 구동력 트랜스미션 시스템이 일부 지점에서 과도 스트레인(overstraining)을 겪을 경우에 안전 조치로서의 역할을 하는 융해 가능 스크류(fusible screw)로 고정된다. 상기 박스는 회전 방향을 선택하고 회전을 양쪽 방향들로 교환 가능하게 출력하는 유형이어서, 땅갈이 헤드들은 운전자의 의지에 따라서 일 방향으로 또는 다른 방향으로 회전한다.
특정의 실시예에서, 전방 부분에 있는 LCB 는 3 점 히치(three point hitch)로 지칭되는 히치를 가지며, 여기에서 히치는 트랙터의 리프트 바아들 및 제 3 의 중심 점에 걸린다; 이것은 수평 샤프트에 대하여 관절을 이룰 수 있고 이동의 방향 및 지면에 대하여 직각일 수 있어서, 후방 레벨링 블레이드(6)와 측부 플레이트(7)들과 노면 파쇄 섹션(5a,5b,5c)으로 구성된 전방 부분 사이에서의 관절화를 위하여 실린더(28)에 의하여 피봇되며, 상기 후방 레벨링 블레이드(6)에는 그것의 상부 부분과 중심에 위치된 터릿(turret)이 설치되는데, 이것은 실린더(28)를 위한 지지부로서의 역할을 하고, 레이저 수광부(laser receiver)를 위한 지지부로서의 역할을 하는 터릿의 베이스(base)로서의 역할을 한다. 전방 부분에는 3 점 히치로서 지칭되는 히치를 가지는데, 이것은 트랙터의 리프트 바아들 및 제 3 중심 지점에 걸린다.
마찬가지로, 이러한 특정 실시예에서 후방 레벨링 블레이드(6)는 스크류로 장착 가능한 제 2 날을 가지는데, 장치(100)가 트랙터의 리프트 바아들 및 제 3 지점으로부터 매달리고 불도저(bulldozer)와 같이 뒤로 밀릴 수 있으면 스크류들에는 후방측에서 감춰지는 헤드가 제공된다.
도 8 은 흙을 다지는 액체 첨가제들을 계량하기 위한 수단을 구비하는 실시예를 도시하며, 지금까지 콤팩터 롤러(compactor roller), 웨건(wagon) 및 레벨링 스태빌라이저(leveling stabilizer)와 같은 상이한 장치들을 필요로 했던 작업은 단일 장치로 이루어질 수 있다. 그러한 목적을 위하여, 장치(100)는 용액 상태인 첨가제 및/또는 물의 저장부 또는 탱크(81)를 포함하며, 상기 탱크는 장치(100)가 매우 느린 속도로 도로를 땅갈이할 때 공급 탱크(첨부 도면에 도시되지 않음)에 공급하기 위한 연결부(82)를 가진다. 특정의 실시예에서, 이러한 저장부(81)의 용량은 대략 1500 평방미터로 처리를 적용할 수 있게 한다.
이러한 실시예에서, 전방 관절 시스템(83) 및 후방 샤프트(84)의 관절 시스템은, (비 제한적인 방식으로) 대략 12.3 미터의 길이에 도달할 수 있는 트랙터 장치 조립체가 조향 및 기동할 수 있게 하며, 이것은 절삭 공구들이 도로의 가장자리에 매우 정확하게 배치될 수 있게 한다. 따라서, 항상 배치(layout)가 상당히 구불거리는(winding), 자연 공원의 경로, 자전거 통로 및 정원에서 안정화 및 향상을 이룰 수 있다.
따라서,지면의 수평으로부터 떨어지는 땅갈이 유닛(85)을 가지고, 용액 상태의 액체 집합물(폴리머) 또는 고체 집합물(시멘트 또는 석회)은 진흙 및 먼지를 제거함으로써 흙의 지탱 성능(bearing capacities)을 향상시키기 위하여 혼합될 수 있다. 선택적으로, 전자 프로세서로 구성된 전자 시스템이 구비되며, 전자 프로세서는 폭(고정), 깊이(가변), 적용시의 이동 속도(가변) 및 단위 시간 마다 더해지는 첨가제의 양의 파라미터들을 제어한다. 이러한 파라미터들은 센서들에 의해 검출되고, 프로세서는 파라미터들 사이의 관계를 계산하고, 데이터를 디스플레이상에 표시하며, 파라미터들은 평방미터(m 2 )마다 그리고 입방미터(m 3 )마다 첨가제 농도의 형태로 보여지고 경보(alarm)들이 조절될 수 있다. 따라서 드라이버는 제어하에 실시간으로 처리된 단위 체적 마다의 계량을 가진다. 더욱이, 조절이 계속적으로 이루어질 수 있어서, 도로의 특정 영역에 대한 다소의 저항을 제공한다. 따라서, 파쇄 유닛(breaking unit)이 이루어진다. 동일한 방식으로 그리고 선택적으로, 장치(100)가 어디에 있었는지를 고려하는 GPS 모듈이 포함됨으로써, 연속적인 통과에서 집합물이 겹쳐서 적용되는 것이, 즉, 집합물을 이미 적용되었던 곳에 적용하는 것이 발생되지 않는다. 따라서, 전자 프로세서는 이미 처리된 표면에 걸쳐 통과하는 계량 노즐에서의 유동을 차단하도록 전기 작동 밸브들에 명령을 내릴 것이며, 운전자의 운전실에서 접근할 수 있는 이동 디스플레이상에 상이한 컬러로써 처리된 표면을 나타낸다.
특정의 해석에서, 관절 수단에 의해 수행되는 상이한 부분들의 리프트 및 하강 움직임은 슬라이딩 시스템(sliding system)에 의해 이루어짐으로써, 리프트 및 하강 움직임(lifting and descending movements)은 망원경식 시스템에 의하여 수행된다. 그레이더(grader)의 주 동체를 가진 롤러를 리프트하기 위한 리프트 시스템, 롤러를 가지고 조향 가능 후방 샤프트를 리프트하기 위한 리프트 시스템 및, 조향 가능 후방 샤프트를 가지고 노면 파쇄기-믹서를 리프트하기 위한 리프트 시스템은, 서로에 대하여 조절될 수 있는 미끄럼 플레이트들의 시스템에 의하여 수행되며, 이것은 상방향 및 하방향으로 움직이고 서로의 사이에 조절 가능한 합성 마찰 저항 부분(synthetic antifriction part)들을 가진다. 이러한 시스템은 유압 실린더들에 의해 작동된다. 이러한 시스템의 목적은 장치(100)의 전체 길이를 감소시킴으로써, 레벨링 동체와 롤러 사이의 각도, 롤러와 조향 가능 샤프트 사이의 각도 및, 조향 가능 샤프트와 땅갈이 및 혼합 유닛(cultivating and mixing unit) 사이의 각도가 변화하지 않도록 하는 것이다.
도 12 에 도시된 추가적인 특정 실시예에서, 5 개의 치를 가진 제 2 노면 파쇄기(second five-tooth scarifier)를 포함할 수 있는데, 치(teeth)는 볼트 장착식이고, 노면 파쇄기는 섀시에 부착되어 2 개의 볼트 둘레에서 스윙하고, 유압 피스톤에 의해 상방향 및 하방향으로 움직이며, 안정화되어야 하는 표면 또는 도로의 굳어짐을 해제시키는(unpack) 역할을 함으로써, 안정화되어야 하는 층이 가능한 한 많이 파쇄되고 표면상에 장애물이 없도록 한다. 안정화(stabilization)는 땅갈이부-믹서(cultivator-mixer)의 작용 및 고체 또는 액체 첨가제들의 공급에 의해 수행된다.
따라서 추가적인 제 2 노면 파쇄기는 운전자의 의지에 따라서 상방향 및 하방향으로 유압 작동되어, 20 센티미터 내지 30 센티미터 사이의 깊이에서 도로의 하층토(subsoil)를 뒤집는 역할을 한다. 상기 추가적인 노면 파쇄기는, 땅갈이 하기 전에 그리고 대지의 구획부(plot of land)를 안정화시킬 수 있는 고체 또는 액체 집합물이 더해지기 전에, 대지의 구획부를 파헤치는데 주로 사용된다. 따라서, 땅갈이-믹서 유닛이 사용되려고 할 때, 작업을 복잡하게 하는 그 어떤 고체물의 층(solid formation)도 있지 않을 것이라는 점을 확신할 수 있고, 따라서 작업은 현재 기술에서 설명된 장치들을 가지고 수행하는 것보다 신속하게 수행될 것이다.
다른 특정 실시예에서, 후방 레벨링 블레이드(6)는 중간 부양 날(intermediate floating coulter)을 포함하고(도 9 참조), 이것은 감춰진 헤드 스크류를 이용하여 볼트 장착된 마모 및 마멸 저항성 강철로 만들어진다.
부양 날(floating coulter)은 이동된 물질이 웅덩이로 떨어지도록 구동함으로써 거친 물질들이 안정화되게 하고 차후에 후방의 레벨링 블레이드(6)를 가지고 다시 지나가게 된다. 그에 의하여 웅덩이에 있는 중간 크기 돌들의 정확한 안정화 및 효력은 미세 물질들과의 최적 혼합에 의해 증가되며, 웅덩이에 공급된 물질은 더 잘 굳혀진다. 중간 부양 날은 적절하다고 생각될 때 운전자의 의지에 따라서 유압으로 들어올려질 수 있다. 이러한 중간 부양 날은 스파이크(spike)들 사이에 있는 돌을 구동하기 위하여 전방 부분에서 스파이크들의 라인과 관련될 수도 있으며, 돌은 함몰부 및 웅덩이들 안으로 더욱 쉽게 떨어지고 안정화되어, 미세 물질들이 밖으로 나올 수 있어서 중간 날을 이용하여 안정화될 수 있으며, 따라서 더욱 효율적이 된다.
다른 실제적인 실시예에서, 중간 부양 날은 V 형상 갈퀴(rake)로 대체되는데, 상기 갈퀴는 부양 위치에 배치되고 중심으로 수렴되는 것으로서, 전방 가지부들에 의해 이동되었던 중간 크기 돌을 그 영역으로 구동한다. V-형상 갈퀴들에 의해 구동된 돌은, 중심 후방 부분에 위치된 파쇄 밀(crushing mill)에 의하여 파괴되고 트랙터로부터 출발된 동력에 의해 이동되어, 돌이 미세한 자갈(직경 30 mm 미만)로 변환되어 레벨링 콘테이너(leveling container)로 강하되고 지면상에 안정화되는데, 이것은 도로 표면(wearing course)을 향상시키는데 매우 유용하다. 이것은 노면 파쇄기 유형 전방 스파이크들과 후방 날 사이에 위치되고, 중간 부양 날과 동시에 사용될 수 없다. V 형상 갈퀴 및 파쇄 밀에 의해 형성된 조립체는 섀시를 통해 부착되고 LCB 의 중심에 위치되도록 특히 설계되지만, 다른 사양에서는 상기 조립체와 양립될 수 없는 땅갈이부-믹서가 장치에 의하여 견인되지 않는다면, 조립체가 후방 샤프트 뒤에 장착될 수 있다.
마지막으로, 도 13 은 홀수개의 상호 소통되는 고체 타이어(solid tire)들에 대한 지지 구조를 도시하며, 이들은 유압 또는 공압 장치에 의하여 지지됨으로써, (유압 또는 공압 수단으로) 동일한 압력을 가하여 지면이 덜 다져진 곳에서 추가적인 다지기(compaction)가 이루어지고 웅덩이였던 영역에서 그에 의해 다지기가 이루어진다. 압력은 작업자의 의지에 따라서 변화될 수 있다. (전방 또는 후방에 있는) 라인들중 하나에서, 짝수로 구조가 이루어지고, 다음의 라인에서는 홀수로 이루어짐으로써, 도로의 전체 표면이 한번의 통과로 밟혀진다. 각각의 휘일은 스윙 지지부(131)에 부착될 것이고, 스윙 지지부(swing support)는 섀시(132)에 부착되고 휘일(134)의 상부 부분에서 실린더(133)에 의해 밀리며, 모든 실린더들은 유압 연결부에 의하여 서로 축압기 조절기(accumulator-regulator)에 부착됨으로써, 유압 유체 또는 가압 공기일 수 있는 유체의 압력은 지면에 다소의 압력을 가하도록 변조될 것이다. 상기 콤팩터 구조의 섀시는 장치의 후방 샤프트 뒤에 또는 콤팩터 롤러(compactor roller) 뒤에 위치된 플레이트를 유지하는 기구에 결합되고, 콤팩터 롤러는 특정의 가능한 예에서 모듈 방식으로 그레이더 장치(grader machine)에 결합될 것이다.