一种混凝土装配式楼房建造施工方法

申请号 CN201710712412.1 申请日 2017-08-18 公开(公告)号 CN107476583A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 国网上海市电力公司; 发明人 房岭锋; 马骏; 钱毅; 袁清云; 胡春华; 徐笑非;
摘要 本 发明 涉及一种 混凝土 装配式楼房建造施工方法,包括以下步骤:S1、施工放样,吊装预制柱;S2、柱底无收缩 砂浆 灌浆;S3、吊装主、次梁;S4、吊装楼层叠合板;S5、楼层板上层板筋绑扎, 板面 配管;S6、安装预制 楼梯 ;S7、楼板混凝土浇筑;S8、吊装预制 外墙板 。与 现有技术 相比,本发明提出的施工方法受 力 明确,现场湿作业少,具有生产高效、安装简便、施工周期短、综合成本低等优点。
权利要求

1.一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、施工放样,吊装预制柱;
S2、柱底无收缩砂浆灌浆;
S3、吊装主、次梁;
S4、吊装楼层叠合板;
S5、楼层板上层板筋绑扎,板面配管;
S6、安装预制楼梯
S7、楼板混凝土浇筑;
S8、吊装预制外墙板
2.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,所述步骤S1中吊装预制柱的过程具体包括:
S11、复核预制柱续接下层筋的位置和高程,将底部混凝土面清理干净;
S12、柱头钢筋垂直度矫正;
S13、测量预制柱高程,通过底部以钢片垫平,斜撑固定座定;
S14、绘制预制柱柱头的梁位线;
S15、起吊与安装预制柱,固定斜撑并锁紧斜撑螺丝;
S16、预制柱柱头的塔吊吊钩松钩,调整预制柱的垂直度,进行下一根预制柱的安装。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括:
S21、柱底与下部结构接缝处使用双快泥填塞作为灌浆时的外模;
S22、检查砂浆材料,拌制砂浆;
S23、检查砂浆流动度;
S24、清理柱底套筒及柱底杂物;
S25、砂浆计量、搅拌及注入。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,所述步骤S3具体包括:
S31、吊装前将支撑架按照设计位置及间距布置好;
S32、起吊、安装主梁,主梁吊放到柱上松钩前及时将支撑架旋紧,调整主梁柱头架设位置及主梁中央部高程;
S33、主梁全部安装后吊装次梁;
S34、主、次梁连接,次梁通过担板架设在主梁的剪内,接缝处使用高强结构砂浆灌注。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,所述步骤S6具体包括:
S61、施工前,搭设楼梯梁支撑排架与搁置件,按施工标高控制高度;
S62、按编号和吊装流程,逐安装就位;
S63、塔吊吊点脱钩,进行下一叠合板梯段安装,并循环重复;
S64、楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计规范要求后,拆除支撑排架与搁置件。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式楼房建造施工方法,其特征在于,所述步骤S8具体包括:
S81、吊装前对下层的预埋件进行一次位置及标高复核;
S82、起吊、安装外墙板;
S83、安装临时承重件及斜撑;
S84、墙板垂直度调整;
S85、安装永久连接件;
S86、板缝防水施工,进行下一墙板安装,并循环重复。

说明书全文

一种混凝土装配式楼房建造施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建造技术领域,尤其是涉及一种混凝土装配式楼房建造施工方法。

背景技术

[0002] 早在上个世纪50年代中国就开始使用装配式建筑,但是装配式建筑技术在国内一直发展缓慢,技术落后于世界平。2009年国务院8部联合发文宣布在中国全面启动装配式建筑的科研与示范和推广,国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知,住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系,推动结构件、部品、部件的标准化,丰富标准件的种类,提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、结构等建筑体系,加快发展建设工程的预制和装配技术,提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设,开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修,鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修,促进个性化装修和产业化装修相统一。这样装配式建筑技术发展就成为国家行为,只有国家行为才能使装配式建筑技术为中国的行业进步作出新的发展。
[0003] 现有的装配式或装配整体式房屋建筑结构,存在大量的现浇或叠合施工工序,尤其是楼盖结构体系,或叠合、或仅按柱网单元分或全部预制拼装,导致装配率低,现场湿作业量较大,施工周期较长。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种混凝土装配式楼房建造施工方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006] 一种混凝土装配式楼房建造施工方法,包括以下步骤:
[0007] S1、施工放样,吊装预制柱;
[0008] S2、柱底无收缩砂浆灌浆;
[0009] S3、吊装主、次梁;
[0010] S4、吊装楼层叠合板;
[0011] S5、楼层板上层板筋绑扎,板面配管;
[0012] S6、安装预制楼梯
[0013] S7、楼板混凝土浇筑;
[0014] S8、吊装预制外墙板
[0015] 所述步骤S1中吊装预制柱的过程具体包括:
[0016] S11、复核预制柱续接下层钢筋位置和高程,将底部混凝土面清理干净;
[0017] S12、柱头钢筋垂直度矫正;
[0018] S13、测量预制柱高程,通过底部以钢片垫平,斜撑固定座定;
[0019] S14、绘制预制柱柱头的梁位线;
[0020] S15、起吊与安装预制柱,固定斜撑并锁紧斜撑螺丝;
[0021] S16、预制柱柱头的塔吊吊钩松钩,调整预制柱的垂直度,进行下一根预制柱的安装。
[0022] 所述步骤S2具体包括:
[0023] S21、柱底与下部结构接缝处使用双快水泥填塞作为灌浆时的外模;
[0024] S22、检查砂浆材料,拌制砂浆;
[0025] S23、检查砂浆流动度;
[0026] S24、清理柱底套筒及柱底杂物;
[0027] S25、砂浆计量、搅拌及注入。
[0028] 所述步骤S3具体包括:
[0029] S31、吊装前将支撑架按照设计位置及间距布置好;
[0030] S32、起吊、安装主梁,主梁吊放到柱上松钩前及时将支撑架旋紧,调整主梁柱头架设位置及主梁中央部高程;
[0031] S33、主梁全部安装后吊装次梁;
[0032] S34、主、次梁连接,次梁通过担板架设在主梁的剪内,接缝处使用高强结构砂浆灌注。
[0033] 所述步骤S6具体包括:
[0034] S61、施工前,搭设楼梯梁支撑排架与搁置件,按施工标高控制高度;
[0035] S62、按编号和吊装流程,逐块安装就位;
[0036] S63、塔吊吊点脱钩,进行下一叠合板梯段安装,并循环重复;
[0037] S64、楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计规范要求后,拆除支撑排架与搁置件。
[0038] 所述步骤S8具体包括:
[0039] S81、吊装前对下层的预埋件进行一次位置及标高复核;
[0040] S82、起吊、安装外墙板;
[0041] S83、安装临时承重件及斜撑;
[0042] S84、墙板垂直度调整;
[0043] S85、安装永久连接件;
[0044] S86、板缝防水施工,进行下一墙板安装,并循环重复。
[0045] 与现有技术相比,本发明提出的施工方法受力明确、生产高效、安装简便、现场湿作业少、施工周期短、综合成本低;使全干法楼房施工生产和组装工艺简单化,采用全干法生产和组装墙体,大幅简化了安装工艺,进一步降低成本、提高施工进度,相比现有的干法施工效率提高一倍,而对施工人员的技术要求降低。附图说明
[0046] 图1为本发明的流程图

具体实施方式

[0047] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0048] 如图1所示,一种混凝土装配式楼房建造施工方法,包括以下步骤:
[0049] S1、施工放样,吊装预制柱;
[0050] S2、柱底无收缩砂浆灌浆;
[0051] S3、吊装主、次梁;
[0052] S4、吊装楼层叠合板;
[0053] S5、楼层板上层板筋绑扎,板面配管;
[0054] S6、安装预制楼梯;
[0055] S7、楼板混凝土浇筑;
[0056] S8、吊装预制外墙板。
[0057] 步骤S1中吊装预制柱的过程具体包括:
[0058] S11、复核预制柱续接下层钢筋的位置和高程,将底部混凝土面清理干净;
[0059] S12、柱头钢筋垂直度矫正;
[0060] S13、测量预制柱高程,通过底部以钢片垫平,斜撑固定座锁定;
[0061] S14、绘制预制柱柱头的梁位线;
[0062] S15、起吊与安装预制柱,固定斜撑并锁紧斜撑螺丝;
[0063] S16、预制柱柱头的塔吊吊钩松钩,调整预制柱的垂直度,进行下一根预制柱的安装。
[0064] 预制柱吊装到位后及时将斜撑固定在预制柱及楼板预埋件上,最少需要在柱子的三面设置斜撑,然后对柱子的垂直度进行复核,同时通过可调节长度的斜撑进行垂直度调整,直至垂直度满足要求。
[0065] 步骤S2具体包括:
[0066] S21、柱底与下部结构接缝处使用双快水泥填塞作为灌浆时的外模;
[0067] S22、检查砂浆材料,拌制砂浆,每25kg砂浆料以3400±200cc水拌合,搅拌均匀后,静止2~3分钟,待内部气泡排出后再进行灌浆作业;
[0068] S23、检查砂浆流动度:每批次灌浆前测试砂浆的流动度,以流动度仪标准流程执行,若砂浆流动度超过30cm时,调整该砂浆流动度到20~30cm再使用;
[0069] S24、用高压空气或清水清理柱底部套筒及柱底杂物,若用水清洁则需干燥后再灌浆;
[0070] S25、砂浆计量、搅拌及注入。
[0071] 步骤S3的准备工作包括:检查支撑架是否搭设完毕,顶部高程是否正确,以及大梁预留钢筋、小梁接合剪力榫位置、方向和编号。吊装前需要做好梁位线的弹线及验收工作。步骤S3具体包括:
[0072] S31、吊装前将支撑架按照设计位置及间距布置好;
[0073] S32、起吊、安装主梁,主梁吊放到柱上松钩前及时将支撑架旋紧,调整主梁柱头架设位置及主梁中央部高程;
[0074] S33、主梁全部安装后吊装次梁;
[0075] S34、主、次梁连接,次梁通过牛担板架设在主梁的剪力榫内,接缝处使用高强结构砂浆灌注。
[0076] 主梁吊装顺序需要注意:同一个支座的梁,梁底标高低的先吊;同时为了保证同一个支座的主梁吊装时主筋不冲突,X向主梁先吊,Y向后吊;有次梁的主梁起吊前应在安置次梁的剪力榫处标识出次梁架设位置。
[0077] 步骤S4中
[0078] 步骤S6具体包括:
[0079] S61、施工前,搭设楼梯梁支撑排架与搁置件,按施工标高控制高度;
[0080] S62、按编号和吊装流程,逐块安装就位;
[0081] S63、塔吊吊点脱钩,进行下一叠合板梯段安装,并循环重复;
[0082] S64、楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计规范要求后,拆除支撑排架与搁置件。
[0083] 步骤S8具体包括:
[0084] S81、吊装前对下层的预埋件进行一次位置及标高复核,准备好临时承重铁件、调整斜撑和板缝间防水材料,通过临时承重铁件进行临时支撑,铁件同时还起到控制板片安装标高的作用;
[0085] S82、起吊、安装外墙板;
[0086] S83、安装临时承重铁件及斜撑;
[0087] S84、墙板垂直度调整:通过斜撑进行调整,吊装就位后应及时安装斜撑,进行垂直度复测后及时用斜撑进行调整;
[0088] S85、安装永久连接件:预制外墙板通过预埋铁件与下部板块及结构连接起来,连接形式为焊接螺栓连接;
[0089] S86、板缝防水施工,进行下一墙板安装,并循环重复。
[0090] 其中步骤S86中板缝防水由三道防水层组成,其中防水橡胶条为板块预制时预埋,中间为企口式防水构造,外侧剩余的PE棒及防水胶在完成板块安装后现场安装。
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