体育场用木地板及其生产工艺 |
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| 申请号 | CN201710279640.4 | 申请日 | 2017-04-26 | 公开(公告)号 | CN107060266A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 南京汉威体育工程实业有限公司; | 发明人 | 张兵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种体育场用木地板及其生产工艺，其技术方案要点是一种体育场用木地板，从下到上依次包括：铺设于地基之上的找平 垫 块 ；下层松木龙骨，下层松木龙骨、找平垫块和地基之间设有预埋件，下层松木龙骨上设有连接预埋件的固定 螺栓 ；上层松木龙骨，下层松木龙骨与上层松木龙骨之间粘结有弹性 橡胶 垫，且上层松木龙骨与下层松木龙骨横纵交错排布；耐 水 胶合板 ，铺设于上层松木龙骨的上方；枫木地板，枫木地板与耐水胶合板之间设有一层地板防潮膜，枫木地板上设有防滑耐磨油漆。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种体育场用木地板，其特征在于，从下到上依次包括： |
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| 说明书全文 | 体育场用木地板及其生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及木材地板的生产加工，特别涉及一种体育场用木地板及其生产工艺。 背景技术[0002] 随着人们生活水平的不断提高以及对健康意识的加强，人们对体育活动场地的需求越来越大，因为体育运动在人们生活中变的越来越多元化，而这种变化的趋势突出了地板铺装的重要性。地板的材料选择和铺设工艺对运动员的表现有着直接影响，因为这样能减少运动的危险性和运动员在运动时带来的损伤，所以正确的选择和铺设是非常重要的。 [0003] 人们在体育场运动时产生的汗液滴落至地板上，地板容易受潮而发生霉变，进而产生霉变的斑点，并且斑点随着时间的增长而扩散，容易导致地板疏松、变形、变质等情况，影响了木板结构的使用寿命。 发明内容[0004] 本发明的第一目的是提供一种体育场用木地板，其优点是具有较好的抗水、防潮能力。 [0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种体育场用木地板，从下到上依次包括：铺设于地基之上的找平垫块； 下层松木龙骨，下层松木龙骨、找平垫块和地基之间设有预埋件，下层松木龙骨上设有连接预埋件的固定螺栓； 上层松木龙骨，下层松木龙骨与上层松木龙骨之间粘结有弹性橡胶垫，且上层松木龙骨与下层松木龙骨横纵交错排布； 耐水胶合板，铺设于上层松木龙骨的上方； 枫木地板，枫木地板与耐水胶合板之间设有一层地板防潮膜，枫木地板上设有防滑耐磨油漆。 [0006] 通过上述技术方案，第一点，枫木地板上的地板防潮膜具有防水、防潮的效果，其中地板防潮膜采用2mm厚度的EPE材料制成，还达到了吸音减震的效果；另外枫木地板上涂覆的防滑耐磨油漆，油漆的表面硬度达到2H，其他性能可达到D/M8032标准，因此枫木地板整体的防潮防水效果较为出色；第二点，耐水胶合板作为内置板材结构实现了第二重防潮防水的效果；第三点，上层松木龙骨和下层松木龙骨的相互叠放形成了多个格栅空间，使得枫木地板的底侧呈悬置结构，便于空气流通而达到去潮的效果；第四点，弹性橡胶垫具有良好的弹性势能，其设置于上层松木龙骨与下层松木龙骨的节点之间，因此枫木地板一方面通过弹性橡胶垫实现减震效果，另一方面产生的微小振幅加快了空气流动，空气流动促使内部结构去潮；第五点，找平垫块使得下层松木龙骨同样具有悬置空间，从而增加了空气流通能力和去潮防水能力。 [0007] 本发明的第二目的是提供一种体育场用木地板的生产工艺，其优点是该工艺设计设计时优化了木板的防水效果。 [0008] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种体育场用木地板的生产工艺，包括枫木地板加工工艺、龙骨加工工艺、耐水胶合板加工工艺；枫木地板加工工艺包括以下步骤：步骤A、取材选料，选取优质一级圆材，木材圆径在0.5米以上； 步骤B、切割刨制，通过四面剖将圆材加工为规格材； 步骤C、蒸汽脱脂，对规格材进行蒸汽脱脂烘干处理； 步骤D、检修整理，规格材质进入工厂确保其无节疤、无腐朽、无虫眼、无坍塌并检修合格后，码放整齐至仓库，避免雨水浸淋； 步骤E、熏蒸预算，根据各工地地方含水率对规格材进行熏蒸； 步骤F、熏蒸处理，规格材进入煤窑用90-110℃高温熏蒸3-4天，70℃烘干1-2 天，60℃烘干1-2天； 步骤G、出窑，规格材出窑放置20-30天，让木材自身湿度自然恢复到均衡状态； 步骤H、平刨，规格材经检验合格后进入车间粗加工平刨； 步骤I、裁直，规格材经检验合格后进入裁直机进行两端裁直处理； 步骤J、精加工抛光，规格材检验合格后进入四面刨进行四面找平加工； 步骤K、找平加工抛光，规格材四面抛光后进入四面刨进行四面成型精加工； 步骤L、端面铣，规格材四面成型后进入双端铣设备进行两端加工； 步骤M、粗磨，采用24目砂带磨光规格材面板； 步骤N、中磨，依次采用60目砂带和80目砂带磨光规格材面板； 步骤O、精磨，采用120目砂带，以先横向后纵向的木纹方向磨光规格材，使面层的平整度在3米范围内高度差小于2mm； 步骤P、上漆，规格材进行上漆处理，且底漆和面漆均采用防滑耐磨油漆；表面油漆硬度达到2H。 [0009] 通过上述技术方案，规格材通过蒸汽脱脂后达到了防虫、抗腐、抗菌、防变形的标准，确保无腐朽、无虫眼、无坍塌并检验合格后再码放整齐作为库存；熏蒸进一步帮助规格材脱脂、防虫、防腐和杀菌，熏蒸后规格材的硬度和平整度得到了稳定，从而规格材各位置的抗形变能力较好；进一步再对规格材的各个面进行加工，从而实现了规格材的表面平整度较高，从而规格材拼接时的接缝较小，拼接并粘结后的防水性较好；在所有规格材在施工并且拼接完成后再以防滑耐磨油漆进行整体上漆处理，防滑耐磨油漆采用现场打磨上漆，表面油漆硬度能达到 2H，结构一体化程度较高，防水性较好。 [0010] 本发明进一步设置为：龙骨加工工艺包括以下步骤：步骤一，以松木制成上层松木龙骨和下层松木龙骨，其中上层松木龙骨截面为 40mm* 50mm，下层松木龙骨截面为40mm*50mm； 步骤二，上层松木龙骨与下层松木龙骨均采用防腐剂渗透处理； 步骤三，地基打入预埋件，固定螺栓穿过下层松木龙骨连接预埋件； 步骤四，上层松木龙骨与下层松木龙骨的搭接节点处均通过20mm厚度的弹性橡胶垫支撑； 步骤五，上层松木龙骨与下层松木龙骨的搭接节点处通过地板钉连接，地板钉由上层松木龙骨的侧面斜向打入下层松木龙骨实现固接。 [0011] 通过上述技术方案，上层松木龙骨和下层松木龙骨均做防腐处理，减少了木材所受的虫害影响，尤其是搭接节点的保护，上层松木龙骨与下层松木龙骨的结构稳定性较高；另一方面，上层松木龙骨和下层松木龙骨采用弹性橡胶垫支撑，在保持连接结构的稳定性的同时还达到了减震的效果；另外，上层松木龙骨、弹性橡胶垫以及下层松木龙骨采用地板钉斜向连接固定，实现了三者的承接固定，固定较为稳定牢固，且对于上层松木龙骨的上表面而言无额外的突兀结构，便于进一步铺设板块；因此该部分的上层松木龙骨和下层松木龙骨的主要作用在于提高结构悬置时的稳定性，增加空气流通和防潮能力，达到较好的减震效果。 [0012] 本发明进一步设置为：耐水胶合板加工工艺包括以下步骤：Step1、以吸油布料取亚麻子油、生姜油和茶树油的混合油涂覆至耐水胶合板的表面，涂覆完毕后至阴凉处风干，持续时间1天-2天； Step2、取耐水胶合板刷涂防水漆，以系数为220目的砂纸粗磨，取布沾矿油擦掉粗磨后的粉尘； Step3、重复Step2的步骤两次以上； Step4、取2mm厚度的地板防潮膜胶黏至耐水胶合板上，其中胶黏材料为聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂； Step5、以耐水胶合板固接上层松木龙骨与枫木地板。 [0013] 通过上述技术方案，生姜油：是含水12-17％的干姜片经过压榨制取而成，具有抗氧化、不溶于水等特点；亚麻油：是亚麻籽压榨而成含亚麻酸51-65％，具有防潮、抗病毒等特性；茶树油：具有抑菌、杀螨、驱虫等特性；三者的混合液具有防潮、驱虫、抗氧化等优点，混合液配合刷毛涂覆至耐水胶合板上，再在涂覆完毕后至阴凉处风干，使得混合液充分浸入耐水胶合板，进一步的再用防水漆涂覆耐水胶合板，以220目的砂纸粗磨后再涂防水漆，多次防水漆的涂覆实现了耐水胶合板的表面膜结构致密化，深化了防潮性，防止混合油液意外渗出；进一步的再以聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂粘结地板防潮膜和耐水胶合板，该地板防潮膜采用EPE材料，具有减震、吸音和防潮的效果，而聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂在常温固化，具有较好的成膜性，初粘力较好，抗水渗透能力较好；耐水胶合板连接上层松木龙骨和枫木地板，达到了较好的防水效果。 [0014] 本发明进一步设置为：在步骤三中，下层松木龙骨与地基之间通过10mm 厚度的找平垫块支撑，且找平垫块位于上层松木龙骨与下层松木龙骨的搭接节点下方。 [0015] 通过上述技术方案，采用找平垫块的作用在于提高下层松木龙骨的平整性，在铺装时下层松木龙骨通过找平垫块具有一定的悬置空间，随着板块结构的逐步安装，下层松木龙骨依然保持良好的稳定性；并且找平垫块位于上层松木龙骨和下层松木龙骨的搭接节点下方，搭接节点的作用力将由找平垫块承担，下层松木龙骨的形变量较小。 [0016] 本发明进一步设置为：步骤五中，上层松木龙骨与下层松木龙骨搭接时相互垂直摆放，且上层松木龙骨的排布中距为200mm-400mm，下层松木龙骨的排布中距为400mm。 [0017] 通过上述技术方案，针对体育场的不同位置上层松木龙骨采用不同的排布中距，如篮球架处的上层松木龙骨中距为200mm为宜；相互搭接后的上层松木龙骨和下层松木龙骨相互垂直能够保持较好的铺装稳定性，各个位置的受力均衡性较高。 [0018] 本发明进一步设置为：Step1中的麻子油、生姜油和茶树油的重量比为 1:1:1。 [0019] 通过上述技术方案，该麻子油、生姜油和茶树油采用该配比的意义在于，各个成分均占有较多的比例，能够充分发挥各自的优良特性，提高了耐水胶合板的全面性。 [0020] 本发明进一步设置为：Step1中将麻子油、生姜油和茶树油进行煮热，第一阶段为温度为82-95度，时间在22-26h，第二阶段温度为92-95度，时间在 22-26h，第三阶段温度为95-100度，时间在34-38h，第四阶段温度为72-78度，时间1-2h。 [0021] 通过上述技术方案，第一阶段加热混合液，使得混合液充分流动混合并将其中的水蒸发，冷却后，第二阶段，再次加热使得混合液，使得混合液充分流动，并将其中的水蒸发，第三阶段，加热混合液，使得混合液充分流动，并且将其中的水蒸发；其中三个阶段的温度逐步调高，最后使得混合液中的水分充分蒸发，提高了粘稠度，降低了含水量，便于进一步的使用。 [0022] 本发明进一步设置为：Step5中在枫木地板外边缘胶黏防水橡胶凸缘。 [0023] 通过上述技术方案，防水橡胶凸缘使得各个枫木地板的拼接处形成立体的拼接结构，防止水直接渗入枫木地板间，提高了整体组装后的防水效果。 [0024] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1、采用两方面的防潮设计思路，一方面通过内置结构的立体化搭接，增加空气流通而达到防潮，另一方面通过材质本身的改进防潮；2、耐水胶合板采用了麻子油、生姜油和茶树油刷涂，实现防潮、防虫的效果，同时还通过防水漆刷涂，深化了防潮防水效果，再以地板防潮膜粘合后，防潮效果进一步提升，多重加工逐步优化了防潮性。附图说明 [0025] 图1是本实施例的安装立体结构示意图；图2是本实施例的剖视结构示意图。 [0026] 附图标记：1、地基；2、找平垫块；3、下层松木龙骨；4、上层松木龙骨；5、预埋件；6、固定螺栓；7、弹性橡胶垫；8、耐水胶合板；9、地板防潮膜；10、地板钉；11、枫木地板。 具体实施方式[0027] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0028] 实施例一：参考图1和图2，一种体育场用木地板，地基1上铺设下层松木龙骨3和上层松木龙骨4，下层松木龙骨3和上层松木龙骨4的截面均为 40mm*50mm，上层松木龙骨4和下层松木龙骨3横纵交错，上层松木龙骨4的中距为400mm，靠近篮球架处的上层松木龙骨4排布中距为200mm，下层松木龙骨3的中距为400mm，上层松木龙骨4与下层松木龙骨3的搭接节点处通过 20mm的弹性橡胶垫7支撑，而下层松木龙骨3通过找平垫块2支撑于地基1之上，并且找平垫块2的中心和弹性橡胶垫7的中心处于同一中心线上。 [0029] 关于下层松木龙骨3的固定：地基1打入预埋件5后采用固定螺栓6连接下层松木龙骨3，每个固定螺栓6的间距大于上层松木龙骨4的中距。 [0030] 关于上层松木龙骨4的固定：采用地板钉10连接上层松木龙骨4和下层松木龙骨3，地板钉10从斜向穿过上层松木龙骨4和下层松木龙骨3实现固定，且地板钉10与弹性橡胶垫7错开设置。上层松木龙骨4与下层松木龙骨3形成悬置空间，可供空气流通，起到防潮效果。 [0031] 在上层松木龙骨4上铺设有耐水胶合板8，耐水胶合板8上覆盖有地板防潮膜9，地板防潮膜9采用EPE材料以实现减震降噪的效果，枫木地板11压至地板防潮膜9上并固定，实现防潮效果。枫木地板11上涂刷防滑耐磨油漆，油漆的表面硬度达到2H，其他性能可达到D/M8032标准，对于防潮膜起到了粘结固定的效果。 [0032] 实施例二：一种体育场用木地板的生产工艺，包括枫木地板11加工工艺、龙骨加工工艺、耐水胶合板8加工工艺；以下针对三种工艺的具体内容分别阐述。 [0033] 为了确保体育木地板的质量达到设计要求和国际标准，我司按照ISO9001 质量体系认证和ISO14001国际环保体系认证采用以下标准化作业程序执行，枫木地板11加工工艺包括以下步骤：步骤1、取材选料，选取优质一级圆材，木材圆径在0.5米以上； 步骤2、切割刨制，通过四面剖将圆材加工为规格材； 步骤3、蒸汽脱脂，对规格材进行蒸汽脱脂烘干处理；该步骤应检验规格材的节疤、腐朽、虫眼和坍塌； 步骤4、检修整理，规格材质进入工厂确保其无节疤、无腐朽、无虫眼、无坍塌并检修合格后，码放整齐至仓库，避免雨水浸淋，避免阳光暴晒； 步骤5、熏蒸预算，根据各工地地方含水率对规格材进行熏蒸，这样可以更加有效的保证地板脱脂、防虫、防腐和杀菌效果； 步骤6、熏蒸处理，规格材进入煤窑用90-110℃高温熏蒸3-4天，70℃烘干1-2 天，以稳定木材的硬度和平整度，60℃烘干1-2天，达到烘干的要求； 步骤7、出窑，规格材出窑放置20-30天，让木材自身湿度自然恢复到均衡状态； 步骤8、平刨，规格材经检验合格后进入车间粗加工平刨，该步骤主要作用在于保证规格材面板正面的平直和单边的平整度； 步骤9、裁直，规格材经检验合格后进入裁直机进行两端裁直处理，以确保规格材两端的平直度； 步骤10、精加工抛光，规格材检验合格后进入四面刨进行四面找平加工，以确保规格材的加工精度； 步骤11、找平加工抛光，规格材四面抛光后进入四面刨进行四面成型精加工； 步骤12、端面铣，规格材四面成型后进入双端铣设备进行两端加工，确保精度； 步骤13、粗磨，采用24目砂带磨光规格材面板； 步骤14、中磨，依次采用60目砂带和80目砂带磨光规格材面板； 步骤15、精磨，采用120目砂带，以先横向后纵向的木纹方向磨光规格材，使面层的平整度在3米范围内高度差小于2mm； 步骤16、上漆，规格材进行上漆处理，且底漆和面漆均采用防滑耐磨油漆；表面油漆硬度达到2H。 [0034] 加工完成后，规格材的面层地板含水率≤12％，并且进一步进行防裂、防潮、杀菌、防腐、防火、防虫、防变型处理。 [0035] 龙骨加工工艺包括以下步骤：步骤1，以松木制成上层松木龙骨4和下层松木龙骨3，其中上层松木龙骨4截面为40mm* 50mm，下层松木龙骨3截面为40mm*50mm； 步骤2，上层松木龙骨4与下层松木龙骨3均采用防腐剂渗透处理； 步骤3，地基1打入预埋件5，固定螺栓6穿过下层松木龙骨3连接预埋件5；下层松木龙骨 3与地基1之间通过10mm厚度的找平垫块2支撑，且找平垫块2 位于上层松木龙骨4与下层松木龙骨3的搭接节点下方。 [0036] 步骤4，上层松木龙骨4与下层松木龙骨3的搭接节点处均通过20mm厚度的弹性橡胶垫7支撑；步骤5，上层松木龙骨4与下层松木龙骨3搭接时相互垂直摆放，且上层松木龙骨4的排布中距为200mm-400mm，下层松木龙骨3的排布中距为400mm。上层松木龙骨4与下层松木龙骨3的搭接节点处通过地板钉10连接，地板钉10由上层松木龙骨4的侧面斜向打入下层松木龙骨3实现固接。该设计结构主要从通风以及牢固性方面考虑。 [0037] 耐水胶合板8加工工艺包括以下步骤：步骤1，关于生姜油：是含水12-17％的干姜片经过压榨制取而成，具有抗氧化、不溶于水等特点；关于亚麻油：是亚麻籽压榨而成含亚麻酸51-65％，具有防潮、抗病毒等特性；关于茶树油：具有抑菌、杀螨、驱虫等特性。取以上的麻子油、生姜油和茶树油为原料按照重量比1:1:1混合进行煮热，第一阶段为温度为82-95 度，时间在22-26h，第二阶段温度为92-95度，时间在22-26h，第三阶段温度为 95-100度，时间在34-38h，第四阶段温度为72-78度，时间1-2h。三阶段分别加热，使得油液混匀并且使得内部水分蒸发。以吸油布料取亚麻子油、生姜油和茶树油的混合油涂覆至耐水胶合板8的表面，涂覆完毕后至阴凉处风干，持续时间 1天-2天。 [0038] 步骤2，取耐水胶合板8刷涂防水漆，以系数为220目的砂纸粗磨，取布沾矿油擦掉粗磨后的粉尘；该步骤需要重复2次以上；步骤3，取2mm厚度的地板防潮膜9胶黏至耐水胶合板8上，其中胶黏材料为聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂；该聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂由洪洋集团公司生产，参考杉木、珍贵阔叶树材复合地板的研制[J].木材工业，2003,17(2)。 [0039] 步骤4，以耐水胶合板8固接上层松木龙骨4与枫木地板11，在枫木地板11外边缘胶黏防水橡胶凸缘。 [0040] 本体育场用木地板的技术指标如下表： |
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