一种金属板伸缩缝结构 |
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| 申请号 | CN201710251206.5 | 申请日 | 2017-04-18 | 公开(公告)号 | CN107090950A | 公开(公告)日 | 2017-08-25 |
| 申请人 | 森特士兴集团股份有限公司; | 发明人 | 华贤荣; 吴国恩; 杨青松; 刘爱森; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种金属板伸缩缝结构，其设置于两金属板所形成的伸缩缝 位置 ，伸缩缝结构的两侧边分别与位于伸缩缝两侧的 檩条 固定连接，伸缩缝结构包括位于两所述檩条上端面上的立 支撑 ，及位于伸缩缝上方的滑移盖板，滑移盖板扣置于两立支撑的上端面，滑移盖板的一端与所述伸缩缝一侧的立支撑固定连接，位于伸缩缝另一侧的立支撑上设有一滑移装置，滑移盖板的另一端通过所述滑移装置与另一侧的立支撑滑动连接；本发明在伸缩缝位置的上方采用可滑移的滑移盖板结构，当伸缩缝变大时，通过立支撑沿着滑移盖板进行滑移，保持滑移盖板永远罩扣在伸缩缝上，且满足了伸缩缝最大形变量的要求，避免伸缩材料被拉断和疲劳断裂的情况，达到伸缩缝防 水 要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种金属板伸缩缝结构，其设置于两金属板(2)所形成的伸缩缝(10)位置，所述伸缩缝结构的两侧边分别与位于所述伸缩缝(10)两侧的檩条(1)固定连接，其特征在于，所述伸缩缝结构包括位于两所述檩条(1)上端面上的立支撑(5)，及位于所述伸缩缝(10)上方的滑移盖板(7)，所述滑移盖板(7)扣置于两所述立支撑(5)的上端面，所述滑移盖板(7)的一端与所述伸缩缝(10)一侧的所述立支撑(5)固定连接，位于所述伸缩缝(10)另一侧的所述立支撑(5)上设有一滑移装置，所述滑移盖板(7)的另一端通过所述滑移装置与另一侧的所述立支撑(5)滑动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种金属板伸缩缝结构技术领域[0001] 本发明涉及金属板安装技术领域，具体涉及一种金属板伸缩缝结构。 背景技术[0002] 现今大型公建公共建筑结构中，造型奇特、多样化。这样的大型公共建筑主体结构多采用钢结构形式进行建设，并且在维护结构系统中，目前屋面多采用复杂构造层形式的金属屋面，且檐口多采用阳极氧化铝板或阳极氧化蜂窝板等新型工艺金属材料。 [0003] 因此，从整体的结构体系来看，由温度变化引起的金属材料热胀冷缩现象对整个建筑的变形影响是很大的，特别是伸缩缝处的形变量较大。主体钢结构一般会通过独立的结构体系做断开处理，而金属屋面、檐口除了要考虑断开处理外，还需考虑一体防水、檐口美观和伸缩缝变形量大的问题。 [0004] 图1是现今技术的一种做法，因为主体已做断开处理，随着温度的不断变化，金属材料热胀冷缩现象，伸缩缝处不断、反复的拉伸、压缩。该做法则容易出现如下情况： [0005] (1)变形缝内、外盖板因反复拉伸、压缩出现疲劳而引起断裂； [0006] (2)因内、外盖板设计尺寸过小而结构变形量过大，从而导致内、外盖板被拉断破坏； [0007] (3)因内、外盖板设计尺寸过大而影响建筑美观，不适合用在檐口部位。 发明内容[0008] 本发明的目的在于解决上述背景技术中存在的不足，解决现有钢结构伸缩缝形变量大，克服传统伸缩缝持久性、局限性和檐口建筑美观的问题，本发明提供了一种金属板伸缩缝结构。 [0009] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： [0010] 一种金属板伸缩缝结构，其设置于两金属板所形成的伸缩缝位置，所述伸缩缝结构的两侧边分别与位于所述伸缩缝两侧的檩条固定连接，所述伸缩缝结构包括位于两所述檩条上端面上的立支撑，及位于所述伸缩缝上方的滑移盖板，所述滑移盖板扣置于两所述立支撑的上端面，所述滑移盖板的一端与所述伸缩缝一侧的所述立支撑固定连接，位于所述伸缩缝另一侧的所述立支撑上设有一滑移装置，所述滑移盖板的另一端通过所述滑移装置与另一侧的所述立支撑滑动连接。 [0011] 位于所述伸缩缝两侧的两所述立支撑之间设有防水胶条，所述防水胶条沿着整个所述伸缩缝的长度方向设置，所述防水胶条的宽度大于等于所述伸缩缝的最大伸长距离。 [0013] 位于所述伸缩缝两侧的两所述立支撑之间设有两层防水胶条。 [0014] 所述滑移盖板包括：滑移板和盖板，所述滑移板沿着所述伸缩缝长度方向设置多个，所述滑移板的一端与其一侧的所述立支撑固定连接，所述滑移板的另一端通过所述滑移装置与另一侧的所述立支撑滑动连接；所述盖板扣置于多个所述滑移板的上端，且其两端分别与所述滑移板的两端固定连接。 [0015] 所述滑移装置为多个压片，其沿着所述伸缩缝的长度方向呈间隔固定在位于所述伸缩缝同一侧的所述立支撑的上端面上，所述压片与所述立支撑的上端面之间形成一滑槽，所述滑移板的一端贯穿所述滑槽，可在所述伸缩缝宽度方向上滑动。 [0016] 所述滑移板的两端经折弯后形成折边，所述盖板的两侧边经折弯后分别与所述滑移板的折边形成侧面固定连接。 [0017] 所述立支撑为一角铝或槽钢。 [0018] 沿所述檩条的长度方向上固定有铝型材，所述立支撑竖直固定于所述铝型材上。 [0019] 所述盖板为阳极氧化蜂窝板或铝单板。 [0020] 本发明技术方案，具有如下优点： [0021] A.本发明在伸缩缝位置的上方采用可滑移的滑移盖板结构，当伸缩缝变大时，通过立支撑沿着滑移盖板进行滑移，保持滑移盖板永远罩扣在伸缩缝上，滑移盖板由于未发生任何形变，依靠一侧立支撑与滑移盖板相对位置的变化实现伸缩缝的大小的变化，可满足伸缩缝最大形变量的要求，避免伸缩材料被拉断和疲劳断裂的情况，同时满足了伸缩缝防水要求。 [0022] B.本发明将滑移盖板分成两个结构，滑移板为板条结构，盖板与滑移板形成一整体，滑移板的一端与其一侧的立支撑固定连接，其另一端与另一侧的立支撑通过滑移压片呈滑动连接；当伸缩缝尺寸发生变化时，依靠滑移板在压片所形成的滑槽中伸缩来位置的调整，盖板扣置于滑移板，滑移板隐藏在盖板的下边，外形美观。上述结构与屋面形成整体，随屋面一起移动，左右移动量大，并保证了防水效果，可用范围广。 [0023] C.本发明还在滑移盖板的下方设置了防水胶条，防水胶条的两端与两立支撑相连接，可以进一步满足伸缩缝防水的要求； [0024] D.本发明伸缩缝结构应用范围广，可用于屋面伸缩缝、檐口伸缩缝、圆弧伸缩缝，解决了伸缩缝应用局限性的问题； [0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0027] 图1为现有技术屋面伸缩缝结构； [0028] 图2为本发明所述一种铝板伸缩缝结构示意图； [0029] 图3为本发明所述一种铝板伸缩缝结构三维示意图。 [0030] 图中： [0031] 1—檩条；2—金属板；3—铝型材；4—密封胶；5—立支撑；6—防水胶条；7—滑移盖板，71-滑移板，711-折边，72-盖板；8—压片；9-风琴胶条配件；10—伸缩缝；11—滑动端；12—固定端；13-拉铆钉；14-外盖板；15-内盖板。 具体实施方式[0032] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 如图2、图3所示，本发明提供了一种金属板伸缩缝结构，其设置于两金属板2所形成的伸缩缝10位置，伸缩缝结构的两侧边分别与位于伸缩缝10两侧的檩条1固定连接，伸缩缝结构包括位于两檩条1上端面上的立支撑5，及位于伸缩缝10上方的滑移盖板7，滑移盖板7扣置于两立支撑5的上端面，滑移盖板7的一端与伸缩缝10一侧的立支撑5固定连接，位于伸缩缝10另一侧的立支撑5上设有一滑移装置，滑移盖板7的另一端通过滑移装置与另一侧的立支撑5滑动连接。本发明在伸缩缝位置的上方采用可滑移的滑移盖板结构，当伸缩缝变大时，通过立支撑沿着滑移盖板进行滑移，保持滑移盖板永远罩扣在伸缩缝上，滑移盖板由于未发生任何形变，依靠一侧立支撑与滑移盖板相对位置的变化实现伸缩缝的大小的变化，可满足伸缩缝最大形变量的要求，避免伸缩材料被拉断和疲劳断裂的情况，同时满足了伸缩缝防水要求。 [0034] 其中的滑移装置为多个压片8，其沿着伸缩缝10的长度方向呈间隔固定在位于伸缩缝10同一侧的立支撑5的上端面上，当然也亦可以位于不同侧的立支撑5上，只要确保其中一端为固定端，另一端为滑移端即可。压片8与立支撑5的上端面之间形成一滑槽，滑移板71可以从滑槽中穿过，可以实现在伸缩缝10宽度方向上滑动。 [0035] 为了提高本发明的防水效果，在位于伸缩缝10两侧的两立支撑5之间设有防水胶条6，防水胶条6沿着整个伸缩缝10的长度方向设置，防水胶条6的宽度大于等于伸缩缝10的最大伸长距离。防水胶条起到二次防水作用，本发明优选的防水胶条6为风琴型三元乙丙橡胶胶条，当伸缩缝尺寸变化时，会像风琴一样呈现被展开或收缩状态。 [0036] 图2中，本发明在位于伸缩缝10两侧的两立支撑5之间设有两层防水胶条6，防水胶条6的两端通过风琴胶条配件9固定，通过在伸缩缝之间设置风琴型防水胶条6可最大限度的满足伸缩缝热胀冷缩的形变量，风琴型防水胶条6良好的伸缩性能避免了伸缩变形材料因拉伸长度不够从而被拉断的情况；同时满足伸缩缝结构防水的要求。 [0037] 其中的滑移盖板7如图2所示，其结构包括：滑移板71和盖板72，滑移板71沿着伸缩缝10长度方向设置多个，滑移板71的一端与其一侧的立支撑5固定连接，滑移板71的另一端通过滑移装置与另一侧的立支撑5滑动连接；盖板72扣置于多个滑移板71的上端，且其两端分别与滑移板71的两端固定连接。滑移板71的两端经折弯后形成折边711，盖板72的两侧边经折弯后分别与滑移板71的折边711形成侧面固定连接。 [0038] 这里的立支撑5优选为一角铝或槽钢，也可以为其它金属材料。 [0039] 沿所述檩条1的长度方向上固定有铝型材3，立支撑5竖直固定于铝型材上，在铝型材3与金属板的端部设置有密封胶4。 [0040] 伸缩缝结构的具体组装关系如下：在伸缩缝10两侧将通长的铝型材3固定在檩条1上；然后分别在两端铝型材3内侧安装倒立的角铝；以角铝为连接点，在角铝之间通过风琴胶条配件9安装风琴型防水胶条6；然后采用密封胶4对铝型材3连接部位进行密封；以倒立的角铝为支撑，在角铝上方倒扣滑移板71；在一侧采用压片8将滑移板71固定在角铝上，即为滑动端11，另一端直接将滑移板71固定在角铝上，即为固定端12；然后将盖板72安装在滑移板71上，并从固定端12和滑动端11侧面将盖板72固定在滑移板71上。 [0041] 盖板72两端从侧面固定在滑移板71上，避免了盖板因固定而造成的漏水隐患；盖板72与滑移板71通过连接形成整体，滑移板71一端采用压片8固定在角铝上，一端直接固定在角铝上，这样盖板72、滑移板71和角铝结构一体化，盖板72和滑移板71整体结构滑移，并且滑动端可根据伸缩缝最大形变量进行调节安装长度。盖板72采用铝单板或铝蜂窝板等金属材料，此材料可根据伸缩缝形状进行加工，满足了伸缩缝最大伸缩量、建筑美观的要求。 [0042] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 |
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