折叠式盖板和折叠式护栏 |
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| 申请号 | CN200810204023.9 | 申请日 | 2008-12-04 | 公开(公告)号 | CN101748882B | 公开(公告)日 | 2012-09-05 |
| 申请人 | 上海太比雅科技有限公司; | 发明人 | 施挺; 应江科; 刘炳义; 马俊波; | ||||
| 摘要 | 一种折叠式盖板及折叠式护栏，该折叠式护栏包括该折叠式盖板，该折叠式盖板设置在 建筑物 楼板的设备吊装口，该设备吊装口周围设置有支承 框架 ，其特征在于包括：第一盖板，具有第一连接部和第二连接部，第二连接部和第一连接部相对，第一连接部用于联接支承框架，可相对支承框架绕第一轴线转动；第二盖板，具有第三连接部和第四连接部，第四连接部和第三连接部相对，第三连接部和第一盖板的第二连接部联接，第二盖板可相对第一盖板绕第二轴线转动，第二轴线与第一轴线平行；设置在第二盖板两侧的支承部，该支承部位于第三连接部和第四连接部之间；以及联接在第二盖板的第四连接部的 配重 ，以使第二盖板和配重的 重心 在支承部的靠近第四连接部的一侧。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种折叠式盖板，用于设置在建筑物楼板的设备吊装口，该设备吊装口周围设置有支承框架，其特征在于包括： |
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| 说明书全文 | 折叠式盖板和折叠式护栏技术领域背景技术[0003] 由于结构的限制，盖板竖立起来的高度由开口决定，因此，护栏高度难于保证。 [0005] 由于原理上的限制，当打开开口时，盖板打开的速度会越来越快，这是因为盖板和重锤都在惯性的作用下不断加速而造成的。而当开口较大时，为了避免造成加速造成的撞击只能采用减小重锤的办法，因此越大越不容易平衡，需要的拉力也就越大。因此从此角度来讲原有技术从原理上就不能做较大口的盖板。 [0006] 安全性，原有的盖板在拉开后是不稳定的，必须要靠插销固定。而如果因为忘记或者因为有人开玩笑等原因而没插插销，或者插销损坏的情况下。盖板打开后起不到护栏的作用，留下一个安全隐患。 [0007] 由于齿轮箱的存在，因此盖板不能直接放在地上。占的空间也较大。导致运输，放置和安装都很不方便。 发明内容[0008] 本发明的目的在于提供一种折叠式盖板和包括该折叠式盖板的折叠式护栏，其能满足较大的开口的实际需求。 [0009] 实现前述目的的折叠式盖板，用于设置在建筑物楼板的设备吊装口，该设备吊装口周围设置有支承框架，其特点是包括：第一盖板，具有第一连接部和第二连接部，第二连接部和第一连接部相对，第一连接部用于联接支承框架，可相对支承框架绕第一轴线转动；第二盖板，具有第三连接部和第四连接部，第四连接部和第三连接部相对，第三连接部和第一盖板的第二连接部联接，第二盖板可相对第一盖板绕第二轴线转动，第二轴线与第一轴线平行；设置在第二盖板两侧的支承部，该支承部位于第三连接部和第四连接部之间；以及联接在第二盖板的第四连接部的配重，以使第二盖板的重心在支承部的靠近第四连接部的一侧。 [0010] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该折叠式盖板还包括与支承部联接的支承装置。 [0011] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该支承装置是滚轮。 [0012] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，在该折叠式盖板完全折叠时，支承装置与第三连接部之间的距离等于第一连接部与第二连接部之间的距离。 [0013] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，第一盖板的第二连接部和第二盖板的第三连接部通过至少一根联接轴联接，所述联接轴的中心轴线是所述第二轴线。 [0014] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，第一盖板的第二连接部和第二盖板的第三连接部通过多组联接轴和支座联接，在该多组联接轴和支座中，每一联接轴由一支座支承，且部分成组的联接轴和支座中配置有包括棘轮和棘爪的单向棘轮系统。 [0015] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该折叠式盖板还包括弹簧缓冲装置，该弹簧缓冲装置具有第一端、第二端以及一旋转轴线；该弹簧缓冲装置的第一端联接在第一盖板的第二连接部，该弹簧缓冲装置的第二端联接在第二盖板的第三连接部，从而该弹簧缓冲装置能提供使该折叠式盖板平稳开启的推力以及提供使该盖板平稳关闭的阻力；该旋转轴线是所述联接轴的中心轴线。 [0016] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该折叠式盖板还包括弹簧缓冲装置，该弹簧缓冲装置具有第一端和第二端；该弹簧缓冲装置的第一端联接在第一盖板的第二连接部，该弹簧缓冲装置的第二端联接在第二盖板的第三连接部，从而该弹簧缓冲装置能提供使该折叠式盖板平稳开启的推力以及提供使该盖板平稳关闭的阻力；该弹簧缓冲装置设置在该4组联接轴和支座的另2组中，该弹簧缓冲装置以联接轴为转轴。 [0017] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该弹簧缓冲装置为弹簧，所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该折叠式盖板还包括辅助第一盖板和第二盖板从其完全被折叠的位置越过死点位置的辅助装置。 [0018] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，辅助装置为脚踏装置，该脚踏装置具有第一端、第二端以及一转动轴线；该脚踏装置与第一盖板联接，且可绕该转动轴线转动，脚踏装置的第一端和第二端位于脚踏装置的转动轴线的两侧，在该折叠式盖板开启后，脚踏装置的第一端背离第二盖板且脚踏装置的第二端面向第二盖板。 [0019] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，每一脚踏装置与一复位弹簧联接，该复位弹簧在脚踏装置上施加使该脚踏装置的第一端转动至第一盖板提供的一容置槽中的弹力。 [0020] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该脚踏装置包括一杠杆和一脚踏板，该杠杆的第一端联接脚踏板而构成该脚踏装置的所述第一端，该杠杆与第一盖板联接且以该脚踏装置的所述转动轴线，该杠杆的第二端构成所述脚踏装置的所述第二端。 [0021] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该折叠式盖板还包括单向棘轮系统，单向棘轮系统包括棘轮、棘爪以及使棘轮和棘爪分开的拉动装置，棘轮和棘爪设置在第一盖板的第二连接部与第二盖板的第三连接部之间，棘轮被棘爪固定，从而棘轮只能朝能使该折叠式盖板被关闭的方向单向转动。 [0022] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，该棘爪固定在一转轴上，该转轴可转动地联接第一盖板，拉动装置包括一拉杆和传动装置，拉杆和传动装置的输入端联接，所述转轴和传动装置的输出端联接。 [0023] 所述的折叠式盖板，其进一步的特点是，第一连接部为第一盖板的端部，第三连接部为第二盖板的端部。 [0024] 实现所述目的的折叠式护栏，包括前述折叠式盖板，还包括：在该设备吊装口周围设置的支承框架，该支承框架具有第一边、第二边、第三边和第四边，第一边和第二边相对，第三边和第四边相对，该折叠式盖板的第一盖板的第一连接部联接于第一边；设置在该支承框架的第三边和第四边的支承台；以及在该支承台上设置的轨道，在打开折叠式盖板时，与支承部联接的支承装置在该轨道上移动；其中，在一闭合状态，第一盖板和第二盖板封住设备吊装口，第二盖板的第三连接部和支承部之间的部分由支承台支承，第一盖板和第二盖板有重叠部分。 [0025] 所述的折叠式护栏，其进一步的特点是，还包括设置在支承框架的第三边和第四边的侧栏。 [0026] 所述的折叠式护栏，其进一步的特点是，在所述闭合状态，第一盖板也部分由支承台支承，第二盖板承受自身重量引起的第一力矩以及承受由于第一盖板的重量引起的第二力矩，且第二盖板在两该力矩的作用下处于平衡状态；第一盖板承受由第二力矩引起的第三力矩，即反作用力距，还承受自身重量引起的第四力矩以及承受支承台对第一盖板的支承力引起的第五力矩，且第一盖板在第三力矩、第四力矩以及第五力矩的作用下处于平衡状态。 [0027] 本发明的折叠式盖板和折叠式护栏具有这样的有益效果：折叠式盖板包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板可转动地联接，在打开折叠式盖板时，第二盖板可转动至与第一盖板平行的位置，即第一盖板和第二盖板组成了可折叠的结构，护栏高度仅是第一盖板的高度，这样就满足了需要较低的护栏高度同时需要较大的开口的实际需求。 附图说明[0029] 图1显示了本发明的折叠式护栏的一实施例，其中的折叠式护栏处于完全打开的状态。 [0030] 图2显示了图1中的折叠式护栏处于关闭的状态。 [0031] 图3显示了图1所示的折叠式护栏处于正在打开时的状态。 [0032] 图4显示了从另一个角度观察到的图3所示的折叠式护栏。 [0033] 图5显示了本发明的折叠式盖板的脚踏装置的一实施例，其中，脚踏装置处于初始状态。 [0034] 图6显示了从另一个角度观察到的图5所示的脚踏装置。 [0035] 图7显示了图5所示的脚踏装置配置到一折叠式盖板后的实施例，其中的折叠式盖板已经被打开。 [0036] 图8显示了本发明的折叠式盖板的棘轮系统的一实施例，其中棘爪和棘轮处于啮合状态。 [0037] 图9显示了图8所示的棘轮系统，为便于观察，省去了部分零件而暴露出棘轮和棘爪的啮合关系。 [0038] 图10显示了图8所示的棘轮系统中的拉杆的一实施例。 [0039] 图11显示了本发明的与折叠式盖板的支承部联接的支承装置的实施例，该支承装置已配置于一折叠式护栏，且其中的折叠式盖板处于闭合状态。 [0040] 图12显示了图11所述的实施例，其中的折叠式盖板处于正在打开的状态。 [0041] 图13显示了本发明的折叠式盖板的弹簧缓冲装置的实施例。 [0042] 图14显示了图13所示的实施例，其中为了便于显示省去了部分零件而暴露出弹簧。 [0043] 图15显示了图3所示的实施例的侧向视图。 具体实施方式[0044] 为了以简单的方式进行描述，下面根据本发明的折叠式护栏和折叠式盖板以相同的附图同时进行描述。 [0045] 在图1中，为了便于观察，省去了建筑物楼板，折叠式护栏包括两对称设置的折叠式盖板11和两对称设置的围栏12。图1中的折叠式护栏处于完全打开的状态。如果将折叠式盖板11关闭，则两折叠式盖板11可将设备吊装口完全覆盖。两对称设置的围栏12可便于操作地自由起伏。折叠式盖板11和围栏12均设置在框架13上。应对框架13作广泛的理解，其可以理解成任何适合于设置在设备吊装口的支承装置。图2显示了图1中的折叠式护栏处于关闭的状态。两折叠式盖板11已完全盖住了设备吊装口，围栏12转动90度后放置在折叠式盖板11上。从图1可以看出，护栏的高度基本上等于折叠式盖板11的位于框架13之上部分的高度，而不是像现有技术那样等于整个盖板的高度。如图2所示，两折叠式盖板可以不必完全对称设置，还可以仅由一个折叠式盖板11来遮盖设备吊装口。折叠式盖板11的一侧设置有脚踏装置112以及拉杆113，如后所述，脚踏装置112使得操作者可轻松地关闭折叠式盖板11，而拉杆113可以使得操作者轻松地打开折叠式盖板11，并且为了便于安全，操作者只能通过拉杆113将折叠式盖板11打开。下面将重点描述一折叠式盖板11的结构、动作、组成。 [0046] 图3显示了图1所示的一折叠式护栏处于正在打开时的状态。图4显示了从另一个角度观察到的图3所示的折叠式护栏。从图3和图4所示的折叠式护栏的状态中可看出，由于折叠式盖板11的一部分会因折叠而至于框架13的下侧，从而使得完全打开的折叠式护栏的高度大幅度下降。 [0047] 图5显示了本发明的折叠式盖板的脚踏装置的一实施例，其中，脚踏装置处于初始状态。图6显示了从另一个角度观察到的图5所示的脚踏装置。图7显示了图5所示的脚踏装置配置到一折叠式盖板后的实施例，其中的折叠式盖板已经被打开。该脚踏装置14包括一杠杆140和一脚踏板141。杠杆140具有第一端1410、第二端1411以及一转动轴线1412。杠杆140通过一转轴与第一盖板115(在图5和图6中没有显示)联接，该转轴的中心轴线即为转动轴线1412。杠杆的第一端1410联接脚踏板141。如图7所示，当折叠式盖板完全打开后，第二盖板116碰到杠杆143的第二端1411，迫使杠杆140绕其轴线1412逆时针方向转动。杠杆140的第一端1410和第二端1411在折叠式盖板开启之后分别位于第一盖板115的两侧，其中第一端1410背离第二盖板116，而第二端1411面向第二盖板116。 较佳地，转轴线1412至第二端1411的距离要大于转轴线1412至第一端1410的距离，这样，使用者在第一端1410施加较小的力，就可以推动第二盖板116。在脚踏装置的初始位置，杠杆140的第一端1410和脚踏板141位于第一盖板115提供的一容置槽中，脚踏板141的第二端1411远离第一盖板115。脚踏装置还包括一复位弹簧143，该复位弹簧143在杠杆 140上施加使该杠杆140的第一端1410转动至第一盖板115提供的所述容置槽中的弹力，如图7所示，在第二盖板116离开第一盖板115之后，在复位弹簧143的作用下，杠杆140将回复到其初始状态。在图5-7所示的实施例中，脚踏装置实质上是一杠杆，然而，脚踏装置的实施不限于此，其只要具备杠杆的“第一端、第二端以及转动轴线”的特征即可，在前述的实施例中，脚踏板141和杠杆140的第一端1410实质上联接成该脚踏装置的一端，而杠杆140的第二端实质上构成该脚踏装置的另一端。 [0048] 图8显示了本发明的折叠式盖板的棘轮系统的一实施例，其中棘爪和棘轮处于啮合状态。图9显示了图8所示的棘轮系统，为便于观察，省去了部分零件而暴露出棘轮和棘爪的啮合关系。图10显示了图8所示的棘轮系统中的拉杆的一实施例。单向棘轮系统119包括棘轮1191、棘爪1192以及使棘轮1191和棘爪1192分开的拉动装置，该拉动装置包括斜齿轮1195、1194组成的斜齿轮传动装置和拉杆113。拉杆113通过联接轴1196与斜齿轮转动装置的输入端联接，斜齿轮传动装置的输出端与联接轴1193联接，联接轴1193由支座1197支承而可转动地与第一盖板115联接，棘爪1192固定在联接轴1193上，棘轮1191固定在第二盖板116上，如图8和图9所示，棘爪1192“抓住”棘轮1191，从而棘轮1191与棘爪1192只能在一个方向相对运动，图8所示的状态，只能允许折叠式盖板处于关闭的状态而不能被打开。操作者可拉动拉杆113而通过单向轴承带动联接轴转动联接轴1196，联接轴1196再带动由斜齿轮1195、1194组成的传动装置，该传动装置再带动联接轴1193，联接轴1193的转动使得棘爪1192脱离棘轮1191，从而第一盖板115和第二盖板116就可以在朝打开或关闭的方向运动了。显然，主要由前述的联接轴1196、斜齿轮传动装置、联接轴1193构成的拉动装置可以通过多种结构来替换。 [0049] 图11显示了本发明的与折叠式盖板的支承部联接的支承装置的实施例，该支承装置已配置于一折叠式护栏，且其中的折叠式盖板处于闭合状态。图12显示了图11所述的实施例，其中的折叠式盖板处于正在打开的状态。第二盖板116的两侧分别具有一支承部，该支承部与一滚轮140联接，在参看图4，该滚轮140用于设置在框架13上的轨道141上滚动。当折叠式盖板关闭时，滚轮140最好被设置成是离开轨道141的，这样可以防止滚轮140变形，而增加滚轮140的寿命。 [0050] 图13显示了本发明的折叠式盖板的弹簧缓冲装置的实施例。图14显示了图13所示的实施例，其中为了便于显示省去了部分零件而暴露出弹簧。弹簧缓冲装置150具有第一端151、第二端152以及一旋转轴线153；弹簧缓冲装置150的第一端151联接在第一盖板115上，第二端152联接在第二盖板116上，该弹簧装置150可以从多种弹簧中选择，其按照如下方式设置：该弹簧缓冲装置能提供使该折叠式盖板平稳开启的推力以及提供使该盖板平稳关闭的阻力。 [0051] 以下，继续详述折叠式盖板的结构。图15显示了图3所示的实施例的侧向视图。同时结合图3和图15，第一盖板115具有第一连接部1151和第二连接部1152，第二连接部 1151和第一连接部1152相对，第一连接部1151用于联接支承框架13，可相对支承框架13绕第一轴线1158转动。第二盖板116具有第三连接部1161和第四连接部1162，第四连接部 1162和第三连接部1161相对，第三连接部1161和第一盖板115的第二连接部1152联接，第二盖板116可相对第一盖板115绕第二轴线1159转动，第二轴线1159与第一轴线1158平行。第二盖板116的两侧的支承部1163位于第三连接部1161和第四连接部1162之间，支承部1163也就是前述的联接滚轮140的支承部。第二盖板116的第四连接部1162与一配重118联接，该配重118的重量足以使第二盖板和该配重的重心在支承部1163的靠近第四连接部1162的一侧，即在图15中的支承部1163的右侧，这样第二盖板116始终有朝顺时针方向转动的趋势。 [0052] 在框架13的两侧设置有支承台，在折叠式盖板闭合时，第二盖板116的第三连接部1161和支承部1163之间的部分的两侧由该支承台支承，而支承部1163至第四连接部1162之间的部分的悬空，第一盖板115的两侧也可由支承台支承，且第一盖板115的部分还压在第二盖板116之上。在图15所示的实施例中，第一连接部1151其实是第一盖板115的端部，而第三连接部1161其实是第二盖板116的端部。在折叠式盖板闭合时，第二盖板 116承受自身重量引起的第一力矩以及承受由于第一盖板115的重量引起的第二力矩，且第二盖板116在两该力矩的作用下处于平衡状态，而不会发生顺时针方向的转动。第一盖板115承受由前述第二力矩引起的第三力矩，即第二力矩的反作用力距，还承受自身重量引起的第四力矩以及承受支承台对第一盖板的支承力引起的第五力矩，且第一盖板在第三力矩、第四力矩以及第五力矩的作用下处于平衡状态。这样，要打开第一盖板115，只要通过拉杆113在第一盖板上施加一个力矩，该力矩与第四力矩的方向相反，且大小为第四力矩与第三力矩之差，就可以拉开盖板，当盖板打开时，第四力矩、第三力矩会发生变换，即同时变大和变小，且其差值也会发生变化(变小)，由于第二盖板116是由于第一盖板115压住才保持平衡的，因此第一盖板打开时，第二盖板会随之打开，也即通过调节第二盖板116与配重118的重量，可使得一个人提供的力矩就能打开折叠式盖板，并且调节第一盖板115的长度，同时用改变两盖板重叠部分的长度可以得到所需要的围栏高度。在前述的实施例中，当折叠式盖板完全打开(或者说完全折叠)后，支承装置与第三连接部之间的距离等于第一连接部与第二连接部之间的距离。 [0053] 前面描述了折叠式盖板的打开过程，由该打开过程还可以明白折叠式盖板的关闭过程也很容易实现，在关闭时，如图7所示，操作者通过前面描述的脚踏装置推动第二盖板116，推动两块盖板过死点位置，在弹簧缓冲装置和配重的作用下，整个折叠式盖板将平稳地回复至关闭的初始状态。前述脚踏装置其实作为一种辅助装置，还可以用其他可以辅助两块盖板越过死点位置的装置来实现。 [0054] 如图4所示，第二盖板116和第一盖板115是通过4组支座、联接轴实现可转动联接的，前述的弹簧缓冲装置可设置在一组支座、联接轴中。前述的单向棘轮系统119可与另外的支座、联接轴组相配置。 |
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