一种岩棉保温板及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710798669.3 | 申请日 | 2017-09-07 | 公开(公告)号 | CN107324692A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 马鞍山中粮生物化学有限公司; | 发明人 | 唐宏泉; 张纯; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种岩 棉 保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成： 玄武岩 50-70份、方解石10-15份、陶瓷 纤维 20-30份、a-氰基 丙烯酸 酯粘结剂3-5份、环 氧 树脂 胶粘剂4-8份、 桐油 2-3份、 岩棉 防尘油3-6份、聚苯乙烯树脂50-60份、憎 水 剂3-8份、去离子水15-40份。本发明材料易得，成本低，环保绿色， 质量 轻，内部结构稳定，具有优良的防火、保温和吸音性能，防水效果好，抗灰尘，抗压能 力 强达220-400KPa，导热系数为0.005-0.008W/M.K，使用寿命长，工艺简单，利于大规模成产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种岩棉保温板及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩50-70份、方解石10-15份、陶瓷纤维 20-30份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂3-5份、环氧树脂胶粘剂4-8份、桐油2-3份、岩棉防尘油3-6份、聚苯乙烯树脂50-60份、憎水剂3-8份、去离子水15-40份。 |
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| 说明书全文 | 一种岩棉保温板及其制备方法技术领域背景技术[0002] 随着节能、环保和建立节约型社会的需要，我国一直大力提倡和推广建筑节能。因此，各种建筑墙体保温技术和材料不断涌现。岩棉作为一种无机保温材料，其具有极好的防火性能，本身不会被火点燃，防火等级为 A 级，但是岩棉均为层状疏松结构，其压缩强度和抗拉强度较低，通常情况下其抗拉强度不到 10KPa，而在保温装饰板行业中，根据国际要求，保温装饰板的抗拉强度应不低于 100KPa，因此，现有的岩棉保温板，多由加强板和岩棉保温芯材压制而成，岩棉作为填充物使用只是发挥其保温和阻燃性能，而无强度要求。然而，岩棉为无机纤维制作而成，难以与其他板材复合，从而造成一定的安全隐患，且其他板材由于重量的问题，适用范围小，不利于市场推广使用，所以迫切需要进行改革，更换加强板改用添加剂来提高抗压强度。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种岩棉保温板及其制备方法。 [0004] 本发明的技术方案包括：一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩50-70份、方解石10-15份、陶瓷纤维 20-30份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂3-5份、环氧树脂胶粘剂4-8份、桐油2-3份、岩棉防尘油3-6份、聚苯乙烯树脂50-60份、憎水剂3-8份、去离子水15-40份。 [0005] 本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：A、常压下，将玄武岩和方解石进行高温融化，温度设为1450-1500℃，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将混合高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，加入陶瓷纤维进行混合重组拉丝成连续性纤维，得混合物A； B、将混合物A中加入a-氰基丙烯酸酯粘结剂和环氧树脂胶粘剂进行搅拌，再加入聚苯乙烯树脂、桐油和岩棉防尘油进行混合，搅拌速率为800-900r/min,时间为8-12min，得混合物B； C、将混合物B放入模具中定型、沉降、降温固化，以15-20℃/min的速度进行降温，待冷却至100-120℃是，进行挤压、拉伸、压制，受力为250-300N/cm2，冷却至室温后再根据不同要求规格进行切割，将憎水剂和去离子水以1:5的比例调配成憎水水溶液，将切割后的产物表面喷涂上憎水水溶液，进行烘干，烘干温度为80-100℃，3-5min后得产物。 [0006] 本发明的有益效果：本发明材料易得，成本低，环保绿色，质量轻，内部结构稳定，具有优良的防火、保温和吸音性能，防水效果好，抗灰尘，抗压能力强达220-400KPa，导热系数为0.005-0.008W/M.K，使用寿命长，工艺简单，利于大规模成产。 [0007] 具体实施方式：为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 [0008] 实施例1一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩52份、方解石13份、陶瓷纤维 26份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂4份、环氧树脂胶粘剂5份、桐油2份、岩棉防尘油4份、聚苯乙烯树脂54份、憎水剂5份、去离子水25份。 [0009] 其制备方法如下：A、常压下，将玄武岩和方解石进行高温融化，温度设为1480℃，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将混合高温溶体甩拉成5μm的非连续性纤维，加入陶瓷纤维进行混合重组拉丝成连续性纤维，得混合物A； B、将混合物A中加入a-氰基丙烯酸酯粘结剂和环氧树脂胶粘剂进行搅拌，再加入聚苯乙烯树脂、桐油和岩棉防尘油进行混合，搅拌速率为850r/min,时间为10min，得混合物B； C、将混合物B放入模具中定型、沉降、降温固化，以15℃/min的速度进行降温，待冷却至 110℃是，进行挤压、拉伸、压制，受力为260N/cm2，冷却至室温后再根据不同要求规格进行切割，将憎水剂和去离子水以1:5的比例调配成憎水水溶液，将切割后的产物表面喷涂上憎水水溶液，进行烘干，烘干温度为90℃，4min后得产物。 [0010] 实施例2一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩65份、方解石10份、陶瓷纤维 28份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂5份、环氧树脂胶粘剂6份、桐油3份、岩棉防尘油5份、聚苯乙烯树脂58份、憎水剂6份、去离子水30份。 [0011] 其制备方法如下：A、常压下，将玄武岩和方解石进行高温融化，温度设为1500℃，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将混合高温溶体甩拉成6μm的非连续性纤维，加入陶瓷纤维进行混合重组拉丝成连续性纤维，得混合物A； B、将混合物A中加入a-氰基丙烯酸酯粘结剂和环氧树脂胶粘剂进行搅拌，再加入聚苯乙烯树脂、桐油和岩棉防尘油进行混合，搅拌速率为900r/min,时间为9min，得混合物B； C、将混合物B放入模具中定型、沉降、降温固化，以18℃/min的速度进行降温，待冷却至 120℃是，进行挤压、拉伸、压制，受力为300N/cm2，冷却至室温后再根据不同要求规格进行切割，将憎水剂和去离子水以1:5的比例调配成憎水水溶液，将切割后的产物表面喷涂上憎水水溶液，进行烘干，烘干温度为100℃，5min后得产物。 [0012] 实施例3一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩70份、方解石15份、陶瓷纤维 20份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂3份、环氧树脂胶粘剂8份、桐油2份、岩棉防尘油6份、聚苯乙烯树脂50份、憎水剂3份、去离子水15份。 [0013] 其制备方法如下：A、常压下，将玄武岩和方解石进行高温融化，温度设为1450℃，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将混合高温溶体甩拉成4μm的非连续性纤维，加入陶瓷纤维进行混合重组拉丝成连续性纤维，得混合物A； B、将混合物A中加入a-氰基丙烯酸酯粘结剂和环氧树脂胶粘剂进行搅拌，再加入聚苯乙烯树脂、桐油和岩棉防尘油进行混合，搅拌速率为900r/min,时间为12min，得混合物B； C、将混合物B放入模具中定型、沉降、降温固化，以20℃/min的速度进行降温，待冷却至 100℃是，进行挤压、拉伸、压制，受力为250N/cm2，冷却至室温后再根据不同要求规格进行切割，将憎水剂和去离子水以1:5的比例调配成憎水水溶液，将切割后的产物表面喷涂上憎水水溶液，进行烘干，烘干温度为80℃， 5min后得产物。 [0014] 实施例4一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩70份、方解石15份、陶瓷纤维 30份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂3份、环氧树脂胶粘剂8份、桐油2份、岩棉防尘油3份、聚苯乙烯树脂60份、憎水剂8份、去离子水40份。 [0015] 其制备方法如下：A、常压下，将玄武岩和方解石进行高温融化，温度设为1450℃，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将混合高温溶体甩拉成4μm的非连续性纤维，加入陶瓷纤维进行混合重组拉丝成连续性纤维，得混合物A； B、将混合物A中加入a-氰基丙烯酸酯粘结剂和环氧树脂胶粘剂进行搅拌，再加入聚苯乙烯树脂、桐油和岩棉防尘油进行混合，搅拌速率为800r/min,时间为8min，得混合物B； C、将混合物B放入模具中定型、沉降、降温固化，以20℃/min的速度进行降温，待冷却至 100℃是，进行挤压、拉伸、压制，受力为280N/cm2，冷却至室温后再根据不同要求规格进行切割，将憎水剂和去离子水以1:5的比例调配成憎水水溶液，将切割后的产物表面喷涂上憎水水溶液，进行烘干，烘干温度为90℃， 5min后得产物。 [0016] 以上实施例中，实施例2为最佳实施例，拉伸的纤维密度适中，具有良好的保温效果，防水性能强；上述步骤B中添加的聚苯乙烯树脂能够有效增强内部结构的稳定，提高拉伸强度，同时还满足保温效果，质量轻便。 |
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