一种预制拱形空心砖及其小梁现浇整体式楼板结构 |
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| 申请号 | CN201710858923.4 | 申请日 | 2017-09-21 | 公开(公告)号 | CN107447902A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 中标建设集团股份有限公司; | 发明人 | 葛斌斌; 刘建强; 徐毅; 丁国沂; 赵树斌; | ||||
| 摘要 | 一种预制拱形空心砖及其小梁现浇整体式楼板结构，其中预制拱形空心砖包括底座、顶盖以及连接在底座与顶盖之间的连接侧面，底座、顶盖和连接侧面一体成形；底座的横截面呈U型，其中U型底座的两条竖边向外翻折形成 水 平翻边；顶盖横截面呈拱形，其中拱形顶盖的两侧端部分别超出底座两侧的水平翻边的端部、且位于水平翻边的斜上方；连接侧面均由下而上逐渐向外倾斜设置，且连接侧面的底端与水平翻边的端部连接，连接侧面的顶端与拱形顶盖对应一侧端部连接。本 发明 解决了现阶段多数现浇 混凝土 楼板结构自重大、保温 隔热 效果差、隔声效果差、施工工艺繁杂以及材料利用率低等技术问题；又解决了预制空心板楼板的整体性差、容易产生楼板裂缝的技术问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种预制拱形空心砖，其特征在于：包括有底座（1）、顶盖（2）以及连接在底座（1）与顶盖（2）之间的连接侧面（4），并且底座（1）、顶盖（2）和连接侧面（4）一体成形；所述底座（1）的横截面呈U型，其中U型底座（1）的两条竖边向外翻折形成水平翻边（3）；所述顶盖（2）横截面呈拱形，其中拱形顶盖（2）的两侧端部分别超出底座（1）两侧的水平翻边（3）的端部、且位于水平翻边（3）的斜上方；所述连接侧面（4）有两个，分布在底座（1）的两侧；其中，每个连接侧面（4）均由下而上逐渐向外倾斜设置，且连接侧面（4）的底端与水平翻边（3）的端部连接，连接侧面（4）的顶端与拱形顶盖（2）对应一侧的端部连接； |
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| 说明书全文 | 一种预制拱形空心砖及其小梁现浇整体式楼板结构技术领域[0001] 本发明属于建筑结构领域，特别是一种预制拱形空心砖及其小梁现浇整体式楼板结构。 背景技术[0002] 目前国内现浇楼板结构绝大多数采用实心整体浇筑，但是这种现浇楼板存在自重大、保温隔热效果差以及隔声效果差、施工工艺繁杂、材料利用率低等问题；为了克服这些问题，市场上也渐渐出现了方形空心砖以代替实心整体浇筑；但是方形空心砖具有如下缺点：1、方形空心砖的硬度不高、容易产生寸断和缺棱掉角；2、原有技术的空心砖是齐口的，并且在排列后会存在缝隙，在混凝土浇筑时容易产生漏浆；3、原有技术两排空心砖之间形成的小梁空隙小、形成的小梁截面梯形是方形的，在浇筑混凝土时棱角处不易填充密实，很容易产生空隙；4、由于小梁截面较窄、钢筋排列紧密，混凝土浇筑时粗骨料很容易卡在钢筋之间造成孔洞，影响浇筑质量；5、浇筑后形成的混凝土现浇部分的楼板厚度薄、相对跨度大、整体性不好、板面承载力低、容易产生塌陷甚至垮塌、安全性不够高。为了解决这些问题，因此研究本发明。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种预制拱形空心砖及其小梁现浇整体式楼板结构，要解决现有方形空心砖硬度不高、容易产生寸断和缺棱掉角，方形空心砖是齐口的、浇筑混凝土时易产生漏浆以及浇筑混凝土时棱角处不易填充密实、很容易产生空隙的技术问题；同时还要解决方形空心砖楼板结构存在施工难度较大、施工质量不易控制、相对跨度大、整体性不好、板面承载力低、容易产生塌陷甚至垮塌以及安全性不够高的技术问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。 [0005] 一种预制拱形空心砖包括有底座、顶盖以及连接在底座与顶盖之间的连接侧面，并且底座、顶盖和连接侧面一体成形；所述底座的横截面呈U型，其中U型底座的两条竖边向外翻折形成水平翻边；所述顶盖横截面呈拱形，其中拱形顶盖的两侧端部分别超出底座两侧的水平翻边的端部、且位于水平翻边的斜上方；所述连接侧面有两个，分布在底座的两侧；其中，每个连接侧面均由下而上逐渐向外倾斜设置，且连接侧面的底端与水平翻边的端部连接，连接侧面的顶端与拱形顶盖对应一侧的端部连接；所述空心砖中、沿纵向通长设置有空腔，在空心砖的一端的横截面上设有端口榫头，在空心砖的另一端的横截面上对应设有端口榫槽。 [0006] 优选的，所述空心砖的长度320mm 525mm；空心砖的宽度500mm 700mm；空心砖的高~ ~度为150mm 180mm。 ~ [0007] 优选的，所述底座的横截面宽度为300mm 500mm，高度为20mm 25mm；底座的长度为~ ~275mm 480mm。 ~ [0008] 优选的，所述水平翻边向外水平翻折的宽度为50mm 70mm。~ [0009] 优选的，所述连接侧面水平投影的宽度为25mm 35mm，竖向投影的高度为50mm~ ~55mm。 [0010] 优选的，所述顶盖的高度为60mm 75mm；顶盖两侧端部之间的间距为500mm 700mm。~ ~ [0011] 优选的，所述端口榫头凸出空心砖的一端横截面的长度为20 mm 25mm；所述端口~榫槽凹进空心砖的另一端横截面的长度为20 mm 25mm。 ~ [0012] 优选的，所述空腔的侧壁与对应对应一侧的空心砖的外侧壁之间的间距不小于40mm。 [0013] 一种运用预制拱形空心砖的小梁现浇整体式楼板结构，包括有空心砖、小梁、钢筋网片和楼板；所述空心砖有多排，且沿横向间隔布置；其中每一排的相邻两块空心砖之间通过端口榫头和端口榫槽对接连接；所述小梁浇筑在相邻两排空心砖的下部之间，并且相邻两排空心砖构成小梁的侧模，相邻两排空心砖下部之间的空间构成小梁的横截面；其中小梁的底面与底座的底面平齐，小梁的顶面与连接侧面的顶部平齐；所述钢筋网片水平铺设在多排空心砖的顶部；所述楼板浇筑在小梁顶部、相邻两排空心砖上部之间和空心砖的顶部；所述楼板顶面与空心砖顶部之间的距离为25mm 40mm。~ [0014] 优选的，所述小梁包括有混凝土小梁体和小梁钢筋；所述小梁钢筋部分埋设在混凝土小梁体中形成预埋钢筋，预埋钢筋与混凝土小梁体结合成钢筋混凝土结构；所述小梁钢筋另一部分分为两组，且小梁钢筋的其中一端预埋在混凝土小梁体中，另一端超出混凝土小梁体的顶面，并与上方的钢筋网片搭接连接；两组小梁钢筋的上端对应相交。 [0015] 本发明的有益效果是。 [0016] 1、本发明中的预制拱形空心砖的底座横截面呈U型，其中U型底座的两条竖边向外翻折形成水平翻边；所述顶盖横截面呈拱形，其中拱形顶盖的两侧端部分别超出底座两侧的水平翻边的端部、且位于水平翻边的斜上方；本发明中空心砖的这种结构设计，充分利用拱形结构受压性能较好的优点，在不增加预制拱形空心砖自重的情况下，提高了预制拱形空心砖承载力。 [0017] 2、本发明中的预制拱形空心砖、沿纵向通长设置有空腔，两个空腔拼合成拱形充分利用了拱形结构的受力特点，使得楼板承受的荷载得到合理分布，同时这种空腔结构还具有使楼板结构的保温、隔热性能好、空腔结构自重轻和隔音效果好的优点。 [0018] 3、本发明在预制拱形空心砖一端的横截面上设有端口榫头，在预制拱形空心砖的另一端的横截面上对应设有端口榫槽，纵向相邻的两块预制拱形空心砖相连接时，采用端口榫头和端口榫槽对接连接，在混凝土浇筑时不容易产生漏浆。 [0019] 4、本发明中的楼板结构预制拱形空心砖和半预制小梁并结合钢筋网片现浇整体而成两排预制拱形空心砖之间形成的小梁空隙较大、相邻两排预制拱形空心砖下部做为小梁的侧模，在浇筑混凝土时易填充密实，不容易产生空隙；并且相邻预制拱形空心砖下部之间的间距较大，在施工时有足够的的空间进行钢筋排列，混凝土浇筑时粗骨料很容易从钢筋之间的缝隙中通过，保证了浇筑质量。 [0020] 5、本发明的楼板结构通过预制拱形空心砖和半预制小梁并结合钢筋网片现浇整体式楼板结构，该楼板结构具有自重轻、保温隔热效果好、隔声效果好以及整体性好的优点，充分利用在拱形结构受力情况下提高楼面承载力的特点，形成一种全新的空心楼板结构体系。 [0021] 6、本发明利用半预制小梁和预制拱形空心砖整齐排列成楼板结构的下半部分，在预制拱形空心砖上方面铺设钢筋网并与半预制梁的预留钢筋连接，整体浇筑混凝土，使楼板形成空心拱形结构，减轻了楼板自重，提高了楼面承载力。 [0022] 7、本发明通过预制拱形空心砖和半预制小梁与钢筋混凝土浇筑成整体楼板，既能解决现阶段多数现浇混凝土楼板结构自重大、保温隔热效果差、隔声效果差、施工工艺繁杂以及材料利用率低等技术问题；又可解决预制空心板楼板的整体性差、容易产生楼板裂缝等问题。附图说明 [0023] 图1是本发明中楼板结构横截面示意图。 [0024] 图2是本发明中楼板结构的小梁结构示意图。 [0025] 图3是本发明中预制拱形空心砖设有端口榫槽一侧的立体结构示意图。 [0026] 图4是本发明中预制拱形空心砖设有端口榫头一侧的立体结构示意图。 [0027] 图5是本发明中预制拱形空心砖正面结构示意图。 [0028] 图6是本发明中预制拱形空心砖侧面结构示意图。 [0029] 图7是本发明中预制拱形空心砖俯视图。 [0030] 图8是本发明中预制拱形空心砖仰视图。 [0031] 附图标记：1－底座、2－顶盖、3－水平翻边、4－连接侧面、5－空腔、6－端口榫头、7－端口榫槽、8－小梁、8.1－混凝土小梁体、8.2－小梁钢筋、9－钢筋网片、10－楼板。 具体实施方式[0032] 本实施例的技术方案是采用专门设计的细石混凝土预制拱形空心砖和半预制混凝土小梁、结合钢筋网片、现浇混凝土形成整体空心楼板结构。在架设完框架梁板的支撑架和模板后，现在楼板的模板上测量放线，定位出小梁的位置，并将小梁按放线位置进行摆放，小梁两端预留钢筋伸进框架梁内，然后将预制拱形空心砖整齐排列在小梁之间，在摆放时随即将预制拱形空心砖按企口缝位置进行对接；随后在预制拱形空心砖上方铺设钢筋网片，浇筑混凝土形成整体楼板；浇筑后的混凝土楼板的结构形状类似赵州桥的拱形结构，在力学传递方面具有独特的优势，承载能力得到很大提高。 [0033] 如图3-8所示，这种预制拱形空心砖包括有底座1、顶盖2以及连接在底座1与顶盖2之间的连接侧面4，并且底座1、顶盖2和连接侧面4一体成形；所述底座1的横截面呈U型，其中U型底座1的两条竖边向外翻折形成水平翻边3；所述顶盖2横截面呈拱形，其中拱形顶盖2的两侧端部分别超出底座1两侧的水平翻边3的端部、且位于水平翻边3的斜上方；所述连接侧面4有两个，分布在底座1的两侧；其中，每个连接侧面4均由下而上逐渐向外倾斜设置，且连接侧面4的底端与水平翻边3的端部连接，连接侧面4的顶端与拱形顶盖2对应一侧的端部连接；所述空心砖中、沿纵向通长设置有空腔5，在空心砖的一端的横截面上设有端口榫头6，在空心砖的另一端的横截面上对应设有端口榫槽7。 [0034] 本实施例中，所述空心砖的长度可以在320mm 525mm范围内选取；空心砖的宽度可~以在500mm 700mm的范围内选取；空心砖的高度可以在150mm 180mm范围内选取。 ~ ~ [0035] 本实施例中，所述底座1的横截面宽度可以在300mm 500mm范围内选取，高度可以~在20mm 25mm范围内选取；底座1的长度可以在275mm 480mm范围内选取。 ~ ~ [0036] 本实施例中，所述水平翻边3向外水平翻折的宽度可以在50mm 70mm范围内选取。~ [0037] 本实施例中，所述连接侧面4水平投影的宽度可以在25mm 35mm范围内选取，竖向~投影的高度可以在50mm 55mm范围内选取。 ~ [0038] 本实施例中，所述顶盖2的高度可以在60mm 75mm范围内选取；顶盖2两侧端部之间~的间距可以在500mm 700mm范围内选取。 ~ [0039] 本实施例中，所述端口榫头6凸出空心砖的一端横截面的长度可以在20 mm 25mm~范围内选取；所述端口榫槽7凹进空心砖的另一端横截面的长度可以在20 mm 25mm范围内~ 选取。 [0040] 本实施例中，所述空腔5有两个、且纵向通长设置；两个空腔5关于竖轴相对称设置在横截面两侧；所述空腔5的侧壁与对应对应一侧的空心砖的外侧壁之间的间距不小于40mm。 [0041] 当然在其他实施例中，所述空腔5可以设置多个，且关于竖轴对称布置，空腔5的侧壁与对应对应一侧的空心砖的外侧壁之间的间距不小于40mm。 [0042] 如图1-2所示，这种运用预制拱形空心砖的小梁现浇整体式楼板结构，包括有空心砖、小梁8、钢筋网片9和楼板10；所述空心砖有多排，且沿横向间隔布置；其中每一排的相邻两块空心砖之间通过端口榫头6和端口榫槽7对接连接；所述小梁8浇筑在相邻两排空心砖的下部之间，并且相邻两排空心砖构成小梁8的侧模，相邻两排空心砖下部之间的空间构成小梁8的横截面；其中小梁8的底面与底座1的底面平齐，小梁8的顶面与连接侧面4的顶部平齐；所述钢筋网片9水平铺设在多排空心砖的顶部；所述楼板10浇筑在小梁8顶部、相邻两排空心砖上部之间和空心砖的顶部；所述楼板10顶面与空心砖顶部之间的距离为25mm ~40mm。 [0043] 本实施例中，所述小梁8包括有混凝土小梁体8.1和小梁钢筋8.2；所述小梁钢筋8.2部分埋设在混凝土小梁体8.1中形成预埋钢筋，预埋钢筋与混凝土小梁体8.1结合成钢筋混凝土结构；所述小梁钢筋8.2另一部分分为两组，且小梁钢筋8.2的其中一端预埋在混凝土小梁体8.1中，另一端超出混凝土小梁体8.1的顶面，并与上方的钢筋网片9搭接连接； 两组小梁钢筋8.2的上端对应相交。 [0044] 本实施例中，所述小梁钢筋8.2超出混凝土小梁体8.1的顶面的部分与钢筋网片9中的纵向钢筋构成三角桁架结构。 [0045] 以上结合附图对本发明的原理和特征详细描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。 |
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