抗旱防洪管道疏通一体机 |
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| 申请号 | CN201710407384.2 | 申请日 | 2017-06-02 | 公开(公告)号 | CN107288186A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 吴华桃; | 发明人 | 吴华桃; | ||||
| 摘要 | 抗旱防洪管道疏通一体机，包括三个 支撑 盘，之间穿设空心 主轴 ，空心主轴通过 轴承 支撑在第二和第三支撑盘上。第一支撑盘和空心主轴滑动配合。空心主轴右部有刀盘。 液压 马 达 主动 齿轮 带动空心主轴的从动齿轮。第一支和第二支撑盘通过拉伸 液压缸 连接。第一支撑盘边缘设有滚动装置和限位装置。滚动装置包括伸缩滚轮和滚轮。伸缩滚轮通过液压缸设置在第一支撑盘的边缘。滚轮设置在第一支撑盘的边缘。限位装置包括伸缩刺杆，分别通过对应的液压缸设置在第一支撑盘边缘。第三支撑盘的结构相同。三个支撑盘穿过 水 管。推动装置包括多段套壳，可伸出或者回缩推动疏通机进入下水管。本疏通机可以深入管道内部，能很好的疏通清洁管道。 | ||||||
| 权利要求 | 1.抗旱防洪管道疏通一体机，包括第一支撑盘（1）、第二支撑盘（2）和第三支撑盘（3）； |
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| 说明书全文 | 抗旱防洪管道疏通一体机技术领域[0001] 本发明属于管道疏通机械领域，特别涉及抗旱防洪管道疏通一体机。 背景技术[0002] 目前的疏通管道只能靠手工疏通，由工人用竹片进行疏通，费时费力，而且通常只能疏通一个直径很小的孔，很容易再次堵塞。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供抗旱防洪管道疏通一体机，本装置可以在管道内方便的移动，前部的刀盘可以搅动管道内的污物，并且可以方便的排出，结构紧凑，使用方便运转，安全可靠。还可以应用在抗旱防洪领域。 [0004] 采用的技术方案是：抗旱防洪管道疏通一体机，包括第一支撑盘、第二支撑盘和第三支撑盘。 [0006] 第三支撑盘前的空心主轴上固定有刀盘。 [0008] 第一支撑盘和第二支撑盘之间通过至少一个拉伸液压缸连接。 [0009] 第一支撑盘边缘设有第一支撑盘滚动装置和第一支撑盘限位装置。 [0010] 第三支撑盘边缘设有第三支撑盘滚动装置和第三支撑盘限位装置。 [0011] 第二支撑盘和第三支撑盘相互固定。 [0012] 第一支撑盘滚动装置包括第一支撑盘伸缩滚轮和至少一个第一支撑盘滚轮。 [0013] 第一支撑盘伸缩滚轮通过第一支撑盘伸缩滚轮液压缸设置在第一支撑盘的边缘内。至少一个第一支撑盘滚轮设置在第一支撑盘的边缘。 [0014] 第一支撑盘限位装置包括第一伸缩刺杆和至少一个第二伸缩刺杆。第一伸缩刺杆和至少一个第二伸缩刺杆分别通过对应的伸缩刺杆液压缸设置在第一支撑盘的边缘。 [0015] 第三支撑盘滚动装置包括第三支撑盘伸缩滚轮和至少一个第三支撑盘滚轮。 [0016] 第三支撑盘伸缩滚轮通过第三支撑盘伸缩滚轮液压缸设置在第三支撑盘的边缘。至少一个第三支撑盘滚轮设置在第三支撑盘的边缘。 [0017] 第三支撑盘限位装置包括第三伸缩刺杆和至少一个第四伸缩刺杆。第三伸缩刺杆和至少一个第四伸缩刺杆分别通过对应的伸缩刺杆液压缸设置在第三支撑盘的边缘。 [0018] 三个支撑盘上均开有水孔，连接水管。 [0019] 还有推动装置，推动装置包括多段套壳，套壳为半圆柱形，套壳可以伸出或者回缩。 [0020] 位于最后的套壳外边缘固定有向内侧汇拢的两个后导向板。最前的套壳前面前边缘固定有向内侧汇拢的两个前导向板。 [0022] 本装置以步进方式前进后退，疏通以后的管道内壁非常干净。 [0023] 其优点在于：本疏通机可以深入下水管内部，能很好的疏通清洁下水管，疏通以后的管道内壁非常干净，无残留，跟新铺设的一样。 [0024] 本装置完全机械化，数控化，安全可靠，简单易行，普通人也可操作。 [0025] 集成化，将电源，运输，吊装为一体，全在一个排污车内。 [0027] 图1为本发明的主视图。 [0028] 图2为本发明的一种状态的俯视图。 [0029] 图3为本发明的另一种状态的俯视图。 [0030] 图4为图1中的A向视图。 [0031] 图5为刀盘的结构示意图。 [0032] 图6为推动装置的俯视图。 [0033] 图7为推动装置的侧视图。 [0034] 图8为推动装置推动本装置时候的结构示意图。 [0035] 图9为本装置、下水管和排污车的结构示意图。 [0036] 图10为排污车、本装置、下水管和吊车的结构示意图。 [0037] 图11为本装置以步进方式前进的示意图。 [0038] 图12为发生旱灾或者发生洪水时候使用本装置的水流方向结构示意图。 [0039] 第一支撑盘1、第二支撑盘2 第三支撑盘3、第四支撑盘4、空心主轴5、刀盘6、液压马达7、主动齿轮8、从动齿轮9、支柱10、拉伸液压缸11、第一支撑盘伸缩滚轮12、第一支撑盘滚轮13、下水管14、第一伸缩刺杆15、第二伸缩刺杆16、第一支撑盘伸缩滚轮液压缸17、第一伸缩刺杆液压缸18、第三支撑盘伸缩滚轮19、第三伸缩刺杆20、第一水孔21、第二水孔22、第三水孔23、通孔24、刀刃25、凹槽26、套壳27、中液压缸28、侧液压缸29、后导向板30、前导向板31、转子泵32、水泵33、液压站34、排污车35、电控柜36、吊车37、收管器38、壳体39、排污泵40、滑动轴承41、推盘42、橡胶盘43、池塘44。 [0040] 具体实施方式：本文中所述的前为图1中的右侧，后为图1中的左侧。 [0041] 抗旱防洪管道疏通一体机，包括第一支撑盘1、第二支撑盘2和第三支撑盘3。 [0042] 第一支撑盘1、第二支撑盘2和第三支撑盘3之间穿设有轴向通孔的空心主轴5，空心主轴5通过轴承支撑在第二支撑盘2上，空心主轴5还通过轴承支撑在第三支撑盘3上。第一支撑盘1和空心主轴5滑动配合，并可相互转动，之间可以设有滑动轴承41。 [0043] 第三支撑盘3前的空心主轴5上固定有刀盘6。 [0044] 第二支撑盘2上固定有横向设置的液压马达7，液压马达7的输出轴上固定有主动齿轮8，空心主轴5上固定有和主动齿轮8啮合的从动齿轮9。 [0045] 第一支撑盘1和第二支撑盘2之间通过两个拉伸液压缸11连接。 [0046] 第一支撑盘1边缘设有第一支撑盘滚动装置和第一支撑盘限位装置。 [0047] 第三支撑盘3边缘设有第三支撑盘滚动装置和第三支撑盘限位装置。 [0048] 第二支撑盘2和第三支撑盘3（通过支柱10）相互固定。 [0049] 第二支撑盘2上设有两个拉伸液压缸11，拉伸液压缸11的缸杆端头与第一支撑盘1固定连接。 [0050] 第一支撑盘滚动装置包括第一支撑盘伸缩滚轮12和两个第一支撑盘滚轮13。 [0051] 第一支撑盘伸缩滚轮12是一个滚轮，是随着第一支撑盘伸缩滚轮液压缸17的缸杆伸出或者缩回，称为伸缩滚轮。 [0052] 第一支撑盘伸缩滚轮12设置在第一支撑盘伸缩滚轮液压缸17的缸杆端部，第一支撑盘伸缩滚轮液压缸17设置在第一支撑盘1的边缘内。 [0053] 两个第一支撑盘滚轮13设置在第一支撑盘1的边缘。 [0054] 第一支撑盘限位装置包括第一伸缩刺杆15和两个第二伸缩刺杆16。 [0055] 第一伸缩刺杆15为有尖端的杆，随着第一伸缩刺杆液压缸18的缸杆伸出或者回缩，称为伸缩刺杆。 [0056] 第一伸缩刺杆15设置在第一伸缩刺杆液压缸18的缸杆端部，第一伸缩刺杆液压缸18设置在第一支撑盘1的边缘内。 [0057] 两个第二伸缩刺杆16设置在对应的第二伸缩刺杆液压缸的缸杆端部，每个第二伸缩刺杆液压缸均设置在第一支撑盘1的边缘内。 [0058] 第三支撑盘滚动装置包括第三支撑盘伸缩滚轮19和两个第三支撑盘滚轮。 [0059] 第三支撑盘伸缩滚轮19设置在第三支撑盘伸缩液滚轮压缸的缸杆端部，第三支撑盘伸缩滚轮液压缸设置在第三支撑盘3的边缘内。 [0060] 两个第三支撑盘滚轮设置在第三支撑盘3的边缘。 [0061] 第三支撑盘限位装置包括第三伸缩刺杆20和两个第四伸缩刺杆。 [0062] 第三伸缩刺杆20设置在第三伸缩刺杆液压缸的缸杆端部，第三伸缩刺杆液压缸设置在第三支撑盘3的边缘内。 [0063] 两个第四伸缩刺杆设置在对应的第四伸缩刺杆液压缸的缸杆端部，每个第四伸缩刺杆液压缸均设置在第三支撑盘3的边缘内。 [0064] 第一支撑盘1、第二支撑盘2和第三支撑盘3均为圆盘。 [0065] 第一支撑盘伸缩滚轮12伸出以后的外边缘到第一支撑盘1的边缘的距离大于第一支撑盘滚轮13外边缘到第一支撑盘1边缘的距离。 [0066] 第一伸缩刺杆15伸出以后的尖端到第一支撑盘1的边缘的距离大于第二伸缩刺杆16伸出以后的尖端到第一支撑盘1的边缘的距离。 [0067] 第三支撑盘伸缩滚轮19伸出以后的外边缘到第三支撑盘3边缘的距离大于第三支撑盘滚轮外边缘到第三支撑盘3边缘的距离。 [0068] 第三伸缩刺杆20伸出以后的尖端到第三支撑盘3边缘的距离大于第四伸缩刺杆伸出以后尖端到第三支撑盘3的边缘的距离。 [0069] 第一支撑盘伸缩滚轮12和两个第一支撑盘滚轮13在圆周上均匀分布，第一支撑盘伸缩滚轮12在下水管14里位于上方，两个第一支撑盘滚轮13位于下方。 [0070] 第一伸缩刺杆15和两个第二伸缩刺杆16在圆周上均匀分布，第一伸缩刺杆15在下水管14里位于上方，两个第二伸缩刺杆16位于下方。 [0071] 第三支撑盘伸缩滚轮19和两个第三支撑盘滚轮在圆周上均匀分布，第三支撑盘伸缩滚轮19在下水管14里位于上方，两个第三支撑盘滚轮位于下方。 [0072] 第三伸缩刺杆20和两个第四伸缩刺杆在圆周上均匀分布，第三伸缩刺杆20在下水管14里位于上方，两个第四伸缩刺杆位于下方。 [0073] 主动齿轮8和从动齿轮9均位于第二支撑盘2和第三支撑盘3之间。 [0074] 第一支撑盘1上开有第一水孔21，第二支撑盘2上开有第二水孔22，第三支撑盘3上开有第三水孔23，第一水孔21、第二水孔22和第三水孔23之间设有水管。 [0075] 第三支撑盘3右方还有设置在空心主轴5上的第四支撑盘4，第三支撑盘3和第四支撑盘4相互固定，第四支撑盘4位于第三支撑盘3和刀盘6之间。第四支撑盘4上开设有第四水孔，第四水孔也同时连接水管。第四支撑盘4也为圆盘。 [0076] 刀盘6上有多个通孔24。 [0077] 刀盘6表面上设有多个刀刃25，为涡旋型刀刃。 [0078] 刀刃25表面开设有多个凹槽26。 [0079] 推动装置包括三段套壳27，套壳27为半圆柱形，每个位于前端的套壳27的后翻边均与位于后端的套壳27的前翻边对应限位，套壳27之间间隙配合。 [0081] 最后的套壳27外边缘和最前的套壳27外边缘通过两个侧液压缸29连接。 [0082] 位于最后的套壳27外边缘固定有向内侧汇拢的两个后导向板30。 [0083] 最前的套壳27前面前边缘固定有向内侧汇拢的两个前导向板31。 [0084] 侧液压缸29的缸体固定在最后的套壳27外边缘，侧液压缸29的缸杆固定在最前的套壳27外边缘。 [0085] 第一支撑盘1、第二支撑盘2、第三支撑盘3、第四支撑盘4和空心主轴5之间还可设置有对应的轴套。 [0086] 液压马达7的输出轴底部也可以通过轴承支撑在第三支撑盘3上。 [0087] 本装置还包括壳体39，将第二支撑盘2、第三支撑盘3和第四支撑盘4密封起来，在第一支撑盘1和第二支撑盘2之间可以采用分段伸缩结构，防止有污物进入设备传动，降低工作效率。 [0088] 空心主轴5的后方通过管道连接污泥泵。 [0089] 中液压缸28、侧液压缸29、液压马达7、至少一个拉伸液压缸11以及滚轮和刺杆对应的液压缸由转子泵32和液压站34提供液压动力。水管后方连接水泵33。 [0090] 转子泵32、液压站34、水泵33、电控柜36、发电机、吊车37、排污泵40和收管器38设置在排污车35。 [0091] 工作原理：将推进装置用吊车37设置在下水井的底部，中液压缸28的缸杆和两个侧液压缸29的缸杆处于收缩状态，然后伸出两个侧液压缸29的缸杆使多段套壳27伸出，两个后导向板30和两个前导向板31支撑在下水管14入口边缘。 [0092] 使用吊车37将本装置放置在多段套壳27内，然后中液压缸28的缸杆伸出，中液压缸28的缸杆上固定的推盘42将本装置沿着两个前导向板31推入下水管14。推盘42前面还可设有橡胶盘43，起到缓冲保护作用。 [0093] 水管连接地面上的水泵33，在液压马达7的主动齿轮8带动从动齿轮9、空心主轴5和刀盘1转动清污时候，把水喷在刀盘1后方，可以从刀盘1上的通孔24喷出，液压站34提供动力在管道内清污，然后通过排污泵40，把灌入的水、下水管14内的污水和污物的混合物抽出来进入排污车35。 [0094] 步进方式：第三支撑盘3边缘的刺杆都伸出，第三支撑盘伸缩滚轮19回缩，刺尖支撑在下水管14内固定，第一支撑盘1边缘的刺杆都回缩，由第一支撑盘1边缘全部滚轮支撑在下水管14内，拉伸液压缸11的缸杆回缩，第一支撑盘1边缘滚轮滚动，第一支撑盘1向前运动，如图10最上面的过程所示。 [0095] 然后，第三支撑盘3边缘的刺杆都回缩，第三支撑盘3边缘全部滚轮支撑在下水管14内，第一支撑盘1边缘的刺杆都伸出，第一支撑盘伸缩滚轮12回缩，第一支撑盘1边缘的刺尖支撑在下水管14内固定，拉伸液压缸11的缸杆伸出，第三支撑盘3边缘的滚轮滚动，第三支撑盘3向前运动，如图10最下面的过程所示。本装置即可在下水管14内向前移动。 [0096] 后退时候，第一支撑盘1的刺杆固定住，伸缩液压缸11的缸杆回缩，第三支撑盘3向左移动，然后第三支撑盘3的刺杆固定住，伸缩液压缸11的缸杆伸出，第一支撑盘1向左移动，则向后移动。 [0097] 抗旱时候可以把本装置与水管拆开，将水管头放在水里，把水抽上来灌溉农田。 [0098] 洪涝时候，可以通过水管把余水抽向池塘44或者河流，以及下水管14内，特别是当下水管14内如果发生堵塞，水流下不去的时候，本装置可以一边疏通下水管14，一边用水管引余水进入下水管14。 |
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