[0001] 本发明涉及施工辅助设备领域，特别是涉及一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置。

[0002]

[0003] 通常，预制管桩只作为摩擦型桩基础。不少已有的施工方法，虽然提出了预制管桩高压注浆、高压旋喷等扩大头技术，但效果确不太明显。伞形结构与传统的相比具有较好的扩展性，将其与管桩扩大头结构相结合，可以大幅扩大桩端面积，并且在普通高压旋喷注浆技术中，形成一次扩大头的桩尖，较大幅度提高预制管桩单桩承载力。

[0004]

[0005] 针对以上问题，本发明提供一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，该辅助装置能使桩端扩大，其是使用机械旋转扩大的桩尖，形成的扩大头，该扩大头由钢板钢杆包围混凝土所构成的钢板-混凝土组合结构，能够扩大管桩桩端面积，通常扩大达280%。 形成的扩大头承载力提高。使用本发明利用两次扩大头管桩的施工方法，进行预制管桩基础施工，两次扩大头管桩与普通高压旋喷管桩相比：单位长度承载力提高128%,单位承载力费用降低35%，使用后大大缩短工期。与普通预制管桩相比，由于减小桩长，从而大大缩短了工期，为达此目的，本发明提供一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，包括旋转杆、桩尖、折叠刚支撑、外推拉杆、内外杆连接管、钢支撑推杆、内推拉杆、上连接杆和下连接杆，所述旋转杆下端有桩尖，所述桩尖外侧有3个折叠刚支撑，所述折叠刚支撑等角度绕桩尖中心线一周，所述外推拉杆下端与对应折叠刚支撑上端相连，所述钢支撑推杆下端与对应折叠刚支撑中端相连，所述钢支撑推杆上端与对应内推拉杆下端相连，所述外推拉杆上部和内推拉杆中部之间通过内外杆连接管相连，所述内推拉杆上端与上连接杆和下连接杆一端相连，所述上连接杆的另一端和下连接杆的另一端与旋转杆上部相连。

[0006] 本发明的进一步改进，所述桩尖上有桩尖保护套，为了防止桩尖磨损可设置桩尖保护套。

[0007] 本发明的进一步改进，所述上连接杆和下连接杆之间通过加强连接杆相连，为了提高支撑强度可设置加强连接杆。

[0008] 本发明涉及一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，使用过程先对桩尖进行机械旋转扩大，提高桩端面积；再在扩大了的桩端下部使用高压旋喷注浆技术，形成具有固定形状的固结体。如此形成预制管桩底端两次扩大头，从而较大幅度地提高预制管桩单桩承载力。

[0009] 本发明创新点如下：1、机械旋转扩大的桩尖，采用撑伞原理，具有特别功能的卡子、一个多用推张钢管；
2、在普通高压旋喷注浆技术中，增加能形成一次扩大头的桩尖，较大幅度提高预制管桩单桩承载力。

[0010] 3、采用本发明后桩尖能够张开，施工成本会尽可能低；并且简化了施工流程。

[0011]附图说明

[0012] 图1为本发明一种结构示意图；图2为本发明另一种结构示意图；
标记说明：
1、旋转杆 ；     2、桩尖；           3、折叠刚支撑 ；
4、 外推拉杆；   5、内外杆连接管 ；  6、钢支撑推杆；
7、内推拉杆；    8、上连接杆；       9、加强连接杆；
10、下连接杆。

[0013]

[0014] 以下结合附图和实施例对发明做详细的说明：本发明提供一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，该辅助装置能使桩端扩大，其是使用机械旋转扩大的桩尖，形成的扩大头，该扩大头由钢板钢杆包围混凝土所构成的钢板-混凝土组合结构，能够扩大管桩桩端面积，通常扩大达280%。 形成的扩大头承载力提高。使用本发明利用两次扩大头管桩的施工方法，进行预制管桩基础施工，两次扩大头管桩与普通高压旋喷管桩相比：单位长度承载力提高128%,单位承载力费用降低35%，使用后大大缩短工期。与普通预制管桩相比，由于减小桩长，从而大大缩短了工期。

[0015] 作为本发明一种实施例，本发明提供一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，包括旋转杆1、桩尖2、折叠刚支撑3、外推拉杆4、内外杆连接管5、钢支撑推杆6、内推拉杆7、上连接杆8和下连接杆10，所述旋转杆1下端有桩尖2，所述桩尖2外侧有3个折叠刚支撑3，所述折叠刚支撑3等角度绕桩尖2中心线一周，所述外推拉杆4下端与对应折叠刚支撑3上端相连，所述钢支撑推杆6下端与对应折叠刚支撑3中端相连，所述钢支撑推杆6上端与对应内推拉杆7下端相连，所述外推拉杆4上部和内推拉杆7中部之间通过内外杆连接管5相连，所述内推拉杆7上端与上连接杆8和下连接杆10一端相连，所述上连接杆8的另一端和下连接杆10的另一端与旋转杆1上部相连。

[0016] 作为本发明一种最佳具体实施例，本发明提供如图1图2所示的一种管桩扩大头施工用伞状辅助装置，包括旋转杆1、桩尖2、折叠刚支撑3、外推拉杆4、内外杆连接管5、钢支撑推杆6、内推拉杆7、上连接杆8和下连接杆10，所述旋转杆1下端有桩尖2，所述桩尖2上有桩尖保护套，为了防止桩尖磨损可设置桩尖保护套，所述桩尖2外侧有3个折叠刚支撑3，所述折叠刚支撑3等角度绕桩尖2中心线一周，所述外推拉杆4下端与对应折叠刚支撑3上端相连，所述钢支撑推杆6下端与对应折叠刚支撑3中端相连，所述钢支撑推杆6上端与对应内推拉杆7下端相连，所述外推拉杆4上部和内推拉杆7中部之间通过内外杆连接管5相连，所述内推拉杆7上端与上连接杆8和下连接杆10一端相连，所述上连接杆8的另一端和下连接杆10的另一端与旋转杆1上部相连，所述上连接杆8和下连接杆10之间通过加强连接杆9相连，为了提高支撑强度可设置加强连接杆。

[0017] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。