1.一种利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：首先在下承层上摊铺一层设定高度的素土，素土初平后再在其表面摊铺一层水泥，并保证水泥质量：素土质量=4%～10%；然后，将水泥与素土拌和后进行整形、碾压，形成水泥土层，并根据作为地基的湿陷性黄土的等级越高铺设的水泥土层越多的原则，铺设层数满足要求的水泥土层；最后，对水泥土层进行洒水养生。
2.根据权利要求1所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于，具体通过以下步骤来实现：
a).准备下承层，首先清除原地面的地表草皮、腐殖土，然后进行碾压，形成平整、密实、无松散和软弱地点的地面，并保证压实度、宽度、纵段高程符合设计和技术规范要求；
b).施工放样，用全站仪每10米放置中桩及两侧的控制桩，按设计的路基横断面图用水准仪放出坡脚的位置，两侧边线比坡脚线宽出100～300cm；然后测量下承层的标高，每个断面测量5个点；
c).挖取素土，将土场地表种植物及树根全部清除，并保证土场用土的指标符合要求；
然后采用挖掘机挖土，自卸车运输；
d).摊铺素土，首先根据机械摊铺的虚铺系数1.25、压实厚度20cm，计算出25cm的摊铺厚度；然后根据自卸车的装载量、稳压系数计算出每次装载的素土所能铺设的面积，用石灰划定相应面积的方格网，以按照每车一格进行均匀卸土；
e).整平素土，一个卸土段进行到40米左右时，首先利用推土机进行粗略整平，然后利用平地机快速整平一遍，并根据两侧控制桩上的挂线检查高程，将所摊铺素土的厚度控制在24～26cm范围内；
整平过程中要及时检测土的含水量，按照比最佳含水量高出2～3%计算所需含水量，如果含水量较大，则进行翻晒；如果含水量较低，则进行补水，直至含水量满足要求；
f).摊铺水泥，根据20cm的压实厚度、1.74g/cm3的最大干密度及水泥与素土的质量比为
4%～10%计算单位面积素土表面所需摊铺的水泥重量，并计算每袋水泥的摆放面积；在素土表面划出框格，采用框格法控制水泥摊铺的均匀性，用人工扣掀法摊铺水泥，并利用刮板将水泥均匀刮平分布在框格内；
g).拌和，水泥摊铺后，立即用路拌机旋拌均匀，拌和顺序由低向高进行，每次的拌和宽度应与上一次的拌和宽度重叠30cm以上，拌和时设专人随时检查含水量及拌和深度，严禁底部留有素土夹层，并应略破坏约1cm左右的下层表面，以利于上下层粘结；
h).整平，水泥土拌和均匀后先用轻型推土机进行稳压，以暴露潜在的不平整；然后利用平地机整平，并按照中桩线挂线做断面，以控制标高及横坡；按照平地机精平后的虚铺系数为1.10，精平后的水泥土层厚度按照22cm进行控制；
i).碾压，整平后，当水泥与素土混合料的含水量比最佳含水量高出1～2%时，立即采用振动压路机进行结构层全宽内碾压，碾压方法为：先用振动压路机静压一遍，再用振动压路机弱振一遍，接着再强振2～3遍，最后压路机静压一遍，以消除表面轮迹；
j).确定水泥土层数，根据作为地基的湿陷性黄土等级，按照“湿陷性黄土等级越高，所铺设的水泥土层数越多，湿陷性黄土等级越低，所铺设的水泥土层数越少”确定所需铺设的水泥土层数；通常情况下，所铺设的水泥土的层数为2～4层；
重复步骤d)至步骤i)进行新一层的水泥土铺设，直至达到所需的铺设层数，执行步骤k)；
k).养生，在水泥土表面铺设一层土工布，并进行洒水养生，养生期不少于7d；养生期间保持水泥土表面始终湿润，至上结构层施工前，水泥土表面必须覆盖，不得暴晒。
3.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤a)中所述的准备下承层中，作为下承层的路基基底的清表厚度不低于20cm，清表后下承层的压实度不小于90%，压实度、宽度、纵段高程应均符合路基施工规范要求。
4.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在
3
于：步骤d)中所述的摊铺素土中，自卸车的装载量约为15m ，稳压系数取1.30，所画方格网的格子尺寸为5m×9m或等面积方格。
5.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤e)所述的整平素土的过程中，当含水量较大时，使用铧犁翻拌晾晒，翻拌主要在中午进行，土料表面泛白即可进行下一遍翻晒，铧犁在翻晒过程中，施工人员对翻晒情况进行检查，要求翻晒到底，避免夹层，出现夹层时，通知铧犁司机及时调整翻晒深度；试验人员跟踪对含水量进行检测，至含水量降至高出最佳含水量2～3%范围内；当含水量小于最佳含水量时，宜立即用洒水车洒水，补水量的计算公式为：每平方补水量=0.20×最大干密度×需补含水量；洒水后闷料2～3小时后，检测土的含水量是否达到要求，土层含水量是否均匀；
合格后进入下道工序。
6.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤f)所述的摊铺水泥过程中，水泥与素土的质量比为6%的情况下，所画框格的尺寸为
3m×5m或等面积框格，每个框格摊铺6袋50kg的水泥。
7.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤h)所述的整平过程中，整平原则为：直线段由边至中、曲线段由低至高进行整平，严禁薄层找补，整平过程中应随时检测标高，局部不平整的地方要人工翻拌并及时清理平地机整平过程中轮迹处的浮土，以减少水泥土的起皮现象；平地机整平过程中遵循“宁刮勿补”的原则，将整平次数控制在三次以内。
8.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤i)中所述的碾压过程中，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；
设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，轮迹重叠1/2；弱振时振动压路机的速度控制在1.5～1.7km/h，强振时振动压路机的速度控制在2.0～2.5km/h；
碾压过程中：严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏；碾压过程中，稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，洒水车及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压；碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开并加适量的水泥后重新拌和，使其达到质量要求；经过拌合、整平的水泥处治土，必须在水泥初凝之前完成碾压，并达到规定的压实度要求，同时没有明显的轮迹。
9.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：步骤k)中所述的养生过程中，雨季施工时，准备足够的诸如塑料布的覆盖防雨器具，以备降雨时对未完工或刚施工的水泥土进行及时覆盖；用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定，整个养生期间始终保持水泥土层表面湿润；在养生期间封闭交通，除洒水车外严禁重型车辆通行；养生期内如出现病害，应及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于10cm，严禁薄层贴补。
10.根据权利要求1或2所述的利用水泥土垫层处理湿陷性黄土地基的方法，其特征在于：横向接缝的处理方法为：前一段拌和整形后可预留5-8m不进行碾压，后一段施工时将前一段未碾压部分重新按设计水泥量进行摊铺水泥并一起拌和，与后一段一起进行碾压成型。