防浪墙施工方法 |
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| 申请号 | CN201710632723.7 | 申请日 | 2017-07-28 | 公开(公告)号 | CN107366253A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 杭州江腾建设工程有限公司; | 发明人 | 王国华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防浪墙施工方法，防浪墙分层分段设置，上、下两层 块 石错缝砌筑，内外块石交错连接成一整体， 角 石、面石和帮衬互相 锁 合，在防浪墙顶部设有砼克顶，在防浪墙底部设有防浪墙 基础 ，结构稳定，施工中随时做成一定的坡势，以利排 水 ，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖导流沟和集水井，将积聚 水体 及时排除，防渗漏效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防浪墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 防浪墙施工方法技术领域背景技术[0003] 众所周知，防浪墙用于抵御潮水和涌浪，保障沿海设施和人员安全、维持沿海内部水域的平稳以及保护海岸线免受侵蚀。与此同时，防浪墙自身承受着巨大的冲击、破坏力量，特别是在风高浪大处的堤坝，更容易遭受破坏。 [0004] 但是现有技术中的防浪墙结构不够稳定，时间一长，会出现裂缝，进而导致渗漏等现象发生，存在安全隐患。 发明内容[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防浪墙施工方法，分层分段设置，结构稳定，防渗漏效果好。 [0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防浪墙施工方法，包括以下步骤：步骤一、施工测量，在施工现场设置若干坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点； 步骤二、土方开挖，土方开挖采用人工配合挖掘机进行基础土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除； 步骤三、浆砌块石施工，防浪墙砌筑实行分段施工，分段位置设在伸缩缝处，砌体分层砌筑高差不超过20CM； 步骤四、预埋件制作与安装； 步骤五、砼浇筑施工； 步骤六、钢筋加工及安装； 步骤七、外喷真石漆饰面； 步骤八、园路铺装施工； 步骤九、土方填筑； 步骤十、养护； 先采用覆盖绒毡，由专职人员每天在绒毡表面洒水养护。 [0007] 本发明进一步设置为，所述步骤三中防浪墙砌筑实行分段施工，分段位置设在伸缩缝处。 [0008] 本发明进一步设置为，所述防浪墙分层砌筑高差不超过20CM，各砌层先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层交错连成一体。 [0009] 本发明进一步设置为，所述防浪墙表面选择平整的片石，并加以修凿，片石之间用砂浆粘结。 [0010] 本发明进一步设置为，所述防浪墙的上、下两层块石错缝砌筑，内外块石交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合。 [0011] 本发明进一步设置为，所述防浪墙顶部设有砼克顶，砼克顶沿防浪墙1向上突出1—2厘米，所述防浪墙底部设有防浪墙基础。 [0012] 本发明进一步设置为，所述防浪墙砌筑后，表面采用毛刷拉毛刷深，并统一勾缝。 [0013] 本发明进一步设置为，所述防浪墙的相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2M。 [0014] 本发明进一步设置为，所述防浪墙的外露面在砌筑后12—18小时之间及时洒水养护，保持外露面的湿润。 [0015] 本发明进一步设置为，所述步骤十中养护期为7—14天。 [0016] 综上所述，本发明具有以下有益效果：防浪墙分层分段设置，上、下两层块石错缝砌筑，内外块石交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，在防浪墙顶部设有砼克顶，在防浪墙底部设有防浪墙基础，结构稳定，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除，防渗漏效果好。 附图说明 [0017] 图1为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例防浪墙的结构示意图。 [0018] 图中：1、防浪墙；2、砼克顶；3、防浪墙基础。 具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。 [0020] 一种防浪墙施工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、施工测量； 在施工现场设置若干坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。 [0021] 步骤二、土方开挖；土方开挖，土方开挖采用人工配合挖掘机进行基础土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。 [0022] 步骤三、浆砌块石施工工艺；1、材料 施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石料的标号不小于设计要求的硬质天然石料，石料从附近采购，块石的外形大致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、砼严格按配合比试验标准计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料； 2、砌筑施工 （1）防浪墙砌筑实行分段施工，分段位置设在伸缩缝处，砌体分层砌筑高差不超过 20CM；对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块； （2）砌筑时，上、下两层块石应错缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合； （3）浆砌石护坡施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现象； （4）防浪墙1顶部设有砼克顶2，砼克顶2沿防浪墙1向上突出1—2厘米，防浪墙1底部设有防浪墙基础3； （5）墙体勾缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统一勾缝，以确保外表美观，非外露面采取随砌随勾，墙体砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2M，砌体外露面，在砌筑后12—18小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润，养护期为7—14天，在养护期间避免碰撞或振动。 [0023] 步骤四、预埋件制作与安装。 [0024] 步骤五、砼浇筑施工。 [0025] 步骤六、钢筋加工及安装。 [0026] 步骤七、外喷真石漆饰面；施工顺序包括：基层处理→涂刷底漆→喷中层漆→打磨→喷面层漆→成品保护→验收； 1、基层处理：施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或集合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，达到中级抹灰的要求，抹灰墙面要干燥，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 2、涂刷底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆，封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 3、喷中层漆：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴和墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 4、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净； 5喷面层漆：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa。 [0027] 步骤八、园路铺装施工方案。 [0028] 步骤九、土方填筑；1、开工前，进行现场填筑试验，以总结施工工艺，指导工程施工，在施工中采用分层填筑； 2、压实度由压实遍数确定，压实遍数由现场的试验确定，达到规范要求； 3、在规范规定的范围内，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求，对已用于填筑的不合规定粒径的石块，应掘起、清除； 4、摊铺时，分层填筑，粗细颗粒分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，并按设计坡率削坡，以确保边坡稳定。 [0029] 步骤十、养护；先采用覆盖绒毡，由专职人员每天在绒毡表面洒水养护，养护时间不少于28d。 [0030] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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