纤维幅材处理装置 |
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| 申请号 | CN201310478677.1 | 申请日 | 2013-10-14 | 公开(公告)号 | CN103774484B | 公开(公告)日 | 2017-04-12 |
| 申请人 | 维美德技术有限公司; | 发明人 | 阿龙·曼尼奥; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于处理 纤维 幅材的装置（1），其具有多个辊（3，4，5，6），围绕至少一部分辊（3，4，5，6）运行的、循环带形式的弹性护套、传送带或筛网（2），和用于保持至少一部分辊（3，4，5，6）的 框架 （7）。框架（7）具有至少一个滑动元件（14），该滑动元件在更换护套、传送带或筛网（2）的过程中构成 接触 面（15）。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于处理纤维幅材的装置，具有多个辊，该装置还具有：围绕至少一部分辊运行的循环带形式的弹性护套、传送带或筛网；和用于保持至少一部分辊的框架，其特征在于，所述框架(7)具有至少一个滑动元件(14)，该滑动元件在更换护套、传送带(2)或筛网时形成接触面(15)，其中所述滑动元件(14)构造为弯曲的，所述护套、传送带或筛网在设定位置上相应弯曲，使所述接触面(15)总体上也是弯曲的表面，至少一个所述辊(3，4，5，6)具有调节装置(16)，该调节装置具有至少一个液压缸(17)，其中，该至少一个所述辊(3，4，5，6)被偏心地支承，由此能在所述液压缸伸出和缩回的过程中摆动，通过这种摆动能够关于所述辊的偏心支承来调整所述护套、传送带或筛网的张力。 |
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| 说明书全文 | 纤维幅材处理装置技术领域[0001] 本发明涉及一种具有多个辊的用于处理纤维幅材的装置。本发明还涉及一种在这种装置中更换弹性的护套、传送带或筛网的方法。 背景技术[0002] 专利文献WO2006024695A1提出了一种这样类型的纤维幅材处理装置。该装置具有环绕多个导向辊转动的传送带，传送带与辊一起形成辊间隙，利用该辊间隙可以加工或处理纤维幅材，特别是纸幅材或纸板幅材。这种处理装置例如可以作为所谓的带压光机使用，用于对穿过辊间隙运行的纤维幅材进行压光。 [0003] 由于这种环绕至少两个辊运行的循环传送带在运行期间通常会遭受比纤维幅材处理装置的其他组件更强的磨损，因此必须较频繁地更换传送带。为了更换这样的护套、传送带或筛网，需要将它们拆下并推到单独的更换装置上，并在更换装置上被弄成能够在辊上被推向规定的位置的形状。 [0004] 但是大多数已知的更换装置都比较难以操作，因此对护套、传送带或筛网的更换大多数情况下都需要持续很长时间。这会导致局部长时间的停工以及由此带来的本可以避免的成本。此外，已知的更换装置不能使用在只具有两个传送带围绕其运行的导向辊的纤维幅材处理装置中。 [0005] 专利文献DE202009006242U1描述了这种用于更换这类护套、传送带或筛网的装置的例子。 [0006] 在专利文献DE202012002083U1中提出了另一种公知的更换装置。该装置适用于围绕两个辊运行的传送带，其具有包括许多组件的、相对紧凑的结构。 发明内容[0007] 因此本发明的目的在于提出一种处理纤维幅材的装置，通过该装置能够容易地更换弹性的护套、传送带或筛网。 [0008] 本发明的目的通过根据本发明的纤维幅材处理装置实现。该装置具有：多个辊；围绕至少一部分辊运行的循环带形式的弹性护套、传送带或筛网；和用于保持至少一部分辊的框架，在此，框架具有至少一个滑动元件，该滑动元件在更换护套、传送带或筛网时构成接触面。 [0009] 利用至少一个导向元件形成用于护套或传送带或筛网的接触面，其在更换护套、传送带或筛网的过程中作为用于护套或传送带或筛网的滑动面，从而能够非常容易地将它们从装置上取下，随后再将新的或经过整修的传送带安装在该装置上。因此，根据本发明的装置能够非常简单且低成本地完成对护套、传送带或筛网的更换。 [0010] 在本发明的一种非常具有优点的扩展方案中，通过压力介质向至少一个滑动元件施加压力，在此，将该至少一个滑动元件设计为，使一部分压力介质逸出到接触面上。通过向至少一个滑动元件施加压力以及由此使部分压力介质逸出到接触面上，在装配或拆卸过程中可以使护套、传送带或筛网浮动支承在至少一个滑动元件上，从而能够更容易地移走或引入护套、传送带或筛网。 [0011] 为了更好地与护套、传送带或筛网的形状相适应，还可以进一步设置多个滑动元件，由它们一起构成接触面。 [0012] 在本发明的另一种优选的实施方式中，如果通过接触面向滑动元件施加不同大小的压力，则通过滑动元件作用在护套或传送带或筛网上的压力可以根据不同的条件，例如护套、传送带或筛网在设定位置上的相应形状或弯曲进行调整。 [0013] 在本发明的另一种优选的实施方式中，框架具有两个彼此间隔开、分别用于保持一个辊的框架元件，在此，在这两个框架元件上分别设置至少一个滑动元件。通过这种方式，可以在护套或传送带或筛网绕其运行的两个导向辊上通过滑动元件在更换护套或传送带或筛网的过程中形成对它们的支承。 [0014] 在根据本发明的装置中只使用两个导向辊的优点在于，由此使得该装置具有较小的尺寸并因此需要较小的空间。这种类型的装置结构简单且成本较低。并且相对于具有例如三个导向辊的设计方案来说，还可以使护套、传送带或筛网的长度降低，从而进一步降低了成本。这种根据本发明的只具有两个导向辊的装置的另一个优点在于，可以简单、快速地完成对辊以及护套、传送带或筛网的更换。但要强调的是：根据本发明的装置当然也可以具有三个导向辊。 [0015] 为了能够以非常简单的方式拆卸框架并由此将辊送到能够毫无问题地更换围绕其运行的传送带的位置上，框架可以具有至少一个上框架元件和一个下框架元件，它们可拆卸地彼此连接。 [0016] 在本发明的另一种优选的实施方式中，如果所述至少一个滑动元件是用比护套、传送带或筛网的材料更软的材料制成的，则能够可靠地防止对护套、传送带或筛网的损害，并且能够针对护套、传送带或筛网来调整特别良好的滑动性能。 [0017] 在本发明的另一种优选的实施方式中，至少一个滑动元件具有分别保持在保持元件上的密封元件，其构成用于护套、传送带或筛网的接触面。由此可以使护套、传送带或筛网更容易地在接触面上滑动。在此可以将密封元件构造成能够实现前面所述的压力介质通过滑动元件逸出到接触面上。 [0020] 下面根据附图对本发明的实施例进行说明。其中， [0021] 图1示出了用于处理纤维幅材的装置的简要示意图； [0022] 图2示出了如图1所示的装置在第一状态下的详细视图； [0023] 图3示出了如图2所示装置的局部透视图； [0024] 图4示出了如图2所示装置的俯视图； [0025] 图5示出了处于更换辊的过程中的如图2所示的装置；以及 [0026] 图6示出了根据本发明装置的滑动元件的另一种实施方式。 具体实施方式[0027] 图1示出了一种用于处理纤维幅材W（例如纸幅材或纸板幅材）的装置1。由于借助于装置1处理纤维幅材W的方式和方法是公知的，因此对其不再做说明。装置1具有传送带2，该传送带是有弹性的循环传送带，并围绕两个辊3和4运行，这两个辊也可以称为导向辊3和4。虽然在本文中设置了两个导向辊，但是也可以使装置1具有两个以上的导向辊。传送带2也可以是护套或筛网。 [0028] 优选传送带2由合成材料制成，例如PU，PEEK，PFD，聚四氟乙烯，橡胶以及由玻璃、尼龙或金属网制成的纤维的混合物。传送带还可以由合成材料与由金属制成的薄薄的底层制成。用于传送带的其他材料包括金属或具有合成材料底层的金属。 [0029] 此外装置1还具有两个另外的辊5和6，传送带2在这两个辊之间运行。在这里，位于由传送带2构成的环之外的下辊5与传送带2形成辊间隙N，纤维幅材W在该辊间隙中进行处理。辊5例如可以是所谓的热辊。辊6位于传送带环里面并针对辊5所施加的力产生反作用力（Gegenkraft）。因此可以将辊6称为对辊。 [0030] 在所示出的实施例中，将用于处理纤维幅材W的装置1设计为压光机。替代地，装置1也可以是其他装置，其具有围绕多个辊运行的循环带形式的弹性护套、弹性传送带或弹性筛网，例如涂布装置，施胶装置，干燥部和/或挤压机。优选装置1是未示出的纤维幅材处理机的一部分。 [0031] 在图2中详细示出了如图1所示的装置1。在此可以看到，装置1具有框架7，用于承载辊3、4、5或6中的至少一部分。在本实施例中，框架7具有多个框架元件，即上框架元件8和下框架元件9，下框架元件9在中间框架元件旁边还具有两个侧面框架元件10和11。在本实施例中，上框架元件8用于承载辊3、4和6，下框架元件9的中间部分用于承载辊5。为此，框架元件8和9分别具有支承装置，但是其在图2中未示出。上框架元件8和下框架元件9的中间部分可拆开地彼此连接。为此，在本实施例中设置有多个穿过上框架元件8和下框架元件9的螺丝12，并通过相应的螺母13拧紧，由此使上框架元件8与下框架元件9相连接。 [0032] 螺丝12例如可以是液压式螺丝或液压螺丝。在此也可以使用为专业人员所熟知的配件。对于该实施方式，也可以使用电加热的螺丝来替代液压式螺丝。为此可以在螺丝12的未详细示出的杆部上设置加热电阻。在此公知的是，在某些应用情况下可以优选在安装螺丝12的过程中在该杆部中实现预紧状态（Vorspannungszustand），由此可以使起到支承底座作用的螺母13自由且不会形成将在螺丝12的杆部中产生锁紧力的拉伸状态的情况下拧在螺丝12的该杆部中。在现有技术中，例如在专利文献CH552448，US5398574或WO9602363Al中，这种预紧状态借助于与螺栓或螺丝分开的工具实现。该工具与支承底座的安装相关联地固定在螺丝或螺栓的杆部上，从而借助于该工具在杆部产生临时的预紧状态。此外，在这方面已知的还有利用螺栓的方案，在该方案中，在螺丝或螺栓的杆部的内部设置加热电阻。加热电阻在安装支承底座时会发热，由此在也被加热的杆部中形成临时的预紧状态。 [0033] 为了将传送带2从装置1中移除或安装在装置1中，传送带2在如图1或图2所示的视图中沿垂直于纸面的方向或者在如图3所示的透视图中沿“y”方向从装置1中被拉出，或者沿图3中的y方向相反的方向插入装置1中。为了能够更容易地实现该过程，在框架7上设置至少一个滑动元件14，其在更换传送带2或护套或筛网5时构成接触面。在如图3所示的透视图中可以看到，在所示出的实施方式中设置有多个滑动元件14，它们一起构成接触面15。在这种实施方式中，将滑动元件14构造为弯曲的并且还设置为，使接触面15总体上也是弯曲的表面。由此可以使得滑动元件14和接触面15能够更好地与由导向辊3和4的形状预先给定的传送带2的形状相适应。此外如图3所示，滑动元件14分别设置在两个侧面框架元件10和11上。因此原则上也可以在两个侧面框架元件10和11上不设置多个滑动元件14，而是只设置一个滑动元件14或者比图3所示的数量更少的滑动元件14。 [0034] 可以借助于未示出的压力介质向滑动元件14或一般地说至少一个滑动元件14施加压力。由此在将传送带2装入装置1中或从中拆除时会产生滑动效应，从而可以非常简单地安装或拆除传送带2。在此优选将滑动元件14或至少一个滑动元件14设计为，使部分压力介质逸出到接触面15上，从而为传送带2提供润滑并因此基于减少的摩擦而能够实现更简单地安装或拆卸。在此，为了不产生噪音并且不会不必要地浪费压力介质，可以限制压力介质的流动。在此优选采用一种这样的输送压力介质的泵，使压力介质沿与传送带2的整个接触面扩散。 [0035] 如果如在图3所示的实施例中设置多个滑动元件14，则可以通过接触面15向这些滑动元件14施加不同大小的压力。换句话说，对于每个滑动元件14都可以在需要时设置不同的压力。滑动元件14或一般地说至少一个滑动元件14原则上可以由任意材料制成。但是如果选择比传送带2的材料更软的材料，则可以避免损伤到传送带2。例如，滑动元件14可以由轴承材料，特别是例如青铜这样的软金属制成。 [0036] 在如图4的非常简单的示意图中，在装置1运行期间滑动元件14仅设置在在装置1运行期间传送带2不存在的地方。即，当装置1在处理纤维幅材的过程中处于其“正常”运行状态时，滑动元件14无论如何也不会影响到装置1。具体来说，滑动元件14在本实施例中侧向设置在传送带2的旁边。 [0037] 为了更换传送带2，首先向至少一个滑动元件14施加压力。随后在辊2、3、4和5中的至少两个辊上，特别是在辊3和4上分别安装未示出的更换装置。例如，更换装置可以是在专利文献DE202012002283U1中所描述的类型。然后从辊3、4、5和6上移除传送带2，在此通过至少一个滑动元件14牵拉传送带2。在从装置1中拆除传送带2或将传送带2安装在装置1的过程中，在传送带2的部分运动期间，上框架元件8可以位于两个侧向框架元件10和11上，由此使得传送带2在上框架元件8和两个侧向框架元件10和11之间运动。在此优选在上框架元件8上也设置一个或多个滑动元件14，这在图中虽然看不到，但是专业人员还是能够简单地推测出来。由此使得传送带2在安装或拆卸过程中在两个框架元件8和10或11之间通过。随后，在至少两个辊3、4、5和6上安装另一传送带2，其同样通过至少一个滑动元件14运动。 [0038] 在上述一方面利用上框架元件8的滑动元件14，另一方面利用侧向框架元件10和11的滑动元件14运行传送带2之前，利用侧向框架元件10和11使上框架元件8升高。为此可以使用公知的升降装置，例如起重机。只有当传送带2位于侧向框架元件10和11的滑动元件 14上时，才能使上框架元件8下沉，并随后拉动传送带2穿过侧向框架元件10和11的滑动元件14以及上框架元件8的滑动元件14之间。在安装新的传送带2时，以相反的顺序执行上述步骤。与已知的解决方案相比，这样可以大幅缩短抬高上框架元件8所需要的升降装置的使用时间。此外，考虑到传送带2在其拆卸或以后的安装过程中应该被引领经过上框架元件8的上边，因此必须移开升降装置，因为否则该升降装置会妨碍传送带2的拆卸。 [0039] 在图2和图5中示出了调节装置16，在该实施方式中，其具有液压缸17，该液压缸作用于辊3或辊3的支承件上。辊3在此偏心地支承在极其简化示出的支架18上，由此使得辊在液压缸17伸出和缩回的过程中沿箭头A摆动。通过这种摆动可以关于辊3的偏心支承调整传送带2的张力。在图5中示出了处于另一种状态的辊3，其通过以上所述的液压缸17的动作进入该状态中。在该实施例中，导向辊3和4借助于多个螺栓或销钉18a（其中一个构成上述的支承件18）保持在其位置上。优选所有的销钉18a都是相同的，从而可以毫无障碍地更换辊3和4。未示出的位于导向辊3和4的支架中的凹槽也是相同的，销钉18a通过该凹槽进入，从而可以避免在安装导向辊3和4时出现偏差。 [0040] 图6示出了滑动元件14的一种具体的、但只作为举例的实施方式。在此可以看到，滑动元件14具有多个保持在各保持元件19上的密封元件20。这些密封元件20一起构成前面所述的用于传送带2的接触面15。在所示出的实施例中，保持元件19具有通过螺栓拧在板21上的保持件，其承载着在该实施例中设计为O形环的密封元件20。通过位于板21上的接口或入口将压力介质，例如适用的液体（例如油）或空气或其他的气体或气体与液体的混合物，导入保持元件19和密封元件20之间，从而使得少量的压力介质逸出到接触面15上，而传送带2可以在滑动元件14之间运动。 [0041] 通过密封元件20可以非常简单地划定各个滑动元件14之间的界限。通过这种方式还可以在各个滑动元件14之间实现压力平衡。应该将由前面所述的泵施加的压力选择为，能够获得所要求的润滑效应以及由此带来的对传送带2的浮动支承。借助于降低压力的装置例如可以控制旁路流。一旦传送带2位于滑动元件14之间，则各个滑动元件14之间的压力将达到平衡，但是在接触面15的各个区域中仍可以存在不同的压力。 |
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