一种热敏纸的压光设备

申请号 CN201510272392.1 申请日 2015-05-26 公开(公告)号 CN104928969A 公开(公告)日 2015-09-23
申请人 浙江万宝龙胶粘制品有限公司; 发明人 黄钦童; 刘继玉;
摘要 本 发明 提供了一种热敏纸的压光设备,属于造纸技术领域。它解决了 现有技术 中不能对热敏纸有效进行脱 水 及表面压光处理的问题。本热敏纸的压光设备包括 机架 ,机架上设置有脱水装置包括 传动轴 一、传动轴二和传动轴三,传动轴三上设有脱水滚筒,脱水滚筒固定有毛刷,传动轴一设有传动结构;机架上还设有裁剪装置,包括 转轴 一和转轴二,转轴一上设有安装筒,安装筒固定裁 剪刀 片一和裁剪刀片二,所述的转轴二与转轴一平行且位于转轴一的侧下方,机架上还设有转动结构;脱水装置与裁剪装置之间还设置有压光装置。本发明具有能高效的对敏纸进行脱水及表面压光处理的优点。
权利要求

1.一种热敏纸的压光设备,包括机架,所述的机架的一端固定有纸池,其特征在于,所述的机架上设置有能够对热敏纸进行初步脱的脱水装置,所述的脱水装置处于靠近纸池的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架上的传动轴一、传动轴二和传动轴三,所述的传动轴一、传动轴二和传动轴三相互平行且传动轴三位于传动轴一与传动轴二之间,传动轴一的两端固定有左齿轮一和右齿轮一,传动轴二的两端固定有左齿轮二和右齿轮二,传动轴三的两端固定有左齿轮三和右齿轮三,所述的左齿轮一、左齿轮二和左齿轮三上套设有传动链一,右齿轮一、右齿轮二和右齿轮三上套设有传动链二,所述的传动轴三上套设有脱水滚筒,且脱水滚筒的外壁固定有毛刷,所述的传动轴一的一端穿出机架且设置有能够带动传动轴一转动的传动结构;所述的机架上还设置有能够对热敏纸进行裁剪的裁剪装置,所述的裁剪装置处于远离纸池的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架上的转轴一和转轴二,所述的转轴一上设置有安装筒,安装筒的两端固定有裁剪刀片一和裁剪刀片二,所述的转轴二与转轴一平行且位于转轴一的侧下方,所述的机架上还设置有能够带动转轴一和转轴二转动的转动结构;所述的脱水装置与裁剪装置之间还设置有能够对热敏纸进行表面处理的压光装置。
2.根据权利要求1所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的压光装置包括水平设置的压光辊一和压光辊二,上述机架的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽一和滑槽二,滑槽一内设有相匹配的调节一,滑槽二内设有相匹配的调节块二,所述的压光辊一、压光辊二与热敏纸的传送方向相垂直,且压光辊一的一端固定在调节块一上,压光辊一的另一端固定在调节块二上,所述的压光辊二通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上且位于压光辊一的正上方;所述的压光装置还包括水平设置的转动滚筒和调节滚筒,上述机架的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽三和滑槽四,滑槽三内设有相匹配的调节块三,滑槽四内设有相匹配的调节块四,所述的调节滚筒位于上述传动轴二与压光辊一之间且与压光辊一相平行,且调节滚筒的一端固定在调节块三上,调节滚筒的另一端固定在调节块四上,所述的转动滚筒位于调节滚筒正上方,所述的转动滚筒的外壁沿长度方向固定有若干刮刀,所述的机架上还设有能够带动压光辊二与转动滚筒转动的驱动结构。
3.根据权利要求2所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的驱动结构包括主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二和驱动电机,上述压光辊二与转动滚筒的一端均穿出机架的一侧,所述的从动齿轮一固定在压光辊二穿出机架的一端,所述的从动齿轮二固定在转动滚筒穿出机架的一端,所述的驱动电机固定在机架上,驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮,所述的主动齿轮均与从动齿轮一、从动齿轮二相啮合
4.根据权利要求3所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的机架上固定有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆竖直向上,且调节气缸活塞杆端部固定有连接条,连接条的一端与上述压光辊一相连接,连接条的另一端与上述调节滚筒相连接。
5.根据权利要求4所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的刮刀通过螺钉可拆卸固定在转动滚筒的外壁上。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的毛刷通过螺栓螺母可拆卸固定在脱水滚筒的外壁上。
7.根据权利要求1~4中任意一项所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的转轴一沿长度方向上开设有若干螺纹孔,上述的安装筒上开设有若干与螺纹孔相对应的安装孔,所述的安装筒通过螺钉同时穿过安装孔和螺纹孔连接在转轴一上。
8.根据权利要求1~4中任意一项所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的裁剪刀片一和裁剪刀片二通过螺钉可拆卸固定在安装筒的两端。
9.根据权利要求1~4中任意一项所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的传动结构包括固定在机架上的步进电机,上述的传动轴一穿出机架的一端固定有一从动滚轮,步进电机的输出轴上固定有一主动滚轮,所述的主动滚轮与从动滚轮之间设置有皮带。
10.根据权利要求1~4中任意一项所述的热敏纸的压光设备,其特征在于,所述的转动结构包括主动链轮、从动链轮一、从动链轮二和转动电机,上述的转轴一和转轴二的一端均穿出机架的一侧,所述从动链轮一固定在转轴一穿出机架的一端,所述从动链轮二固定在转轴二穿出机架的一端,所述的转动电机固定在机架上,所述的主动链轮固定有在转动电机的输出轴上,所述的主动链轮、从动链轮一和从动链轮二之间设置有链条。

说明书全文

一种热敏纸的压光设备

技术领域

[0001] 本发明属于造纸技术领域,涉及一种热敏纸的压光设备。

背景技术

[0002] 热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸,在台湾则叫做感热复写纸。热敏纸是一种加工纸,敏纸的制作原理是在普通纸基上涂敷微粒粉末,成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质,以薄膜相隔,在受热条件下,薄膜融化,粉末混合起显色反应,热敏纸上显色的字迹不稳定、易消褪,导致文件内容难以辨认。
[0003] 目前,对热敏纸原纸的制造工艺并不是很完善,整个脱烘干过程过于复杂,且热敏纸表面往往还含有细小纤维的现象,导致热敏纸的涂层不均匀,打印时颜色深浅不一致,影响打印质量
[0004] 所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够对热敏纸高效的进行初步脱水及表面压光处理的压光设备。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种热敏纸的压光设备,本发明所要解决的技术问题是如何高效的对敏纸初步脱水并进行表面压光处理。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种热敏纸的压光设备,包括机架,所述的机架的一端固定有纸池,其特征在于,所述的机架上设置有能够对热敏纸进行初步脱水的脱水装置,所述的脱水装置处于靠近纸池的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架上的传动轴一、传动轴二和传动轴三,所述的传动轴一、传动轴二和传动轴三相互平行且传动轴三位于传动轴一与传动轴二之间,传动轴一的两端固定有左齿轮一和右齿轮一,传动轴二的两端固定有左齿轮二和右齿轮二,传动轴三的两端固定有左齿轮三和右齿轮三,所述的左齿轮一、左齿轮二和左齿轮三上套设有传动链一,右齿轮一、右齿轮二和右齿轮三上套设有传动链二,所述的传动轴三上套设有脱水滚筒,且脱水滚筒的外壁固定有毛刷,所述的传动轴一的一端穿出机架且设置有能够带动传动轴一转动的传动结构;所述的机架上还设置有能够对热敏纸进行裁剪的裁剪装置,所述的裁剪装置处于远离纸池的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架上的转轴一和转轴二,所述的转轴一上设置有安装筒,安装筒的两端固定有裁剪刀片一和裁剪刀片二,所述的转轴二与转轴一平行且位于转轴一的侧下方,所述的机架上还设置有能够带动转轴一和转轴二转动的转动结构;所述的脱水装置与裁剪装置之间还设置有能够对热敏纸进行表面处理的压光装置。
[0007] 本热敏纸的压光设备,其工作原理如下:1、左齿轮一、左齿轮二和左齿轮三均与传动链一相啮合,右齿轮一、右齿轮二和右齿轮三均与传动链二相啮合,通过传动结构带动传动轴一转动,通过左齿轮二和右齿轮二带动传动轴二转动,从而实现对热敏纸的输送,同时,左齿轮三和右齿轮三带动固定有脱水滚筒的传动轴三转动,通过脱水滚筒上的毛刷,从而能够实现对传动链一和传动链二之间输送过的热敏纸进行表面初级脱水;2、通过压光装置,从而能够实现对初级脱水后的热敏纸进行表面压光处理;3、转动结构能够带动转轴一和转轴二转动,且通过转轴一安装筒上固定有裁剪刀片一和裁剪刀片二,从而能够将热敏纸裁剪成三部分,同时,将裁剪后两边的热敏纸收卷于转轴一安装筒的两侧,裁剪后中间的热敏纸收卷于转轴二上。
[0008] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的压光装置包括水平设置的压光辊一和压光辊二,上述机架的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽一和滑槽二,滑槽一内设有相匹配的调节一,滑槽二内设有相匹配的调节块二,所述的压光辊一、压光辊二与热敏纸的传送方向相垂直,且压光辊一的一端固定在调节块一上,压光辊一的另一端固定在调节块二上,所述的压光辊二通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上且位于压光辊一的正上方;所述的压光装置还包括水平设置的转动滚筒和调节滚筒,上述机架的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽三和滑槽四,滑槽三内设有相匹配的调节块三,滑槽四内设有相匹配的调节块四,所述的调节滚筒位于上述传动轴二与压光辊一之间且与压光辊一相平行,且调节滚筒的一端固定在调节块三上,调节滚筒的另一端固定在调节块四上,所述的转动滚筒位于调节滚筒正上方,所述的转动滚筒的外壁沿长度方向固定有若干刮刀,所述的机架上还设有能够带动压光辊二与转动滚筒转动的驱动结构。转动滚筒周向转动设置在机架上,且转动滚筒外壁固定有若干刮刀,调节滚筒通过调节块三和调节块四能沿着滑槽三和滑槽四进行上下位置的调节,从而能够剔除热敏纸表面细小纤维;压光辊二周向转动设置在机架上,压光辊一通过调节块一和调节块二能沿着滑槽一和滑槽二进行上下位置的调节,从而能够使压光辊一和压光辊二对剔除表面细小纤维后的热敏纸进行挤压
[0009] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的驱动结构包括主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二和驱动电机,上述压光辊二与转动滚筒的一端均穿出机架的一侧,所述的从动齿轮一固定在压光辊二穿出机架的一端,所述的从动齿轮二固定在转动滚筒穿出机架的一端,所述的驱动电机固定在机架上,驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮,所述的主动齿轮均与从动齿轮一、从动齿轮二相啮合。驱动电机带动主动齿轮转动,且主动齿轮均与从动齿轮一、从动齿轮二相啮合,从能够带动压光辊二和转动滚筒转动,同时,驱动电机与压光辊二正转,而转动滚筒反转。
[0010] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的机架上固定有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆竖直向上,且调节气缸活塞杆端部固定有连接条,连接条的一端与上述压光辊一相连接,连接条的另一端与上述调节滚筒相连接。调节气缸能够带动连接条上下运动,且连接条与压光辊一和调节滚筒相连接,从而能够带动压光辊一和调节滚筒上下位置调节,实现对热敏纸进行压光处理。
[0011] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的刮刀通过螺钉可拆卸固定在转动滚筒的外壁上。通过螺钉将刮刀可拆卸固定在转动滚筒上,从而便于装卸,维修。
[0012] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的毛刷通过螺栓螺母可拆卸固定在脱水滚筒的外壁上。通过螺栓螺母将毛刷可拆卸固定在转动滚筒上,从而便于装卸,维修。
[0013] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的转轴一沿长度方向上开设有若干螺纹孔,上述的安装筒上开设有若干与螺纹孔相对应的安装孔,所述的安装筒通过螺钉同时穿过安装孔和螺纹孔连接在转轴一上。通过螺钉穿设过安装筒上的安装孔和转轴一上的螺纹孔,从而能够调节安装筒在转轴一上的位置,实现裁剪实际生产要求尺寸的热敏纸。
[0014] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的裁剪刀片一和裁剪刀片二通过螺钉可拆卸固定在安装筒的两端。裁剪刀片一和裁剪刀片二可拆卸固定在安装筒上,从而便于装卸,维修。
[0015] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的传动结构包括固定在机架上的步进电机,上述的传动轴一穿出机架的一端固定有一从动滚轮,步进电机的输出轴上固定有一主动滚轮,所述的主动滚轮与从动滚轮之间设置有皮带。步进电机带动主动滚轮转动,通过皮带带动从动滚轮,从而能够实现传动轴一的转动。
[0016] 在上述热敏纸的压光设备中,所述的转动结构包括主动链轮、从动链轮一、从动链轮二和转动电机,上述的转轴一和转轴二的一端均穿出机架的一侧,所述从动链轮一固定在转轴一穿出机架的一端,所述从动链轮二固定在转轴二穿出机架的一端,所述的转动电机固定在机架上,所述的主动链轮固定有在转动电机的输出轴上,所述的主动链轮、从动链轮一和从动链轮二之间设置有链条。转动电机带动主动链轮转动,且链条套着在主动链轮、从动链轮一和从动链轮二上,从而带动转轴一和转轴二转动。
[0017] 与现有技术相比,本热敏纸的压光设备具有以下优点:
[0018] 1、本发明中的步进电机带动主动滚轮转动,通过皮带和从动滚轮带动传动轴一的转动,在传动链一和传动链二的作用下带动传动轴二和传动轴三转动,通过传动轴三上脱水滚筒的毛刷,从而能够实现对输送中的热敏纸进行表面初级脱水。
[0019] 2、本发明中的转动滚筒外壁上固定有刮刀,从而能够剔除热敏纸表面细小纤维,且通过压光辊一和压光辊二对热敏纸的挤压,从而能够使热敏纸更加光整。
[0020] 3、本发明中的转动电机通过链条、主动链轮、从动链轮一和从动链轮二带动转轴一和转轴二转动,通过裁剪刀片一和裁剪刀片二,从而能够将热敏纸裁剪成三部分并分别收卷于转轴二和转轴二上。附图说明
[0021] 图1是本发明的结构示意图;
[0022] 图2是本发明的俯视结构示意图;
[0023] 图3是本发明中裁剪装置的左视结构示意图;
[0024] 图4是本发明中压光装置的左视结构示意图;
[0025] 图5是本发明中压光装置的右视结构示意图。
[0026] 图中,1、机架;2、纸池;3、传动轴一;4、传动轴二;5、传动轴三;6、左齿轮一;7、右齿轮一;8、左齿轮二;9、右齿轮二;10、左齿轮三;11、右齿轮三;12、传动链一;13、传动链二;14、脱水滚筒;15、毛刷;16、步进电机;17、主动滚轮;18、从动滚轮;19、皮带;20、转轴一;21、转轴二;22、安装筒;23、裁剪刀片一;24、裁剪刀片二;25、主动链轮;26、从动链轮一;27、从动链轮二;28、转动电机;29、链条;30、压光辊一;31、压光辊二;32、调节块一;33、调节块二;34、转动滚筒;35、调节滚筒;36、调节块三;37、调节块四;38、刮刀;39、主动齿轮;40、从动齿轮一;41、从动齿轮二;42、驱动电机;43、调节气缸;44、连接条。

具体实施方式

[0027] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0028] 如图1所示,一种热敏纸的压光设备包括机架1,机架1的一端固定有纸池2,机架1上设置有能够对热敏纸进行初步脱水的脱水装置。
[0029] 如图2所示,脱水装置处于靠近纸池2的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架1上的传动轴一3、传动轴二4和传动轴三5,且传动轴一3、传动轴二4和传动轴三5相互平行且传动轴三5位于传动轴一3与传动轴二4之间。传动轴一3的两端固定有左齿轮一
6和右齿轮一7,传动轴二4的两端固定有左齿轮二8和右齿轮二9,传动轴三5的两端固定有左齿轮三10和右齿轮三11,左齿轮一6、左齿轮二8和左齿轮三10上套设有传动链一
12,右齿轮一7、右齿轮二9和右齿轮三11上套设有传动链二13,传动轴三5上套设有脱水滚筒14,且脱水滚筒14的外壁固定有毛刷15,且毛刷15通过螺栓螺母可拆卸固定在脱水滚筒14的外壁上,从而便于装卸,维修。传动轴一3的一端穿出机架1且设置有能够带动传动轴一3转动的传动结构。
[0030] 具体来说,传动结构包括固定在机架1上的步进电机16,传动轴一3穿出机架1的一端固定有一从动滚轮18,步进电机16的输出轴上固定有一主动滚轮17,主动滚轮17与从动滚轮18之间设置有皮带19。步进电机16带动主动滚轮17转动,通过皮带19带动从动滚轮18,从而能够实现传动轴一3的转动。
[0031] 如图3所示,机架1上还设置有能够对热敏纸进行裁剪的裁剪装置,裁剪装置处于远离纸池2的一侧,包括轴向固定周向转动设置在机架1上的转轴一20和转轴二21,转轴一20上设置有安装筒22,安装筒22的两端固定有裁剪刀片一23和裁剪刀片二24。且裁剪刀片一23和裁剪刀片二24通过螺钉可拆卸固定在安装筒22的两端,从而便于装卸,维修。转轴二21与转轴一20平行且位于转轴一20的侧下方,机架1上还设置有能够带动转轴一20和转轴二21转动的转动结构。其中,转轴一20沿长度方向上开设有3个螺纹孔,安装筒22上开设有一个与螺纹孔相对应的安装孔,安装筒22通过螺钉同时穿过安装孔和螺纹孔连接在转轴一20上。通过螺钉穿设过安装筒22上的安装孔和转轴一20上的螺纹孔,从而能够调节安装筒22在转轴一20上的位置,实现裁剪实际生产要求尺寸的热敏纸。
[0032] 具体来说,转动结构包括主动链轮25、从动链轮一26、从动链轮二27和转动电机28,转轴一20和转轴二21的一端均穿出机架1的一侧,从动链轮一26固定在转轴一20穿出机架1的一端,从动链轮二27固定在转轴二21穿出机架1的一端,转动电机28固定在机架1上,主动链轮25固定有在转动电机28的输出轴上,主动链轮25、从动链轮一26和从动链轮二27之间设置有链条29。转动电机28带动主动链轮25转动,且链条29套着在主动链轮25、从动链轮一26和从动链轮二27上,从而带动转轴一20和转轴二21转动。
[0033] 更具体的来说,脱水装置与裁剪装置之间还依次设置有能够对热敏纸进行表面处理的压光装置,且脱水装置和压光装置之间还设设有能够对热敏纸进行烘干的烘干箱。
[0034] 如图4所示,压光装置包括水平设置的转动滚筒34和调节滚筒35,机架1的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽三和滑槽四,滑槽三内设有相匹配的调节块三36,滑槽四内设有相匹配的调节块四37,调节滚筒35位于上述传动轴二4与压光辊一30之间且与压光辊一30相平行,且调节滚筒35的一端固定在调节块三36上,调节滚筒35的另一端固定在调节块四37上,转动滚筒34位于调节滚筒35正上方,所述的转动滚筒34的外壁沿长度方向固定有若干刮刀38,且刮刀38通过螺钉可拆卸固定在转动滚筒34的外壁上,从而便于装卸,维修。转动滚筒34周向转动设置在机架1上,且转动滚筒34外壁固定有若干刮刀38,调节滚筒35通过调节块三36和调节块四37能沿着滑槽三和滑槽四进行上下位置的调节,从而能够剔除热敏纸表面细小纤维。
[0035] 如图5所示,压光装置还包括水平设置的压光辊一30和压光辊二31,机架1的两内壁上均竖直对应开设有横截面呈“凸”型的滑槽一和滑槽二。滑槽一内设有相匹配的调节块一32,滑槽二内设有相匹配的调节块二33,压光辊一30、压光辊二31与热敏纸的传送方向相垂直,且压光辊一30的一端固定在调节块一32上,压光辊一30的另一端固定在调节块二33上,压光辊二31通过轴向固定周向转动的方式设置在机架1上且位于压光辊一30的正上方。机架1上还设有能够带动压光辊二31与转动滚筒34转动的驱动结构。压光辊二31周向转动设置在机架1上,压光辊一30通过调节块一32和调节块二33能沿着滑槽一和滑槽二进行上下位置的调节,从而能够使压光辊一30和压光辊二31对剔除表面细小纤维后的热敏纸进行挤压。
[0036] 其中,驱动结构包括主动齿轮39、从动齿轮一40、从动齿轮二41和驱动电机42。压光辊二31与转动滚筒34的一端均穿出机架1的一侧,从动齿轮一40固定在压光辊二31穿出机架1的一端,从动齿轮二41固定在转动滚筒34穿出机架1的一端,驱动电机42固定在机架1上,驱动电机42的输出轴上固定有主动齿轮39,主动齿轮39均与从动齿轮一
40、从动齿轮二41相啮合。驱动电机42带动主动齿轮39转动,且主动齿轮39均与从动齿轮一40、从动齿轮二41相啮合,从能够带动压光辊二31和转动滚筒34转动,同时,驱动电机42与压光辊二31正转,而转动滚筒34反转。机架1上固定有调节气缸43,调节气缸43的活塞杆竖直向上,且调节气缸43活塞杆端部固定有连接条44,连接条44的一端与上述压光辊一30相连接,连接条44的另一端与上述调节滚筒35相连接。调节气缸43能够带动连接条44上下运动,且连接条44与压光辊一30和调节滚筒35相连接,从而能够带动压光辊一30和调节滚筒35上下位置调节,实现对热敏纸进行压光处理。
[0037] 综合上述,总的来说:1、左齿轮一6、左齿轮二8和左齿轮三10均与传动链一12相啮合,右齿轮一7、右齿轮二9和右齿轮三11均与传动链二13相啮合;步进电机16带动主动滚轮17转动,通过皮带19和从动滚轮18带动传动轴一3的转动,从而实现对热敏纸的输送;同时,左齿轮三10和右齿轮三11带动固定有脱水滚筒14的传动轴三5转动,通过脱水滚筒14上的毛刷15,从而能够实现对传动链一12和传动链二13之间输送过的热敏纸进行表面初级脱水。
[0038] 2、转动滚筒34周向转动设置在机架1上,且转动滚筒34外壁固定有若干刮刀38,调节滚筒35通过调节块三36和调节块四37能沿着滑槽三和滑槽四进行上下位置的调节,从而能够剔除热敏纸表面细小纤维;压光辊二31周向转动设置在机架1上,压光辊一30通过调节块一32和调节块二33能沿着滑槽一和滑槽二进行上下位置的调节,从而能够使压光辊一30和压光辊二31对剔除表面细小纤维后的热敏纸进行挤压,且驱动电机42带动主动齿轮39转动,且主动齿轮39均与从动齿轮一40、从动齿轮二41相啮合,从能够带动压光辊二31和转动滚筒34转动,同时,驱动电机42与压光辊二31正转,而转动滚筒34反转。
[0039] 3、转动电机28带动主动链轮25转动,且链条29套着在主动链轮25、从动链轮一26和从动链轮二27上,从而带动转轴一20和转轴二21转动,且通过转轴一20安装筒22上固定有裁剪刀片一23和裁剪刀片二24,从而能够将热敏纸裁剪成三部分,同时,将裁剪后两边的热敏纸收卷于转轴一20安装筒22的两侧,裁剪后中间的热敏纸收卷于转轴二21上。
[0040] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0041] 尽管本文较多地使用了1、机架;2、纸池;3、传动轴一;4、传动轴二;5、传动轴三;6、左齿轮一;7、右齿轮一;8、左齿轮二;9、右齿轮二;10、左齿轮三;11、右齿轮三;12、传动链一;13、传动链二;14、脱水滚筒;15、毛刷;16、步进电机;17、主动滚轮;18、从动滚轮;
19、皮带;20、转轴一;21、转轴二;22、安装筒;23、裁剪刀片一;24、裁剪刀片二;25、主动链轮;26、从动链轮一;27、从动链轮二;28、转动电机;29、链条;30、压光辊一;31、压光辊二;
32、调节块一;33、调节块二;34、转动滚筒;35、调节滚筒;36、调节块三;37、调节块四;38、刮刀;39、主动齿轮;40、从动齿轮一;41、从动齿轮二;42、驱动电机;43、调节气缸;44、连接条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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