Shoe press belt, used in the manufacturing method and a shoe press

発明の背景 本発明は、板紙抄紙機、抄紙機及びパルプマシーンのプレスセクションのシュープレス及び抄紙機のカレンダーのシュープレスにおいて使用され得るシュープレスベルトに関する。 シュープレスベルトは、エンドレスループの形状を有する独立したベルト状の部材である。 シュープレスベルトは、エラストマー材料の基体と、基体の内側の支持ヤーンを含む支持構造体とを有している。

更に、本発明は、シュープレスベルトの製造方法、及びシュープレスにおけるこのようなベルトの使用に関する。

化学パルプマシーン、板紙抄紙機及び抄紙機では、繊維のウェブから水分を除去するためにシュープレスが使用され得る。 このようなシュープレスでは、高速で移動する湿った繊維のウェブの１つの表面が回転プレスロールによりプレスされるのと同時に、繊維のウェブの第２の表面がエンドレスプレスベルトが巻かれた固定プレスシューによりプレスされる。 プレスベルトの内側の表面は、プレスシューの滑り面に対して滑る。 この滑動の結果、プレスベルトの温度は上昇する。 そのため、シュープレスは、典型的には、潤滑アセンブリを備えており、これには、摩擦及び熱の発生を抑制するために、潤滑油がベルトとシュープレスとの間に供給され得る。

発明の概説 本発明の目的は、新たな種類のシュープレスベルト、その製造方法、及び新たなタイプのシュープレスベルトの使用を提供することである。

本発明に係るプレスベルトは、支持ヤーンの少なくとも一部が耐熱性ポリマーヤーンであり、その材料のポリマー構造がナフタレン基を含み、前記耐熱性ポリマーヤーンの２％の延伸に必要な力が、２０℃で、少なくとも１０ｃＮ／ｔｅｘであることを特徴とする。

本発明に係る方法は、支持構造体において、ポリマーヤーンである耐熱性支持ヤーンを使用し、その材料のポリマー構造がナフタレン基を含み、支持ヤーンは、２％に延伸に必要な力が、２０℃で、少なくとも１０ｃＮ／ｔｅｘであることを特徴とする。

本発明に係る使用は、独立請求項１に記載のプレスベルトがシュープレス内に配置され、プレスシューとプレスロールとの間のロングニップを通り抜け、８０℃を超える動作温度を許容することを特徴とする。

１つのアイデアは、プレスベルトが、耐熱性材料から製造され、内側に複数の耐熱性支持ヤーンを含む支持構造体が配置されている基体を有していることである。 耐熱性支持ヤーンは、ポリマー構造がナフタレン基を含んでいるポリマーから作られている。 このような材料を含むヤーンは延伸に対する比較的大きな抵抗力を有する。 言い換えるとその降伏強度が高い。 更に、この強度特性は、高められた温度で維持される。 例えば、耐熱性支持ヤーンは、２％の延伸に必要な力が、２０℃で、１０ｃＮ／ｔｅｘ以上であるポリマーヤーンが選択される。

１つの利点は、新たなタイプのプレスベルトが以前よりも高い温度での使用に適していることである。 そのため、シュープレスはより高い動作温度で動作することができる。 これは、シュープレスの運転速度及び圧縮圧力を高めて、シュープレスの効率を向上させることを可能にする。 更に、プレスベルトがダメージを受けることなくより高い温度に耐えるので、プレスシューとプレスベルトとの間に供給される潤滑材の冷却を減らすことが可能となる。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンのガラス転移温度Ｔｇが少なくとも８０℃であることである。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンのガラス転移温度Ｔｇが少なくとも１００℃であることである。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンがポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含んでいることである。 この材料の分子構造を以下に示す。 分かり得るように、この材料は、構造図において一対のベンゼン環として示されたナフタレン基を含む。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンがポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）から作られていることである。 ポリエチレンナフタレートのガラス転移温度Ｔｇは１２０℃であり、それにより、ＰＥＮヤーンの強度特性は高められた温度においても良好に維持される。 線密度に比例するが、ポリエチレンナフタレートの破断強さは約６０ｃＮ／ｔｅｘである。 ２％の延伸による及び２０℃の温度での延伸値は１６ｃＮ／ｔｅｘより大きく、これは、例えば、支持ヤーンとして一般に使用されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むポリエステルの対応する値と比較して約２倍である。 ポリエチレンナフタレートの延伸力は、１００℃でも、ポリエチレンテレフタレートの約２倍である。 そのため、この材料は、強く且つ丈夫であり、高められた温度でもその特性が十分に維持される。 更に、ポリエチレンナフタレートから作られる支持ヤーンは、ヤーンの逆目プレスに対して優れた強度特性を有することが分かった。 言い換えると、それは、逆目方向の弾性を有し、そのおかげで、この支持ヤーンは、破断することなく、逆目方向の衝撃及び応力に対して高い耐性を示す。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性支持ヤーンが、ポリエチレンナフタレートと、目的に適した１種以上の第２のポリマーとを含むことである。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンの構造は、完全芳香族（completely aromatic）液晶ポリマー、ポリ（４−ヒドロキシ安息香酸−コ−６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸）から作られていることである。 このような材料の分子構造を以下に示す。 分かり得るように、構造図において一対のベンゼン環として示されたナフタレン基を含む。

１つの実施形態のアイデアは、前記耐熱性ポリマーヤーンが、商品名Vectranの耐熱性ヤーンであることである。 このような支持ヤーンのガラス転移温度Ｔｇは、１１０℃又はさらにそれより高く、言い換えると、このヤーンは、非常に高温であってもその特性を維持する。 さらに、このようなヤーンは、極めて大きな強度を有する。 なぜなら、このヤーンの２％の延伸に必要とされる力は、２０℃以上で、１００ｃＮ／ｔｅｘまでである。 経験では、２％の延伸値、１１５ｃＮ／ｔｅｘ、２０℃がヤーンについて測定された。

１つの実施形態のアイデアは、支持ヤーン層のプレスシュー側の表面に最も近いヤーンが、少なくとも、開示する耐熱性支持ヤーンであることである。 これは、プレスシューに最も近い支持ヤーンが滑り面から最も大きな熱応力を受けるからである。 滑り面から離れたヤーン層とすべり面に対して配置される第１の面との間には、より大きな厚さの基材が存在し、これが、構造体中の伝熱を遮断し、それにより離れたところに位置する支持ヤーンを保護する。 プレスシューの滑り面に最も近い支持ヤーンは、マシン方向（machine-direction）にあっても良いし、又はプレスベルトに対して交差する方向にあっても良い。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトが、少なくとも１つのマシン方向の支持ヤーン層と、少なくとも１つのクロスマシン方向（cross-machine direction）の支持ヤーン層とを含み得ることである。 マシン方向のヤーン層のプレスシュー側の表面に最も近い支持ヤーンは、少なくとも、開示した耐熱性支持ヤーンである。 マシン方向の支持ヤーンは、動作中、より大きな応力、例えば引張応力を受け、そのために、それらの耐久性は、プレスベルトの状態及び耐用寿命の観点で重要であり得る。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトの支持構造体が少なくとも１つの支持ファブリックを含むことである。 支持ファブリックは、開示する耐熱性ヤーンを含む。 必要な場合には、支持ファブリックの全てのヤーンが開示する耐熱性ヤーンであり得る。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトの支持構造体の全ての支持ヤーンが開示する耐熱性ヤーンであることである。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトの全ての支持ヤーンがポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製、又は商品名Vectranで市販されているヤーンであることである。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトの基体は、イソシアネート基及び鎖延長剤を含有するポリウレタンプレポリマーから作られるポリウレタンポリマーを含むことである。 ウレタンプレポリマーの製造において、１，４−フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）が使用されており、鎖延長剤は、メチル−ビス（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）（ＭＣＤＥＡ）を含む。 ＭＣＤＥＡは、この分野では、４，４'−メチレン−ビス（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）とも呼ばれる。 ウレタンプレポリマーは、前記１，４−フェニレンジイソシアネートモノマー（ＰＰＤＩ）とポリオールとの間の反応から得られる生成物を指す。 ウレタンプレポリマーを作るために、ＰＰＤＩをポリオールと反応させる。 使用するポリオールは、ポリウレタンの製造において通常使用される任意のポリオールであり得る。 従って、ポリオールは、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルカーボネートポリオール、ポリカーボネートポリオール、又はポリカプロラクタムポリオールであり得る。 対称ＰＰＤＩに加えて、対称ＭＣＤＥＡを含有する鎖延長剤をポリウレタンを作るために使用する場合、このようなポリウレタンから作られるシュープレスベルトの耐熱性が優れる。 例えば、ベルトの破断強さは、高められた温度で維持され、ポリウレタンベルトの他の性質、例えば耐摩耗性及び圧縮からの回復性も向上し得る。 明確さのために、このポリウレタンプレポリマーは、本願では、ＰＰＤＩウレタンとも呼ばれ得る。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトが、遠心キャスティングを使用することによって、キャスティングドラムにおいて製造されることである。 従って、まず、支持ヤーンをキャスティングドラムの内側の表面に設置し、次に、ドラムを回転させながら、ポリウレタン材料又は対応するエラストマーを支持ヤーンの周り及びその上に均一に塗布する。 複数のヤーン層が存在しても良く、この場合、各々のヤーンを配置した後に、新たな遠心キャスティングをこのキャスティングドラムにおいて行うことができる。 従って、これらのヤーン層は、互いに接触していないが、それらの間にキャストエラストマーが存在する。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトを遠心キャスティングを使用することによってキャスティングドラムにおいて製造することである。 まず、第１のキャスティング層を耐熱性エラストマーからキャスティングする。 第１のキャスティング層は、支持ヤーンを用いずに又は支持ヤーンを用いてキャスティングすることができる。 その後、クロスマシン方向のヤーンを配置し、第２のキャスティング層をキャスティングする。 マシン方向の支持ヤーンは、第２のキャスティング層をキャスティングするのと同時に配置することができる。 最後に、更なる１つ以上のキャスティング層をキャスティングすることができる。

１つの実施形態のアイデアは、プレスベルトの基体を、耐熱性エラストマーをキャスティングシリンダ上にキャスティングすることによって製造することである。 周方向にある支持ヤーンとして、完全芳香族液晶ポリマー、ポリ（４−ヒドロキシ安息香酸−コ−６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸）の構造を有する上記ポリマーヤーンが使用できる。 更に、周方向にある耐熱性支持ヤーンは、商品名Vectranで市販されているヤーンでも良く、少なくとも１１０℃のガラス転移温度を有し、ヤーンの２％の延伸に必要な力が、２０℃で少なくとも１００ｃＮ／ｔｅｘである。

１つの実施形態のアイデアは、基体の内側の支持構造体が、支持ヤーンが交差しておらず互いに結合している不織布構造体であることである。

いくつかの実施形態を、添付の図面においてより詳細に説明する。

図１は、シュープレスの原理を概略的に示している。

図２は、別々に製造される独立した部材であり、閉ループ形状を有し、シュープレス上に載せることができるプレスベルトを概略的に示している。

図３ａ及び図３ｂは、プレスベルトの一部及びその支持構造体の断面を概略的に示している。

図４は、本願で開示する特徴部を簡易図として示している。

図５ａ及び図５ｂは、支持ヤーン層及びエラストマー層をプレスベルトに配置する幾つかの択一的方法の断面を概略的に更に示している。

図面では、明確さを目的として、幾つかの実施形態を簡略化して示している。 図面において同様の参照番号は同様の構成要素を示している。

幾つかの実施形態の詳細な説明 図１は、単純化したシュープレス１を示しており、これは、プレスロール２とプレスシュー３とを具備し得る。 これらの間にプレス領域４が存在し、これを通して、プレスベルト５、少なくとも１つの抄紙機ファブリック６、７及び乾燥させるべき繊維ウェブ８がマシン方向ＭＤに流されるように配置され得る。 プレスシュー３及びプレスロール２は、互いに対して力Ｆで圧縮され得る。 それにより、それらの間を流れるプレスベルト５、抄紙機ファブリック６、７及び繊維ウェブ８が圧縮される。 プレスシュー３は、プレスロール２に面する湾曲したすべり面Ｌを有しており、それにより、延長された接触領域、すなわちロングニップがプレスシュー３とプレスロール２との間に存在している。 プレスベルト５は、プレスシュー３を回すように配置されることができ、適切な指示部材９により支持されている。 プレスベルト５の内側の表面１０は、プレスシュー３の滑り面Ｌに対して滑り、このベルトの外側の表面１１は繊維ウェブ３に面する。 繊維ウェブ８は、それが１つ以上の抄紙機ファブリック、例えばプレスフェルト７又はワイヤ６によって支持されるように、プレス領域４に運ばれ得る。 抄紙ファブリック６、７は、それがガイドロール１２などによって導かれるように流され得る。 図１に係る実施形態では、上部の抄紙機ファブリックはプレスベルト７であり得て、下部の抄紙機ファブリックはワイヤ６であり得る。 繊維ウェブ８が、プレスロール２及びプレスシュー３により形成された比較的長いプレス領域４を通過する際、それから水が押し出され、プレスフェルトによって受け取られることができ、そこから水が例えば水収集デバイス１３により除去され得る。

プレスシュー３の滑り面Ｌ及びプレスベルト５の内側の表面１０との間には、摩擦があり、プレスシュー３とプレスベルト５との間に潤滑システムＶにより潤滑剤を供給することによってそれを減らそうとすることができる。 例えば、油を潤滑剤として使用することができる。 滑り面Ｌとプレスベルト５との間の摩擦は熱を生み出し、これがプレスシュー３の潤滑油を加熱し、プレスベルト５の温度も上昇させる。 潤滑システムＶは、潤滑材を冷却するための冷却システムＪを具備し得る。 冷却された潤滑剤は、滑り面Ｌでの熱の発生及びプレスベルト５への伝熱を減らすことを可能にする。 潤滑剤を冷却する強さは、プレスベルト５の温度が、典型的には約６０〜７０℃である許容される動作温度を超えて上昇しないことを確実にするものである。 しかしながら、この冷却は大量のエネルギーを消費する。 更に、冷却装置Ｊはシュープレス１の構造を複雑にし、メンテナンスを必要とする。 温暖気候における使用の課題において、特に、潤滑剤の冷却の準備をすることは更に問題含みであることがわかった。 本願において示される、耐熱性エラストマー及び耐熱性支持ヤーンを含むプレスベルト５は、プレスベルト５の強度特性を実質的に変化させることなく、８０℃を超える温度、及び更には１００℃を超える温度を耐えるように設計されている。 シュープレス１におけるこのような耐熱性プレスベルト５の使用は、潤滑剤の冷却を減らすこと、又は更には冷却を完全になくすることを可能にする。 結果として、シュープレス１のエネルギー効率を向上させることができ、加えて、シュープレス１の構築を単純化することができる。

なお、本願で開示するプレスベルトは、図１に示すものとは異なるシュープレスにも適用可能である。 様々な実施形態に共通するものは、シュープレスは常に別個に製造され、エンドレスループの形状を有し、それは、少なくとも１つのロールとプレスシューとの間のロングニップを通り抜けてそれにより繊維ウェブの処理に資するように、シュープレスに配置される又は配置することができる部材であることにある。

図２は、エンドレスループの形状のプレスベルト５を示しており、これは内側表面１０及び外側表面１１を有している。 プレスベルト５は、その外側表面１１、すなわち第２の表面が繊維ウェブ８に面し、一方、内側表面１０、すなわち第１の面がプレスシュー３の滑り面に対して滑るように、プレスシュー１において配置することができる。 また、図２は、破線により、支持構造体１５を示しており、これは基体１４の内側に位置しており、いくつかのマシン方向ＭＤの支持ヤーン１６を含むヤーン層１７ａと、クロスマシン方向ＣＭＤの支持ヤーン１８を含むヤーン層１７ｂとを含み得る。 １つ、２つ、３つ又はそれ以上のヤーン層１７が存在し得る。 ヤーン層１７の数、及びマシン方向のヤーン層１７ａとクロスマシン方向のヤーン層１７ｂとの相互の順序は、必要に応じて選択することができる。

プレスベルト５の構造を、図３ａにマシン方向での断面図として示し、図３ｂにおいてクロスマシン方向での断面図として示している。 示す構造体は、３つの支持ヤーン層１７ａ、１７ｂ、１７ｃを含み、これらは、マシン方向のヤーン層１７ａ及び１７ｂが最外殻に位置しており、これらの間に、クロスマシン方向の中間のヤーン層１７ｂが存在するように配置されている。 このような支持構造体１５は、優れていることが分かった。 或いは、支持構造体１５は、別の種類でも良く、互いに重ねられた１つ、２つ、３つまたはそれ以上の層を含むことができ、これらのヤーン層の相互順序及び方向は場合に応じて（case-specifically）設計できる。 各々のヤーン層１７は、幾つかの隣接するヤーンを含み、これらは別々の支持ヤーンでも良いし、或いは、１つ以上の支持ヤーンが、ヤーン層において並んで螺旋状に結合していても良い。 積層したヤーン層１７は、互いに別体となっていても良く、この場合、ヤーン層の間の基体１４に属するエラストマーが存在する。 基体１４の材料は、本願で開示するＰＰＤＩウレタンであり得る。 幾つかの場合、支持構造体１５は、ファブリックでも良く、この場合、それは、１つのヤーン層を形成するとみなされ得る。 支持構造体１５の支持ヤーンは、短繊維でも良いし又は多繊維でも良い。

プレスシュー３に最も近いヤーン層１７ａは、滑り面Ｌで生じる摩擦のせいで、最も大きな熱応力を受ける。 そのため、耐熱性支持ヤーンは、少なくともこの層中に配置され得る。 マシン方向のヤーンは動作中に最も大きな応力を受けるので、耐熱性ヤーンは、必要に応じて、マシン方向の全ての支持ヤーンとして使用され得る。 プレスシュー３に最も近いクロスマシン方向のヤーン層が支持構造体１５に存在している場合、耐熱性支持ヤーンはクロスマシン方向で使用され得る。 更に、支持構造体１５の全ての支持ヤーンが耐熱性ヤーンでも良い。 耐熱性支持ヤーンは、本願で開示する支持ヤーンを指し、これらのヤーンの材料のポリマー構造はナフタレン基を含む。 例えば、支持ヤーンは、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含んでも良く、言い換えると、それは、完全にポリエチレンナフタレートであるか、又はそのコポリマーの１つである。 更に、耐熱性支持ヤーンは、商品名Vectranで市販されている液晶ポリマー（ＬＣＰ）を含んでも良い。 支持構造体が開示する耐熱性支持ヤーン以外のヤーンを更に有している場合、これらのヤーンの材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド、ポリプロピレン又はポリエチレンであり得る。

プレスベルトは、プレスゾーンにおける圧縮と、特には、異なる方向での曲げとの両方のせいで、大きな応力を受ける。 これらの応力は、ベルトの基材のクラックを引き起こすことがあり、これは、徐々に、ベルトを不安定にする。 更に、抄紙機において、繊維束が生じ得る。 これは、プレスを通る間に、突然の変形力を生じさせ、この力がベルトを破断させ得る。 更に、繊維束は、永続的な伸び及び膨れをベルトに生じさせ得る。 それ故に、支持ヤーンは十分に高い降伏限界を有していなければならず、これは、典型的には、ポリマーヤーンの場合、伸縮力によって決定される。 例えば、繊維束がプレスベルトにおいて生じてその支持ヤーンの変形により局所的に降伏限界を超える場合、永続的な伸びが支持ヤーンに残り、膨れがプレスベルトに残る。 ２％の伸縮及び２０℃の温度での１６ｃＮ／ｔｅｘの延伸値を、ＰＥＮヤーンのために使用してきた。 これよりも大きな力は、ヤーンにおける永続的な変形を引き起こし得る。 特に、延伸値は、２％の延伸、２０℃で少なくとも１０ｃＮ／ｔｅｘであるべきであることが分かった。 更に、ＰＥＮヤーンのガラス転移温度Ｔｇは１２０℃である。 耐熱性ヤーンのガラス転移温度は、少なくとも１００℃であり、それにより、材料はその特性をシュープレスの高められた温度、すなわち８０℃超、更には１００℃超でも十分に維持する。 ガラス転移温度Ｔｇは、ゴム状又は丈夫な状態から固く且つ脆い状態への、ポリマーの非晶質（アモルファス）部分の可逆変化を指す。

本願で開示するシュープレスベルトは、様々な製造技術を使用して製造することができる。 このプレスベルトは、ドラムでの遠心キャスティングと呼ばれる手段によって製造することができる。 この場合、クロスマシン方向及びマシン方向の支持ヤーンを、まず、キャスティングドラムの内側の表面に置くことができ、続いて、ドラムを回転させながら、ＰＰＤＩウレタンなどの耐熱性エラストマーをこれらのヤーンの周り及びその上に均一に塗布する。 更に、第１の耐熱性ウレタン層を支持ヤーンと共に又は支持ヤーンを用いずにキャスティングして構造体をキャスティングすることが実行可能であり、後者の場合その後マシン方向のヤーンを配置し、続いて、第２のウレタン層をキャスティングし、それと同時にマシン方向の支持ヤーンを構造体に置き、続けて更なる１つ以上のウレタン層をキャスティングドラムにキャスティングすることができ、この層が、マシン方向のヤーンを含む構造体層を覆う。 基体１４のキャスティング層を図示するために、図３ａ、図５ａ及び図５ｂにおいて、層に参照番号１４ａ〜１４ｃを付している。

或いは、プレスベルトは、それをキャスティングシリンダ上にキャスティングすることによって製造することができる。 この配置では、マシン方向の支持ヤーンをまずキャスティングシリンダ上に配置し、続いて、エラストマーを、シリンダを回転させながらシリンダ上にキャスティングし、それと同時に、周方向の支持ヤーンとして、マシン方向のヤーン上に巻く。 更に、場合により、プレスベルトを製造するための第３の相応しいものは、円筒形のモールド内で基材ファブリックにエラストマーを含浸し、それにより、基材ファブリックをモールドの外側のキャスティングとマンドレルとの間に置くことである。 モールドに陰圧をかけ、その後基材をモールドに射出する。 それにより、エラストマー材料が基材ファブリックに均一に吸収される。 また、すーシュープレスベルトは、不織布、編物（braided）又は積層エンドレスループである支持構造体の両面に耐熱性エラストマーを含浸及び／又は被覆させることによっても製造できる。

図５ａ及び図５ｂに示した実施形態は、殆どの部分に関しては、先に説明した実施形態に対応し得る。 図３ａの実施形態と比較した違いは、支持構造体１５に属するヤーン層１７ａ〜１７ｃの数及び相互順序である。 クロスマシン方向ＣＭＤ及びマシン方向ＭＤの伸びが、例えば繊維束のせいで、プレスベルト５に生じ得る。 クロスマシン方向での変形は、動作中に、シュープレスベルトをクロスマシン方向に締めることによってある程度補償することができるが、対称的に、マシン方向の変形を保証することは難しい。 そのため、本願で開示する耐熱性支持ヤーンをマシン方向のヤーンとして使用する理由がある。 クロスマシン方向のヤーンもこの耐熱性ヤーンであっても良いし、又は、この場合、それらは他の材料であっても良い。 図５ｂでは、例えば、滑り面Ｌに最も近いところにクロスマシン方向のヤーン層１７ｂが存在しており、これは、場合に応じて、通常の支持ヤーンから形成される。 クロスマシン方向の伸びがベルト５に生じる場合、シュープレスユニットの固定部材を互いに遠ざけることによって、ベルトをクロスマシン方向に締めることができる。 図５ａ及び図５ｂの実施形態は、ドラムにおいてキャスティングすることによって、又は、更には、上述した他の製造技術を使用することによって製造することができる。

幾つかの場合において、本願で開示する特徴は、他の特徴とは無関係に、それ自体で使用することができる。 言い換えれば、必要に応じて、本願で開示する特徴を組み合わせて、様々な組み合わせを提供することができる。

図面及びそれに関連する説明は、発明のアイデアを説明することを目的としたものに過ぎない。 発明の詳細は、特許請求の範囲内で多様であり得る