纤维幅材机的维护平台装置

申请号 CN201080019057.6 申请日 2010-04-29 公开(公告)号 CN102414368A 公开(公告)日 2012-04-11
申请人 美卓造纸机械公司; 发明人 伊罗·拉克索宁; 威乐·内诺宁; 劳里·佩尔托萨里; 图卡宁·普拉斯马; 尤西·萨洛加维;
摘要 本 发明 涉及一种包括维护平台装置(10)的 纤维 幅材机,维护平台装置至少包括布置成彼此相连的护栏(12)和走道(14)。维护平台装置设置成以大致相同的 水 平高度延伸到至少两个机器部分。
权利要求

1.一种维护平台装置(10),至少包括设置成彼此相连的护栏(12)和走道(14),其特征在于,所述维护平台装置布置成以大致相同的平高度延伸到纤维幅材机(1)的至少两个不同部分。
2.根据权利要求1所述的纤维幅材机,其特征在于,所述维护平台装置(10)包括处于至少两个不同的水平高度的维护平台,这些维护平台都设置成以大致水平的高度延伸到所述纤维幅材机的至少两个不同部分(1.1;1.2)。
3.根据权利要求2所述的纤维幅材机,其特征在于,处于不同的水平高度的所述至少两个维护平台的护栏(12)设置在大致相同的竖向平面。
4.根据权利要求1所述的纤维幅材机,其特征在于,所述维护平台装置(10)布置成延伸到所述纤维幅材机的成形部和压榨部。
5.根据权利要求1或4所述的纤维幅材机,其特征在于,所述维护平台装置的护栏设置成大致在距所述纤维幅材机的中心线一定距离处伸展。
6.根据权利要求5所述的纤维幅材机,其特征在于,所述距离大致等于沿机器方向在所述维护平台装置(10)之后的压榨部的机罩的外壁(2)距所述纤维幅材机的中心线的横向距离。
7.根据权利要求1或4所述的纤维幅材机,其特征在于,所述维护平台装置(10)由处于一个水平高度的走道(14)构成。
8.根据权利要求7所述的纤维幅材机,其特征在于,所述走道布置在距机器位(6)至少
2m的高度。
9.根据权利要求4所述的纤维幅材机,其特征在于,所述成形部包括设有上网单元的长网成形机,而且所述维护平台装置(10)的走道(14)布置在长网的上方。
10.根据权利要求9所述的纤维幅材机,其特征在于,所述维护平台装置(10)的走道(14)布置成大致在所述上网单元处沿机器方向开始,并延伸到所述压榨部之后的烘干部的机罩的壁表面。

说明书全文

纤维幅材机的维护平台装置

技术领域

[0001] 本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的纤维幅材机的维护平台装置。

背景技术

[0002] 例如工业中使用的许多机器和加工设备都很庞大,而且还必须设置接近其部件附近的通道以便维护和操作。通常,这是通过为机器设置位于适当位置的维护平台来实现的。维护平台必须实施成能够在其上安全地移动,同时安全地操作和维护机器。因此,平台装备有护栏。
[0003] 在纤维幅材机中,具有与幅材成形及幅材处理相关联的多个局部工艺,考虑到工艺过程,纤维幅材机的执行这些工艺的部件以最佳方式相对于彼此进行安置。纤维幅材机的部件还包括附加设备,例如织物整新机(faric reconditioning equipment)和测量仪等。为了操作和维护纤维幅材机,有必要设置接近各种部件的通道。进一步,纤维幅材机包括维护平台。然而,一般情况是为各个局部工艺单独地设计和建造平台,因此,对工作人员而言,在多个局部工艺之间移动有时会很麻烦。
[0004] 现有技术中,纤维幅材机的维护平台通常是走道,该走道设置成由纤维幅材机的本体上的托架支撑。除了别的因素以外,由于单独的部件数量庞大,所以建造这种装置常常很慢。
[0005] 纤维幅材机的维护平台的护栏通常是具有管柱的管结构,该管柱间隔一定距离以支撑基本平的扶手。扶手也可以位于例如与楼梯相连的稍微倾斜的位置。这种管结构以这样公知的方式固定到维护平台,该方式为在维护平台的护栏柱上有孔和/或套管,护栏柱被引导至孔和/或套管中,然后例如通过螺栓紧固在其中。
[0006] 虽然这种结构在操作中结实且可靠,但是建造这样的维护平台在一定程度上效率不高。而且,为了使护栏精确地对应到在护栏上的分支柱,该结构预先假定的是设置在维护平台中的套管的位置非常准确。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种纤维幅材机的维护平台装置,除别的因素以外,其允许在纤维幅材机的各部件之间更有效地移动,并有利于工作人员的日常工作。
[0008] 本发明的目的主要依靠权利要求1所述的方式来实现。
[0009] 根据本发明的实施例的纤维幅材机包括维护平台装置,维护平台装置至少包括设置成彼此相连的护栏和走道。维护平台装置布置成以大致相同的水平高度延伸到至少两个不同的机器部分。
[0010] 根据本发明的实施例的纤维幅材机包括维护平台装置,所述维护平台装置位于至少两个不同的水平高度,布置成以大致水平的高度沿至少两个不同的机器部分延伸。于是,各个维护平台装置的走道以各自的水平高度延伸到至少两个不同的机器部分。
[0011] 优选地,处于不同水平高度的至少两个维护平台的护栏布置在相同的竖向平面。
[0012] 根据本发明,维护平台装置设置成延伸到纤维幅材机的成形部和压榨部的区域。
[0013] 维护平台装置的护栏布置成大致在距纤维幅材机的中心线一定距离处实施。
[0014] 优选地,沿横向距中心线的所述距离大致等于沿机器方向在维护平台之后的烘干部的机罩的外壁距中心线的距离。
[0015] 根据本发明的优选实施例,纤维幅材机的维护平台装置由处于一水平高度的走道构成。于是,走道优选布置在至少2m的高度处。
[0016] 根据本发明的该实施例,成形部优选包括设有上网单元的长网成形机,而且维护平台装置的走道布置在长网的上方。进一步,维护平台装置的走道优选地布置成沿机器方向大致从上网单元开始,并延伸到在压榨部之后的烘干部的机罩的壁表面。
[0017] 本发明附加的其它特有特征在所附权利要求和附图实施例的以下描述中公开。
[0018] 利用本发明的方案,接近纤维幅材机的各部分变得非常容易,因此操作和维护机器更为有效、也更为安全。

附图说明

[0019] 下面参照示意性附图来说明本发明及其操作,其中
[0020] 图1示意性示出根据本发明的纤维幅材机的实施例;
[0021] 图2示意性示出沿方向II观察的图1的纤维幅材机;
[0022] 图3示意性根据本发明的实施例的纤维幅材机的维护平台装置;以及[0023] 图4示出根据本发明的另一实施例的方案。

具体实施方式

[0024] 图1示意性示出根据本发明的纤维幅材机1和与其连接的维护平台装置10的实施例。图2示意性示出沿方向II观察的图1的纤维幅材机。为了清楚起见以及作为示例,这里仅呈现纤维幅材机的所谓的成形部1.1、压榨部1.2和一部分烘干部1.3。纤维幅材机设有至少包括护栏12和走道14的维护平台装置10。维护平台装置与纤维幅材机相连地布置成沿机器方向以大致相同的水平高度延伸到纤维幅材机的至少两个不同的机器部分1.1、1.2的区域。这样,维护平台装置在至少两个机器部分之间能够大致没有中断且以大致相同的水平高度延续。因此,当在这些机器部分之间移动时,对楼梯的使用减到最少,因此对纤维幅材机的操作是有利的,并且比以前更高效、更安全。在图1所示的实施例中,纤维幅材机1包括处于不同竖向高度的两个叠置的维护平台装置10。到达维护平台装置以及在上、下维护平台装置之间移动被设置成要经由楼梯16。这两个维护平台装置都基本上沿直线延伸到至少两个机器部分的区域。维护平台装置是大致水平的。当纤维幅材机包括若干个叠置的维护平台装置时,优选地沿机器方向布置各个叠置的维护平台,从而使得能够从同一维护平台接近至少两个机器部分的竖向高度的位置。在一些应用中,也可使用梯段高度(raise)非常小(或倾斜)的维护平台装置。梯段高度(或倾斜)优选最多1∶8。
[0025] 如图2所示,叠置的维护平台装置的护栏优选地设置在大致相同的竖向平面,换言之,基本上处于距机器纵向中心线一定的横向距离处,而且所述横向距离相同。优选地,壳体的竖向壁2(即,沿机器方向在维护平台装置之后的纤维幅材机压榨部3的机罩,换言之机罩的外壁)也处于所述平面。于是,机罩的竖向壁以及压榨部和烘干部的维护平台装置的护栏共有相同的竖向平面,因此纤维幅材机的侧线基本上是直的。这种装置有利于对纤维幅材机的机房的使用并使其更为有效。进一步,在图2的实施例中,楼梯设置在护栏12与纤维幅材机1之间的区域中,因此楼梯位于上述竖向平面的纤维幅材机1一侧。于是,例如从上方观察时,楼梯不会沿纤维幅材机的横向突出到护栏以外和/或所述竖向平面以外。这种结构例如允许操作和维护纤维幅材机更为安全。
[0026] 图3示出根据本发明的实施例的方案,其中,纤维幅材机借助于维护平台装置而与纤维幅材机的相邻步行区可打开地局部分离。这种步行区域通常是例如纤维幅材机的操作侧的所谓机器位(machine level)。纤维幅材机的机器位是用于维护和监控机器和工艺的最重要的工作区的区域。在图3中,沿竖向向上形成机器位的紧接着的维护平台装置10在机器位与该维护平台装置之间设有一组壁40。该组壁40布置成与维护平台装置的支撑梁相连。该组壁40设置成基本上覆盖从纤维幅材机到纤维幅材机附近的机器位的工作区的直接连接。该组壁由若干个单独的壁42组成,这些壁42优选地以可活动的方式紧固到机器位上方的第一维护平台装置。维护平台装置大致由用于移动和支撑壁42的导轨笔直地形成。
[0027] 该组壁的紧固装置允许各个壁在导轨中移动,而且还能够使壁绕竖向的转动轴线转动。这样,通过使多个壁沿纤维幅材机的方向相对于彼此移动并同时使各个壁转动,使得它们彼此叠置,能够改变壁所覆盖的区域。在极端情况下,甚至可以将多个壁转动到完全横向的位置并使一者堆叠在另一者之后;于是,接近纤维幅材机的通道得以尽可能地开放。
[0028] 优选地,在机器位与壁42之间设有诸如导轨或相应构件等控制元件,从而以可控制的方式来支撑壁的下部。这种结构在本地阻止纤维幅材机的噪声、可能溅起的液体、热量等到达机器位,由此使效果精确地作用在例如操作人员移动最多的区域。当壁是透明的时,对机器运行的监控会维持得格外好。
[0029] 图4示意性示出根据本发明的另一实施例的纤维幅材机1和维护平台装置10。附图以示例的方式示出了纤维幅材机的所谓的成形部1.1、压榨部1.2以及烘干部1.3的仅一部分。纤维幅材机设有至少包括护栏12和走道14的维护平台装置。图4中所示的纤维幅材机的成形部1.1和压榨部具有大致以一个水平高度延伸到这两个部分的区域的维护平台装置10。水平平台的高度使得有足够的空间在走道14的下方工作,即,例如从纤维幅材机的机器位5向上至少约2m。
[0030] 图4的实施例中的成形部包括长网成形机(fourdrinier former)4和设置成与其相连的所谓的上网单元3。包括由成形部1.1和压榨部共享的维护平台装置的走道14的水平平台沿高度方向安置于成形部的长网成形机的长网上方的、大致上网单元3处。
[0031] 压榨部1.2由设有压区的压榨机构成,而且维护平台单元10的唯一走道14布置成在压榨部的压区上方伸展。
[0032] 在该实施例中,在纤维幅材机的所谓湿部(wet end)的区域中设有维护平台单元10,湿部包括设有所谓上网单元的长网成形机1.1和处于一水平高度的单压区压榨部(one-nip press section)1.2,维护平台单元10以在竖向上距机器位6一定距离的大致相同的水平高度从成形部1.1沿机器方向延伸到压榨部1.3的机罩2的端壁,该距离大于压区与机器位6的竖向距离。维护平台单元的护栏12与机器中心线的距离等于沿机器方向的机罩的侧壁与机器中心线的距离。
[0033] 维护平台单元的走道14沿机器方向优选在上网单元处开始,然后从流浆箱到上网单元,对长网单元的维护从机器位6执行,或者至少在该区域中没有固定不动的维护平台。走道14优选在烘干部1.3的机罩2内的压榨部1.2之后以相同的水平高度延续。
[0034] 这样,维护平台装置大致没有中断地延续,而且在两个不同的机器部分之间大致以相同的水平高度延续。于是,当在这些机器部分之间移动时,对楼梯的使用减到最少,因此对纤维幅材机的操作是有利的,而且比以前更高效、更安全。到达维护平台装置被设置成经由楼梯16。纤维幅材机本身的成形部和压榨部设计成低一些,从而使得仅利用一个维护平台装置就能够对它们进行维护。
[0035] 必须注意,以上提及的仅是本发明的一些最优选的实施例。因此,应当清楚,本发明不限于以上提出的实施例,而是可以在所附的专利权利要求书限定的范围内以许多方式进行更改。如果需要并且如果技术上可行,结合各种实施例描述的特征可以与具有本发明理念的其它实施例结合使用,和/或描述的特征可以被组合而形成不同的组合方案。
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