用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩 |
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| 申请号 | CN200780021707.9 | 申请日 | 2007-05-29 | 公开(公告)号 | CN101466892B | 公开(公告)日 | 2011-06-29 |
| 申请人 | 美卓造纸机械公司; | 发明人 | 于尔基·布勒; 桑帕·J·萨尔米宁; 尤西·萨洛加维; 于尔基·萨韦拉; 里斯托·韦泰宁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于幅材成形部、 压榨 部和/或干燥部的机罩，该机罩(10)位于幅材成形部(12)、压榨部(14)和/或干燥部的上方。该机罩(10)包括 天花 板(30)、后 侧壁 及前侧壁(44)，所述前侧壁包括交错排列的多个壁段(42)。所述壁段(42)适于沿着 导轨 或类似物移动。所述前侧壁的壁段(42)适于形成为两个或更多个组(46)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩，所述机罩(10)位于幅材成形部(12)、压榨部(14)和/或干燥部的上方，且所述机罩(10)包括天花板(30)、后侧壁和前侧壁(44)，所述前侧壁包括交错排列的多个壁段(42)，所述壁段适于沿着导轨移动，其特征在于，所述前侧壁的壁段(42)适于形成为两个或更多个组(46)。 |
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| 说明书全文 | 用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩技术领域[0001] 本发明的目的是提供一种用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩(hood)，所述机罩位于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的上方，且所述机罩包括天花板、后侧壁及前侧壁，该前侧壁包括交错排列的(staggered)多个壁段(wall segment)，所述壁段适于沿着导轨或类似物移动。 背景技术[0002] 例如，在专利FI 83551和FI 96329中已经描述了利用机罩覆盖幅材成形部和/或成形部。上述专利叙述了这种机罩具有诸如使压榨部中的温度更高以及使车间的噪音水平降低等优点。这些的确是利用上述方案所获得的基本优点。然而，机罩的构建产生了明显的问题，例如，使维护变得更困难。另外，所导致的结果包括因机罩污染(soiling)和控制其工艺处理的可能性弱化而导致的工艺处理问题。在干燥部中，机罩的污染也是公知的问题。对于幅材成形部和成形部以及干燥部而言，机罩的构建也是一项较大的工程。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的改进机罩。多个壁段形成为两个或更多个组，这些组是构建机罩的独立模块。 [0004] 根据本发明，提供一种用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩，所述机罩位于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的上方，且所述机罩包括天花板、后侧壁和前侧壁，所述前侧壁包括交错排列的多个壁段，所述壁段适于沿着导轨移动，其中，所述前侧壁的壁段适于形成为两个或更多个组。 [0005] 由于机罩可用于提高压榨部中的温度，因此利用位于幅材成形部、压榨部和/或干燥部上方的机罩，能够在压榨部之后获得比过去更好的干含量(dry content)。位于幅材成形部上方的机罩还能够显著地降低从机器传到车间的噪音。在干燥部中，机罩明显有利于热回收。位于幅材成形部、压榨部和/或干燥部上方的机罩适于与造纸机、纸板机、卫生纸机(tissue machine)和纸浆机(pulp machine)结合使用。该机罩包括天花板、后侧壁及前侧壁，该前侧壁包括交错排列的多个壁段。所述壁段由导轨或类似物支撑，并能够移动。特别地，所述壁段形成为两个或更多个组，由此所述组形成为用于构建机罩的模块。当利用所述模块在现场构建机罩时，组装阶段明显地变得更为迅速。通过对由多个模块构成的机罩整体的精心设计，可显著地降低机罩所产生的成本。所述壁段可设置有出入门(access door)，在这种情况下，无需在例如幅材断开(web break)处打开整个壁段。另外，能够有利地抬升距地面大约2米的、壁段的最低部分。壁段的最低部分可在中断期间抬升，从而例如避免热量从机罩散逸。防止热量散逸尤其在干燥部中非常重要，但当升高压榨部的温度时，防止热量散逸在压榨部中同样也是很重要的。 [0006] 在一个实施例中，机罩包括可开启的前盖。这里的前盖指位于机器最前面部分的盖，该盖实质上用于保护幅材成形部的最开始的数米。前盖与天花板和壁的不同之处在于，前盖并非仅为竖直的或水平的。因此，实质上前盖是倾斜的或弯曲的防护结构。这种倾斜设置能够减少机罩内的非必要空间。当前盖开启时，在前盖上形成开口。该开口允许更自由地进行流浆箱(headbox)的维护。如果该开口延伸到辊的上方，则还能够经由该开口更换辊。另外，由于该开口比开启的天花板更接近维护目标，因此在维修期间通过由拆下前盖而形成的开口能够更容易地在机器上进行操作。前盖还能保护夹网成形织物(gap former fabric)的底部，并保护操作人员与该织物隔离。 [0007] 幅材成形部和压榨部中的润湿环境加剧了机罩的污染。可利用分隔壁将机罩分隔为润湿间(moisture department)/加热间，从而例如干燥部能够与幅材成形部、压榨部分隔开。幅材成形部和压榨部也可以利用分隔壁彼此分隔。分隔为多个间能够改善热量的回收。另外，分隔为多个间能够限制机罩的污染。机罩的清洁因污染而变得尤其重要。可在停机期间清洁机罩的天花板结构，但在严重污染的环境下不一定能满足需要。在另一个实施例中，机罩特别地包括设置在机罩天花板与幅材成形部和/或压榨部之间的污物收集(dirt-collecting)中间结构及该中间结构的清洁装置。所述清洁装置用于清洁中间结构下面的表面。中间结构和清洁装置能够防止杂质从机罩的天花板掉落到幅材上。由于在整个制造过程中都对中间结构进行清洁，所以杂质不会掉落。另外，在停机期间，可利用例如冲洗来更彻底地清洁中间结构和天花板。通过对机罩的中间结构进行连续不断的清洁，可避免污染所造成的问题。由于压榨部温度的提高能够在压榨部之后得到更高的干含量，亦即能够提高机器速度，因此提高了生产率。另一方面，通过有效的机罩清洁，污染不会造成工艺处理的问题。由此，能够实现一种生产率水平比过去更高的应用。 [0008] 在第三实施例中，机罩的天花板或与该天花板相关联的中间结构是倾斜的。从底面的顶部边缘湿润这种倾斜的天花板或中间结构，这样，水会沿着天花板或中间结构的底面流动并清洁该底面。由于连续进行清洁操作，这种结构能够使机罩保持清洁。由于污物在大量集聚之前就从该表面冲洗掉了，因此污物不可能掉落到幅材上。有利的是，对机罩的倾斜前盖进行连续不断的冲洗。 [0009] 在第四实施例中，机罩的天花板或与该天花板相关联的中间结构是可加热的。当将机罩的天花板或中间结构加热到足够高的温度时，水蒸汽不会在天花板表面上冷凝。由于阻止了水蒸汽的冷凝，污物也不会很容易地粘在该表面上，从而使该表面保持得更加清洁。当污物不粘在该表面上时，其也就不会掉落到幅材上。有利地，天花板自身被加热，由此可以获得简单的结构。 [0010] 在第五实施例中，利用机罩的上部部分的通风及流动导向气帘(flow directing air curtains)来防止污物进入天花板结构。当利用通风来防止污物与机罩天花板接触时，能够使机罩天花板不被污染。从而污物将不会从天花板掉落到幅材上。 [0011] 除了天花板的污染以外，壁的污染也可能很严重。因此，当力求更经济地生产纸和纸板时，清洁壁段就很重要。在第六实施例中，机罩特别地包括适于清洁机罩的可开启的壁段的清洁站。可开启的壁段至少设置在机器的前侧。对壁的清洁是重要的，而清洁也避免了以可能干扰工艺处理的方式从壁上清除污物。附图说明 [0012] 下文参照附图详细描述本发明，附图中示出了本发明的一些实施例，在附图中： [0013] 图1示出了根据本发明的机罩的壁是怎样成组构成的； [0014] 图2示出了根据本发明的设置有前盖的机罩的实施例； [0015] 图3示出了根据本发明的带有开启的前盖的机罩的实施例； [0016] 图4示出了根据本发明的位于幅材成形部及压榨部上方的机罩的实施例，其中该机罩中包括与机罩相关联的污物收集中间结构及该结构的清洁装置；以及[0017] 图5示出了根据本发明的位于幅材成形部及压榨部上方并设置有壁段清洁器的机罩的实施例。 具体实施方式[0018] 图1示出了根据本发明的机罩的壁44的俯视图。该壁包括有两个或更多个组。图中示出的壁44由五个组46构成。各组包括两个或更多个壁段。图中示出各组46包括有三个壁段42。这些组用作组装机罩的模块。这种模块组合通过集中生产能够显著地节约成本。另外，使用模块来组装机罩实施起来要比在现场构建机罩快得多。有利地，这些组具有3～10个壁段，以使这些组适当地保持较薄。构成组的壁段可以都是相似的。有利地，通常最多只有少数不同种类的壁段，以便加大产品系列。有利地，这些组的组数为5～50。如上所述，这些组可以由相似的多个壁段组成。另外，这些组可以彼此相似。这些组彼此相似降低了生产成本。另外，在安装彼此相似的多个组时，能够快速地进行安装。因此，由多个模块组合而成的机罩提高了效率，并节省了组件制造及现场组装机罩的成本。 [0019] 在图2中示出的根据本发明的应用中，机罩10的壁44由七个组46组成。各组46则是由四个壁段42组成。由于机罩设计的原因，最前面的三个壁段42是不同的，但其他的壁段是相似的。除了前侧的壁段之外，机罩的壁段是可开启的。由导轨或类似件支撑的天花板能够开启以便于进行例如维护操作。例如，经由可开启的天花板可以将一部分辊设置在适当的位置。通过包括在天花板内的多个天花板部件能够开启天花板。所述天花板部件形成为一天花板组。天花板的模块组成也可以使机罩的制造和组装更加经济。有利地，包括在天花板中的部件和包括在前侧壁中的壁段为相同的L形部件。从而一对共用的导轨就足够移动这些部件和壁段。仅设有一对导轨的结构在应用上是比较简单的。在另一个有利的实施例中，机罩自身包括用于部件和壁段的导轨。由此，部件和壁段能够彼此独立地移动，所以这是一个有利的实施例。独立的移动可以例如仅开启壁段而使天花板保持关闭。 [0020] 在图2中示出的根据本发明的应用中，位于幅材成形部12和压榨部14上方的机罩10设置有前盖16。前盖16在图2所示的情况下是弯曲的。因为当开启前盖时，弯曲区块(block)能够方便地彼此堆叠放置，所以弯曲的设计是有利的。由此，在开启状态下，该结构是非常紧凑的。此外，能够利用公知技术非常经济地实现弯曲的结构。 [0021] 如图3中所示，在根据本发明的与幅材成形部12和压榨部14相关联设置的机罩10中，前盖16是开启的。可以通过开启的前盖16在幅材成形部12中进行操作。通过开启前盖16而形成的开口能够例如更换辊18和维护流浆箱20。由可开启的前盖提供维护的可能性取决于机器结构。在任何情况下，可开启的前盖可以对机器进行非常靠近该机器的维护操作。通过弯曲的设计，能够非常有效地利用空间。 [0022] 在图4中示出的根据本发明的应用中，与幅材成形部12和压榨部14相关联设置的机罩10包括污物收集中间结构22和用于清洁该中间结构的清洁装置24。该中间结构安装在机罩10的天花板30与幅材成形部12和压榨部14之间。有利地，该中间结构包括织物28和织物清洁装置34。另外，该结构包括支承辊26、36，织物28通过所述支承辊适于以环形带方式旋转。织物还可沿机器的横向旋转，例如织物29。该织物被支撑为通过多个前辊旋转，图中示出了多个前辊中的一个前辊27，前辊27并不具有与其相结合的清洁装置。通过中间结构22的实施例(在该实施例中，中间结构包括可连续清洁的织物)，在所生产的幅材的顶部上始终具有作为中间结构22的、足够清洁的织物28、29。这里的足够清洁是指没有任何东西从织物掉落到幅材上。清洁水平可以通过织物的清洁效率和织物的旋转速度来调节。该织物的旋转与在机器自身上进行的织物旋转相比可以相对较慢。例如，如果覆盖幅材形成部和压榨部的机罩具有三个织物环形带，则大约每半小时对每个环形带清洁一次即已足够。假如在这种清洁频率下污染引起了问题，则能够通过提高织物的转速而显著降低清洁频率。 [0023] 在图4中示出的应用中，织物28被连续不断的清洁，从而在所生产的幅材上方提供始终是清洁的织物。因此，杂质不会从天花板30或中间结构22掉落到幅材上。除了要确保幅材上方的织物清洁之外，这种结构减缓了机罩的天花板的污染。即使在由于较长的清洁停止间隔而使机罩10的天花板30被污染的情况下，从天花板30掉落的污物32会掉落在作为中间结构22的织物28的顶部上。换言之，织物28防止机罩10的天花板30的污染，并防止污物32从被污染的天花板30掉落在幅材成形部12和/或压榨部14上。使用织物清洁装置34来清洁织物28。有利地，织物清洁装置34是抵靠支承辊36来清洁织物的清洁器，该支承辊将织物的外侧面、先前的底面翻转成为顶面。清洁器能够使织物非常清洁。当抵靠支承辊执行清洁时，不需要散布清洁用水，且冲洗操作(washing event)是充分可控制的。与将织物的外侧面、顶面翻转成为底面的支承辊26相关联的是回收装置(saveall)38，可能从机罩10的天花板30掉落到织物28上的杂质32会进一步掉落在该回收装置上。也可以使用清洁器来代替回收装置38，但有利的方案是仅有一个清洁器连接支承辊36，该支承辊将织物的外侧面翻转到顶部。一个清洁器是优选的原理在于由此能够获得简单的实施形式。将清洁器设置在将织物的外侧面翻转成为顶面的辊上有助于在污物粘到织物上之前除去污物。从天花板30掉落在织物28上的污物32从该织物进一步掉落到回收装置38上。 [0024] 可利用流动的水连续地清洁图4中示出的机罩的前盖16的内表面17。当设置清洁装置时，应注意前盖要足够倾斜以防止水滴落。因为前盖的内表面已经是倾斜的，所以利用连续的水流来清洁机罩的前盖是非常有利的。 [0025] 在图5中示出的根据本发明的应用中，机罩10的前侧壁44包括多个壁段42。机罩10还包括倾斜的前盖16。与该前盖相关联的部件包括用来支撑织物29的前辊27、37。与前盖16相关联的织物29适于沿机器的横向旋转。另一方面，位于机器其他部分上的织物28是由支承辊26、36来支撑，以沿加工方向(machine direction)旋转。可以适当地选择织物的旋转方向。虽然图5仅示出一个实施例，但根据需要，织物可以沿加工方向或沿横向来定位。 [0026] 在图5中示出的根据本发明的应用中，与机罩10相关联的部件包括用于壁段42的多个清洁站40，所述机罩10位于与幅材成形部12和压榨部14相关联的位置处。清洁操作可以是自动的，以当壁段开启时总是自动地进行清洁。通过这种设置，可以使壁段始终保持清洁。当自动地进行清洁时，不需要人员执行清洁工作。因而，有效的和自动的壁段清洁就其本身而言能够提高生产效率。壁段的清洁可使用水、刷子或空气来进行。还可以将这些技术结合起来。有利地，利用加压水进行清洁。由此，还可以清洁在表面上的凹口(notch)。为了防止加压水溅起，清洗头除了包括清洗喷嘴之外，还包括位于其侧面的多个防溅装置(splash guard)。同时，防溅装置还用作为污水收集器，从而能够利用防溅装置收集和排除污水。收集的污水被可控制地排出机器，从而避免了由污水导致的污染。 [0027] 在图5中示出的根据本发明的机罩10中，多个前侧壁段42的透明区域的面积超过50％，有利地超过70％。为了使机器操作人员在生产期间能够监控机器的运行，这种透明性是很重要的。有利地，壁段的透明区域由热绝缘玻璃部件制成。由于玻璃可承受多次清洁操作，并且不会被化学品损害，因此玻璃是非常适于用在造纸机中的材料。另外，生产热绝缘玻璃部件具有广泛的经验，因此热绝缘玻璃部件的生产不会产生问题。热绝缘玻璃部件还能防止水在表面聚集。另外，需要热绝缘以避免使生产车间(mill hall)变热。当壁段是透明的时候，它们的清洁对于保持透明性从而能够更好地监控机器也是很重要的。 [0028] 图5示出了从前侧观察的根据本发明的机罩。在一个实施例中，工作人员通道(walkway)48与机架分离。换言之，通道48并未支撑在机架上。通道是可移动的，并且可以沿幅材成形机的竖直方向及纵向调节通道的位置。因为这些通道在更换织物时无需拆下，因此非常有利于使用。在妨碍更换织物的位置，将通道导引到旁边就足够了。例如在根据专利公开FI 103421的设备中就使用了这种通道，这种设备可以使造纸机不带悬臂。使用这种设备，能通过抬升机架梁及将机架梁彼此分开而在造纸机的机架梁之间产生间隙。这种在机架梁之间产生间隙以更换织物、而不具有悬臂、且结合有与机器分离的通道的综合方案能够比过去更快地更换织物。另外，还可以更灵活地执行机器的其他维护操作。 [0029] 图2～图5中所示的机罩能够容易地改型为不仅覆盖幅材成形部和压榨部还覆盖干燥部。在这种改型中，有利地，在干燥部和压榨部之间设置分隔壁，用以将干燥部分隔成为其自身的润湿间/加热间。分隔壁的数量也可以多于一个，由此可以使每个机器部的期望的润湿/加热条件最优。图2～图5中所示的机罩仅覆盖幅材成形部和压榨部，因此该机罩适于与旧的干燥部机罩结合使用。因此，能够与机器现代化相关联的使用本发明，例如仅在幅材成形部和/或压榨部上方构建机罩。 [0030] 在一个实施例中，后侧壁包括有多个组，所述组还包括交错排列的多个壁段。这种后侧壁结构是可开启的。构建可开启的后侧壁段例如可通过使用一种将马达直接连接到辊端的结构来实现。这种结构可以使用类似于已经用在前侧上的方案而用在后侧壁上。 |
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