一种强筋型生态装饰纸的生产方法 |
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申请号 | CN201610411900.4 | 申请日 | 2016-06-13 | 公开(公告)号 | CN105951499A | 公开(公告)日 | 2016-09-21 |
申请人 | 山东鲁南新材料股份有限公司; | 发明人 | 佟克本; 张宝; 吴利; 刘长冬; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种强筋型生态装饰纸的生产方法,按重量份比将针叶木浆 纤维 20~25份、丝光化木浆纤维20~25份、涤纶纤维20~25份混合后,经打浆、稀释、上机成原纸,然后涂覆改性热固性 树脂 ,烘干后得到强筋型生态装饰纸。本方法简化了工艺;针叶木浆纤维增强了原纸的强度;丝光化木浆纤维增强了原纸的蓬松性,提高了原纸的吸胶、储胶能 力 ;涤纶纤维既增强了原纸的强度,又增强了原纸的蓬松性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种强筋型生态装饰纸的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种强筋型生态装饰纸的生产方法技术领域[0001] 本发明涉及家居装修板材领域,具体涉及一种强筋型生态装饰纸的生产方法。 背景技术[0002] 木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,家具制作行业中,在细木皮饰面板,刨花板,中密度纤维板,硬质纤维板上直接覆贴装饰木皮,代替装饰板使用,免用贴面板覆面,利用木皮生产出的板材木质纹理逼真,质感细腻,给人一种原始美的感觉,因此木皮在家具装潢领域的应用可节约能源,节省工本,且能大幅降低木材的使用量,并对环境保护大有裨益。 [0003] 传统的板材贴木皮方法是在板材上涂一层胶,然后贴一层木皮,再经过冷压、热压、砂光、修补后得到成品。这种生产方法步骤繁琐,贴合过程中容易起气泡,胶水也容易从木皮的裂缝中溢出。由于该方法人工操作较多,人为误差容易影响产品质量,进一步降低了优质成品的生产效率。 [0004] 另外,中国专利ZL 201310464249.3提到了另一种板材贴木皮的方法,现将木皮用胶水贴在纸材或无纺布上,经冷压热压处理后形成贴木皮泊片,然后将贴木皮泊片用胶水贴到板材上,经冷压热压处理后形成贴木皮板材成品。这种方法需要将涂胶、冷压、热压等工序重复两次,生产效率依然不高,而且胶水的耗费量较传统方法增加了很多。中国专利ZL 201510799617.9公开了一种生态装饰纸及其生产方法,其将一定比例的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、涤纶木浆纤维、改性热固性树脂通过一系列工序制成生态装饰纸,能够直接与单板和装饰层进行热压成装饰板材。由于阔叶木浆纤维的杂质较多,成纸强度相对较低。 [0005] 丝光化木浆纤维是指经过丝光化处理的木浆纤维,其表面结构、内部结构、纤维形态、纤维聚合度等与普通纸浆的性能有明显区别。 发明内容[0007] 为了实现上述目的,本发明涉及的一种强筋型生态装饰纸的生产方法,由以下生产顺序组成: [0008] (1).按重量份比将针叶木浆纤维20~25份、丝光化木浆纤维20~25份、涤纶纤维20~25份混合,得到纤维混合物; [0009] (2).将所述纤维混合物与水混合打浆,打浆浓度为2.5%,打浆度为27~31°SR,得到纸浆; [0010] (3).将所述纸浆的浓度稀释到0.4%; [0011] (4).采用斜网纸机上浆,成型干燥后制成原纸; [0012] (5).在原纸上涂覆改性热固性树脂,得到纸-改性热固性树脂复合物,改性热固性 |