一种高耐折性的包装

申请号 CN201510496162.3 申请日 2015-08-13 公开(公告)号 CN105064115A 公开(公告)日 2015-11-18
申请人 合肥龙发包装有限公司; 发明人 林悦敏;
摘要 发明 公开了一种高耐折性的 包装 纸,其特征在于,按重量份计由以下成分制成, 石膏 晶须、甘油、 硅 酸 钙 、杉木粉、海藻酸钠、聚丙烯、海带;本发明包装纸具备原料广泛、反应温和、无毒环保等优点,符合现代要求的“ 绿色化学 ”的理念。通过在打浆时添加石膏晶须与 硅酸 钙,能够增强纸张的柔拉伸强度,纸张强度性能随纸浆打浆度的提高而增加,能够使包装纸着墨更加均匀,通过添加海带提取物能够提高纸张的柔韧性,能够明显提高抄出的纸页强度性能影响。
权利要求

1.一种高耐折性的包装纸,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,石膏晶须3份、甘油6份、5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份;其由以下制作步骤制成:
1)将海带粉碎,添加到反应容器中,向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3溶液,温度控制到95-110℃,持续加热1.5-2小时后,过滤残渣留滤液待用;
2)按杉木粉与1)中所制原料混合后进行物理打浆,打浆机以1000r/min速度进行初步打浆,时间为2.5小时,添加石膏晶须与硅酸钙,搅拌均匀后,再以2500r/min 的速度进行二次打浆,时间为1.5小时;
3)对纸浆进行离心分离处理,去杂质,得到高浓度纸浆后;
4)将聚丙烯磨成粉末状与海藻酸钠混合,加热到60-80℃,持续0.5小时后,冷却至室温,再与甘油混合均匀后,添加到高浓度纸浆中,再对高浓度纸浆进行打浆处理,打浆机转速为1300r/min,时间为3-3.5小时,打浆之后,均匀搅拌1小时;
5)将4)中原料利用抄纸机抄成纸页,并进行脱水,再进行压榨,除去75%~85%水份,再进行烘干处理,烘干的温度设为30℃~35℃,烘干时间为2.3小时;
6)将烘干的纸张进行裁剪、整理、打包、储存,即得到成品包装纸。

说明书全文

一种高耐折性的包装

技术领域

[0001] 本发明涉及纸张制作领域,特别是涉及一种高耐折性的包装纸。

背景技术

[0002] 纸和纸板一直是包装材料中的主导用材,占所用包装材料的40%以上。但是,传统的纸和纸板的平滑度与印刷适应性比较低,不能满足某些特殊场合。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种高耐折性的包装纸。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:一种高耐折性的包装纸,按重量份计由以下成分制成,石膏晶须3份、甘油6份、
5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份;其由以下制作步骤制成:
1)将海带粉碎,添加到反应容器中,向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3溶液,温度控制到95-110℃,持续加热1.5-2小时后,过滤残渣留滤液待用;
2)按杉木粉与1)中所制原料混合后进行物理打浆,打浆机以1000r/min速度进行初步打浆,时间为2.5小时,添加石膏晶须与硅酸钙,搅拌均匀后,再以2500r/min 的速度进行二次打浆,时间为1.5小时;
3)对纸浆进行离心分离处理,去杂质,得到高浓度纸浆后;
4)将聚丙烯磨成粉末状与海藻酸钠混合,加热到60-80℃,持续0.5小时后,冷却至室温,再与甘油混合均匀后,添加到高浓度纸浆中,再对高浓度纸浆进行打浆处理,打浆机转速为1300r/min,时间为3-3.5小时,打浆之后,均匀搅拌1小时;
5)将4)中原料利用抄纸机抄成纸页,并进行脱水,再进行压榨,除去75%~85%水份,再进行烘干处理,烘干的温度设为30℃~35℃,烘干时间为2.3小时;
6)将烘干的纸张进行裁剪、整理、打包、储存,即得到成品包装纸。
[0005] 本发明的有益效果是,与现有技术相比:本发明包装纸具备原料广泛、反应温和、无毒环保等优点,符合现代要求的“绿色化学”的理念。本发明包装纸制作工艺过程简单,成本低,通过多次打浆处理能够使得造出来的纸张质量更加好,并且通过在打浆时添加石膏晶须与硅酸钙,能够增强纸张的柔拉伸强度,纸张强度性能随纸浆打浆度的提高而增加,能够使包装纸着墨更加均匀,通过添加海带提取物能够提高纸张的柔韧性,能够明显提高抄出的纸页强度性能影响。

具体实施方式

[0006] 一种高耐折性的包装纸,按重量份计由以下成分制成,石膏晶须3份、甘油6份、硅酸钙5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份;其由以下制作步骤制成:1)将海带粉碎,添加到反应容器中,向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3水溶液,温度控制到95-110℃,持续加热1.5-2小时后,过滤残渣留滤液待用;
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