一种生活用纸的纸浆制造方法

申请号 CN201710837795.5 申请日 2017-09-18 公开(公告)号 CN107385983A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 龙游旭荣纸业有限公司; 发明人 刘枝强; 方红新; 王晟; 徐吉伟;
摘要 本 发明 是一种生活用纸的纸浆制造方法,其制造方法包括:分别将损纸边和浆板通过低浓度 水 利碎浆机和中浓度水利碎浆机碎浆后,进入1号浆池混合,混匀后进入高浓除渣器除渣,再经过双盘磨后进入2号浆池和3号浆池,之后进入高位箱,过冲浆 泵 和压 力 筛,进入网前箱,该处部分浆料回流至高位箱,其余浆料进入 真空 网笼,然后用 压榨 辊挂浆至上毛毯,由托辊带至烘缸表面,经起皱刮刀和弧形辊后进入卷纸缸,卷纸过磅,即得生活用纸,本发明的生活用纸具有高强度、高吸水的特点,不掉毛。
权利要求

1.一种生活用纸的纸浆制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓碎浆机碎解,得到浆液一,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆,控制盘磨机磨浆电流260-
350A、刀间距控制在0.08-0.10mm,以使浆料的叩解度控制在20°SR-24°SR之间,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加湿强剂、分散剂和增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆,冲浆后送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中,冲浆后过压力筛,浆液进入网前箱,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(3)中,网前箱挂浆成型后,余下部分浆料回流至高位箱。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,还包括将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液的步骤,将混合浆液输送至1#浆池。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,中浓水力碎浆机的碎解时间为15-20min。
6.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,低浓水力碎浆机的碎解时间为10-15min。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(3)中加入浓度为0.5%-1.0%的湿强剂和浓度为0.01%-0.05%的分散剂,增白剂的用量为0.01-0.05%。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(3)中,压榨条件为200kPa,压榨时间为0.5-1min。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为35-
42.07N.m/g,吸水性超过20mm/100s,柔软度为150-170mN,掉毛量低于20%。
10.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,浆板为木浆板,优选本色针叶木浆板,更优选为本色针叶木浆板与阔叶木浆板的混合。

说明书全文

一种生活用纸的纸浆制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种使用木浆板的生活用纸纸浆制造方法。

背景技术

[0002] 生活用纸已成为人们日常生活必需的快消品,近些年随着生活平的提高,人们对生活用纸的需求量逐渐增大,对其质量要求也越来越高。评价生活用纸质量的指标有抗张强度、吸水性、柔软度等,这些指标主要受浆料种类及配比、打浆方式、助剂的种类及用量、成纸的定量等因素的影响。此外,为了增加生活用纸的柔软度,使其获得理想的外观和手感,生活用纸往往要经过起皱处理。当起皱刮刀作用于纸幅时,由于破坏了纤维间的结合,导致纤维分离,甚至部分地破坏单根纤维,因此会产生大量纸毛。纸毛通过呼吸系统能沉积于泡,不仅危害生产工人身体健康,同时还会造成生产故障,引发火灾,因此纸毛的控制也成为生活用纸行业一个不容忽视的问题。
[0003] 目前,国内主要选用浆和长纤维全木浆来生产生活用纸原纸,而棉浆和长纤维全木浆纤维长度比较长,打浆比较困难,需要长时间(一般在2个小时以上)打浆才能达到理想的叩解度,进而增加了打浆能耗。

发明内容

[0004] 本发明为客服上述现有技术存在的至少一种缺陷,提供一种生产生活用纸的纸浆制造方法,本发明的制造工艺简单、操作方便,可获得抗张强度强、吸收性好、柔软度佳的高品质生活用纸。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种生活用纸的纸浆制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水碎浆机碎解,得到浆液一,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆,控制盘磨机磨浆电流260-
350A、刀间距控制在0.08-0.10mm,以使浆料的叩解度控制在20°SR-24°SR之间,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加湿强剂、分散剂和增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆,冲浆后送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸。
[0005] 进一步的,步骤(2)中,冲浆后过压力筛,浆液进入网前箱,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池。
[0006] 进一步的,步骤(3)中,网前箱挂浆成型后,余下部分浆料回流至高位箱。
[0007] 进一步的,步骤(1)中,还包括将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液的步骤,将混合浆液输送至1#浆池。
[0008] 进一步的,步骤(1)中,中浓水力碎浆机的碎解时间为15-20min。
[0009] 进一步的,步骤(1)中,低浓水力碎浆机的碎解时间为10-15min。
[0010] 进一步的,步骤(3)中加入浓度为0.5%-1.0%的湿强剂和浓度为0.01%-0.05%的分散剂,增白剂的用量为0.01-0.05%。
[0011] 进一步的,步骤(3)中,压榨条件为200kPa,压榨时间为0.5-1min。
[0012] 进一步的,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为35-42.07N.m/g,吸水性超过20mm/100s,柔软度为150-170mN,掉毛量低于20%。
[0013] 进一步的,浆板为木浆板,优选本色针叶木浆板。
[0014] 同现有技术相比,本发明的有益效果在于:提供一种生产生活用纸的纸浆制造方法,本发明的制造工艺简单、操作方便,尤其是在工艺中两次使用除渣器除渣后,可以提高浆液的纯度,进而可以获得具有良好吸水性、抗张强度高、柔软性价的高品质生活用纸。附图说明
[0015] 图1为本发明的工艺流程图

具体实施方式

[0016] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0017] 如图1示出了本发明所述的一种用于电子线路板制造的耐高温耐压垫板纸的生产工艺,包括以下步骤:(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解,得到浆液一,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流260-
350A、刀间距控制在0.08-0.10mm,以使浆料的叩解度控制在20°SR-24°SR之间,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加湿强剂、分散剂和增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸。
[0018] 进一步的,步骤(2)中,冲浆后过压力筛,浆液进入网前箱,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池。
[0019] 所述步骤(3)中,网前箱挂浆成型后,余下部分浆料回流至高位箱。
[0020] 所述步骤(1)中,还包括将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液的步骤,将混合浆液输送至1#浆池。
[0021] 所述步骤(1)中,中浓水力碎浆机的碎解时间为15-20min。
[0022] 所述步骤(1)中,低浓水力碎浆机的碎解时间为10-15min。
[0023] 所述步骤(3)中加入浓度为0.5%-1.0%的湿强剂和浓度为0.01%-0.05%的分散剂,增白剂的用量为0.01-0.05%。
[0024] 所述步骤(3)中,压榨条件为200kPa,压榨时间为0.5-1min。
[0025] 所述纸张定量为20g/㎡,纸张强度为35-42.07N.m/g,吸水性超过20mm/100s,柔软度为150-170mN,掉毛量低于20%。
[0026] 所述浆板为木浆板,优选本色针叶木浆板。
[0027] 实施例1一种生活用纸的纸浆制造方法,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解16min,得到浆液一,将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解12min,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流
260A、刀间距控制在0.10mm,以使浆料的叩解度控制在21°SR-23°SR,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加浓度为0.8%的湿强剂和浓度为0.05%的分散剂,再加入
0.05%的增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后过压力筛,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池,浆液送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,压榨条件为
200kPa,压榨时间为1min,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为40.5N.m/g,吸水性超过20mm/
100s,柔软度为155mN,掉毛量低于20%。
[0028] 实施例2一种生活用纸的纸浆制造方法,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解18min,得到浆液一,将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解13min,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流
280A、刀间距控制在0.08mm,以使浆料的叩解度控制在23°SR-25°SR,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加浓度为0.6%的湿强剂和浓度为0.05%的分散剂,再加入
0.05%的增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后过压力筛,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池,浆液送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,压榨条件为
200kPa,压榨时间为1min,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为42N.m/g,吸水性超过20mm/
100s,柔软度为159mN,掉毛量低于20%。
[0029] 实施例3一种生活用纸的纸浆制造方法,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解20min,得到浆液一,将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解15min,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液,输送到1#浆池,先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流310A、刀间距控制在
0.08mm,以使浆料的叩解度控制在22°SR-23°SR,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加浓度为0.5%的湿强剂和浓度为0.05%的分散剂,再加入
0.05%的增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后过压力筛,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池,浆液送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,压榨条件为
200kPa,压榨时间为1min,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为41N.m/g,吸水性超过20mm/
100s,柔软度为165mN,掉毛量低于20%。
[0030] 对比例1一种生活用纸的纸浆制造方法,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解16min,得到浆液一,将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解12min,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流
260A、刀间距控制在0.10mm,以使浆料的叩解度控制在21°SR-23°SR,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加浓度为0.8%的湿强剂和浓度为0.05%的分散剂,再加入
0.05%的增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后过压力筛,浆液进入网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,压榨条件为
200kPa,压榨时间为1min,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为30N.m/g,吸水性为18mm/100s,柔软度为175mN,掉毛量为40%。
[0031] 对比例2一种生活用纸的纸浆制造方法,包括以下步骤:
(1)将浆板置于中浓水力碎浆机碎解15min,得到浆液一,将损纸边置于低浓水力碎浆机碎解10min,得到浆液二,混合浆液一和浆液二得到混合浆液,输送到1#浆池,经高浓除渣器除渣后先后经过两台盘磨机打浆,调节盘磨机的进浆、出浆阀门,控制盘磨机磨浆电流
300A、刀间距控制在0.08mm,以使浆料的叩解度控制在20°SR-22°SR,之后浆液进入2#浆池;
(2)向2#浆池的浆液中添加浓度为0.5%的湿强剂和浓度为0.05%的分散剂,再加入
0.05%的增白剂,混匀,输送至3#浆池静置,后进入高位箱,调整浆液浓度后进入冲浆泵,冲浆后过压力筛,杂质再过尾筛,除去沉渣,液体进入网下白水池,浆液送至网前箱;
(3)浆液于网前箱挂浆成型,进入真空网笼除水,后用压榨辊挂浆至毛毯,压榨条件为
200kPa,压榨时间为1min,经托辊运送至烘缸表面烘干,再经起皱刮刀、弧形辊后进入卷纸缸卷纸,过磅即得生活用纸,纸张定量为20g/㎡,纸张强度为33N.m/g,吸水性为20mm/100s,柔软度为170mN,掉毛量为35%。
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