一种长纤维流浆箱及其运行工艺

申请号 CN201610692456.8 申请日 2016-08-22 公开(公告)号 CN106192528A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 盐城市宏宇造纸机械有限公司; 发明人 俞学兵; 倪国林; 陈丽兰;
摘要 本 发明 属于造纸设备领域,具体为一种长 纤维 流浆箱及其运行工艺,包括 箱体 、动 力 机构以及搅拌轴;所述箱体包括一体式设计的箱体前段、箱体后段以及连通体;其中,箱体前段与箱体后段平行设置,箱体前段与箱体后段采用连通体连通;所述箱体前段的上端设有进浆口;所述箱体后段的上端设有出浆口;所述搅拌轴安装于箱体后段内部临近出浆口的 位置 ;所述搅拌轴传动式连接于动力机构。其有效实现分散长纤维浆料,避免长纤维浆料的沉淀于絮积;且喷浆稳定,有效保证了所生产纸幅的 质量 。
权利要求

1.一种长纤维流浆箱,其特征在于,包括箱体、动机构以及搅拌轴;所述箱体包括一体式设计的箱体前段、箱体后段以及连通体;其中,箱体前段与箱体后段平行设置,箱体前段与箱体后段采用连通体连通;所述箱体前段的上端设有进浆口;所述箱体后段的上端设有出浆口;所述搅拌轴安装于箱体后段内部临近出浆口的位置;所述搅拌轴传动式连接于动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种长纤维流浆箱,其特征在于,还包括支腿,所述箱体前段与箱体后段分别采用支腿支撑
3.根据权利要求1所述的一种长纤维流浆箱,其特征在于,还包括进浆管,所述进浆管倾斜设置,并且进浆管位置较高的一端连通于进浆口,进浆管位置较低的一端用于输入浆料。
4.根据权利要求1一种长纤维流浆箱,其特征在于,所述动力机构设置于箱体后段上端的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种长纤维流浆箱,其特征在于,所述搅拌轴为实心六棒结构。
6.根据权利要求1所述的一种长纤维流浆箱,其特征在于,所述进浆管的内表面粗糙度不大于0.4um。
7.根据权利要求1所述的一种长纤维流浆箱,其特征在于,所述箱体的内表面粗糙度不大于0.4um。
8.基于权利要求1所述的一种长纤维流浆箱的运行工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1在外部动力的作用下,从进浆管位置较低的一端输入浆料,浆料通过进浆口流进箱体前段,并在重力的作用下垂直落向箱体前段的下端,浆料在落入至箱体前段下端后因受连通体的阻力作用而形成湍动;在持续输入浆料的过程中,浆料逐渐在连通体处累积进入箱体后段,浆料在箱体后段中的位面逐步上升,直至与出浆管的管口平齐;S2开启动力机构,动力机构带动搅拌轴转动实现对浆料的进一步匀浆,最后浆料流出。

说明书全文

一种长纤维流浆箱及其运行工艺

技术领域

[0001] 本发明属于造纸设备领域,具体为一种长纤维流浆箱及其运行工艺。

背景技术

[0002] 流浆箱是造纸机的关键部件,是连结“流送”与“成型”两部分的枢纽。为使纸张横幅方向的定量分布均匀,匀度好,要求流浆箱内浆料均匀、稳定地分布,浆料中纤维不能絮聚。为了实现上述目的,在现有技术中,通常采用阶梯扩散器作为布浆整流元件,其主要起到布浆、整流和产生微湍流分散纤维絮聚的作用,对流浆箱内复杂流场的浆料流动状况起着至关重要的影响。
[0003] 但阶梯扩散器在应用于生产长纤维浆料的纸种,则存在较大的问题,具体为:在用于长纤维流浆箱中时,长纤维极易在阶梯扩散器,匀浆辊等部位出现堵塞情况,从而严重影响生产。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种长纤维流浆箱及其运行工艺,其有效实现分散长纤维浆料,避免长纤维浆料的沉淀于絮积;且喷浆稳定,有效保证了所生产纸幅的质量
[0005] 为实现上述技术目的,本发明采取的具体的技术手段为,一种长纤维流浆箱,包括箱体、动机构以及搅拌轴;所述箱体包括一体式设计的箱体前段、箱体后段以及连通体;其中,箱体前段与箱体后段平行设置,箱体前段与箱体后段采用连通体连通;所述箱体前段的上端设有进浆口;所述箱体后段的上端设有出浆口;所述搅拌轴安装于箱体后段内部临近出浆口的位置;所述搅拌轴传动式连接于动力机构。
[0006] 作为本发明改进的技术方案,还包括支腿,所述箱体前段与箱体后段分别采用支腿支撑
[0007] 作为本发明改进的技术方案,还包括进浆管,所述进浆管倾斜设置,并且进浆管位置较高的一端连通于进浆口,进浆管位置较低的一端用于输入浆料。
[0008] 作为本发明改进的技术方案,所述动力机构设置于箱体后段上端的一侧。
[0009] 作为本发明改进的技术方案,所述搅拌轴为实心六棒结构。
[0010] 作为本发明改进的技术方案,所述进浆管的内表面粗糙度不大于0.4um。
[0011] 作为本发明改进的技术方案,所述箱体的内表面粗糙度不大于0.4um。
[0012] 本发明的另一目的在于提供一种长纤维流浆箱的运行工艺,包括如下步骤:S1在外部动力的作用下,从进浆管位置较低的一端输入浆料,浆料通过进浆口流进箱体前段,并在重力的作用下垂直落向箱体前段的下端,浆料在落入至箱体前段下端后因受连通体的阻力作用而形成湍动;在持续输入浆料的过程中,浆料逐渐在连通体处累积进入箱体后段,浆料在箱体后段中的位面逐步上升,直至与出浆管的管口平齐;S2开启动力机构,动力机构带动搅拌轴转动实现对浆料的进一步匀浆,最后浆料流出。
[0013] 有益效果利用进浆过程中的重力差实现对长纤维浆料的除杂,浆料进入箱体前段后在重力加速度的作用下能产生高强度微湍动,实现长纤维浆料的分散,有效避免长纤维浆料的沉淀与絮聚;而出浆口设置于箱体后段的上端能缓冲长纤维浆料的波动,实现喷浆稳定,确保降速与网速相协调。
[0014] 综上所述,本申请的长纤维流浆箱所制备的产品均匀度良好,定量平稳、克重高;同时本申请的长纤维流浆箱的结构简单,占地面积小,能广泛应用于各类造纸行业。
附图说明
[0015] 图1本发明的一种长纤维流浆箱的结构示意图;图2本发明的一种长纤维流浆箱的安装结构示意图;
图中:1、进浆管;2、箱体前段;3、箱体后段;4、连通体;5、动力机构;6、搅拌轴;7、出浆口;8、支腿;
图中:箭头代表浆料的流向。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 如附图1-2所示的一种长纤维流浆箱,包括进浆管1、箱体、动力机构5、搅拌轴6;所述箱体包括箱体前段2、箱体后段3以及连通体4;其中箱体前段2与箱体后段3平行设置,箱体前段2与箱体后段3的下端采用连通体4连通,并且箱体前段2、箱体后段3与连通体4呈双层U型结构;本实施例中,所述箱体前段2在与箱体后段3相背一面的上端设有进浆口;所述进浆管1倾斜设置,并且进浆管1位置较高的一端为进浆管1出口,进浆管1出口连通于进浆口,并且进浆管1出口与进浆口采用铆钉固定或者粘结固定后采用密封体密封,进浆管1位置较低的一端为进浆管1入口,进浆管1入口连通于浆源;所述箱体后段3在与箱体前段2相背一面的上端设有出浆口7;为了增加稳定性,出浆口7采用筋板固定于箱体后段3背离箱体前段2的一面;所述搅拌轴6安装于箱体后段3内部临近出浆口的位置;所述搅拌轴6传动式连接于动力机构5,并能在动力机构5的带动下转动,在本实施例中所述搅拌轴6为实心六角棒结构。还包括支腿8,所述箱体前段2与箱体后段3均采用支腿8支撑。所述动力机构5设置于箱体后段3上端的一侧。所述动力机构5包括电机,电机带动搅拌轴6转动,而搅拌轴6的转速通过设定电机功率和转速设定。
[0018] 一种长纤维流浆箱的运行工艺,包括如下步骤:S1在外部动力的作用下,从进浆管1入口输入浆料,浆料通过进浆管1入口上行至进浆管1出口,同时通过箱体前段2的进浆口流进箱体前段2,并在重力的作用下垂直落向箱体前段2的下端,浆料在落入至箱体前段2下端后因连通体4的阻力作用形成湍动,促进长纤维浆料分散均匀;在持续输入浆料的过程中,浆料逐渐在连通体4处累积进入箱体后段3,并且浆料在箱体后段3中的位面逐步上升,直至与出浆口平齐;S2开启动力机构5,动力机构5带动搅拌轴6转动实现对浆料的进一步匀浆,最后浆料通过出浆口流出,由于出浆口的位置较高,浆料在从箱体后段3上升至出浆口时,微湍动减弱或者消失,有效保证出浆的稳定性,进而保证了产品均匀度及克重。
[0019] 以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
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