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一种防爆面卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺

申请号 CN201610266832.7 申请日 2016-04-26 公开(公告)号 CN105951489A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 玖龙纸业(天津)有限公司; 发明人 周国伟;
摘要 本 发明 公开了一种防爆面 牛 卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,包括 工作台 ,所述工作台上设有碎浆机、高浓除渣器、筛除机构、多盘浓缩机、热分散机、盘磨、纸浆池、 压榨 机和施胶机,所述纸浆池下表面设有一号 支撑 架,所述碎浆机与高浓除渣器之间通过一号输送管连接,所述高浓度除渣器与一号圆形开口通过二号输送管连接,所述一号 泵 与多盘浓缩机之间通过三号输送管连接,所述多盘浓缩机与热分散机之间通过四号输送管连接,所述热分散机与盘磨通过五号输送管连接,所述盘磨与纸浆池通过六号输送管连接,所述纸浆池与压榨机通过一号矩形通道连接,所述压榨机与施胶机之间通过二号矩形通道连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
权利要求

1.一种防爆面卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)下表面设有多个万向轮(2),所述工作台(1)上设有碎浆机(3)、高浓除渣器(4)、筛除机构、多盘浓缩机(5)、热分散机(6)、盘磨(7)、纸浆池(8)、压榨机(9)和施胶机(10),所述纸浆池(8)内设有搅拌机构,所述筛除机构由设置在工作台(1)上的矩形箱体(11)、开在矩形箱体(11)上表面中心处的一号圆形开口(12)、设置在矩形箱体(11)内下表面的一号矩形框支架(13)、设置在一号矩形框支架(13)上的一号筛网(14)、设置在一号矩形框支架(13)上的二号矩形框支架(15)、设置在二号矩形框支架(15)上的二号筛网(16)、设置在二号矩形框支架(15)上的三号矩形框支架(17)、设置在三号矩形框支架(17)上的三号筛网(18)、设置在一号矩形框支架(13)下方的矩形无盖承接盒体(19)、设置在矩形无盖承接盒体(19)内下表面的一号(20)共同构成的,所述碎浆机(3)上设有进纸口(21),所述纸浆池(8)下表面设有一号支撑架(22),所述碎浆机(3)与高浓除渣器(4)之间通过一号输送管(23)连接,所述高浓度除渣器(4)与一号圆形开口(12)通过二号输送管(25)连接,所述一号泵(20)与多盘浓缩机(5)之间通过三号输送管(26)连接,所述多盘浓缩机(5)与热分散机(6)之间通过四号输送管(27)连接,所述热分散机(6)与盘磨(7)通过五号输送管(28)连接,所述盘磨(7)与纸浆池(8)通过六号输送管(29)连接,所述纸浆池(8)与压榨机(9)通过一号矩形通道(30)连接,所述压榨机(9)与施胶机(10)之间通过二号矩形通道(31)连接,所述压榨机(9)和施胶机(10)内均设有干燥机构,所述施胶机(10)侧表面设有成形纸张出口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述搅拌机构由设置在工作台(1)上且位于一号支撑架(22)下方旋转端穿过一号支撑架(22)伸入纸浆池(8)内的一号旋转电机(33)、设置在一号旋转电机(33)旋转端上的支杆(34)、设置在支杆(34)上的多个搅拌叶片(35)、设置在纸浆池(8)内的电阻丝加热器(36)和温度传感器(37)、共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述三号筛网(18)大于二号筛网(16)大于一号筛网(14)的细密程度。
4.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述干燥机构由设置在压榨机(9)和施胶机(10)内一侧的一组相互平行的立板(38)、设置在每个立板(38)上的多个相互平行的二号圆形开口(39)、设置在每个立板(38)上且通过二号圆形开口(39)穿过立板(38)的多个二号旋转电机(40)、设置在每个二号旋转电机(40)旋转端上的旋转叶片(41)、套装在每个二号旋转电机(40)旋转端上的整流罩(42)、设置在每个整流罩(42)上的加热电阻丝A(43)、设置在压榨机(9)和施胶机(10)内表面上的温度传感器A(44)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述二号圆形开口(39)的数量为3-4个。
6.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述整流罩(42)的为圆形网状筒体。
7.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述万向轮(2)的数量为6-8个。
8.根据权利要求4所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述整流罩为(42)矩形壳体。
9.根据权利要求2所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述搅拌叶片(35)的数量为4-6个。
10.根据权利要求1所述的一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,其特征在于,所述进纸口(21)为矩形开口。

说明书全文

一种防爆面卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及造纸的技术领域,特别是一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺。

背景技术

[0002] 冬季室外空气干燥,牛卡纸在成箱过程中,容易出现的爆面现象。需要开发出一种防爆面牛卡纸,减少客户在制作纸箱过程中,因牛卡纸爆面而产生的浪费,达到节能降耗的目的。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,包括工作台,所述工作台下表面设有多个万向轮,所述工作台上设有碎浆机、高浓除渣器、筛除机构、多盘浓缩机、热分散机、盘磨、纸浆池、压榨机和施胶机,所述纸浆池内设有搅拌机构,所述筛除机构由设置在工作台上的矩形箱体、开在矩形箱体上表面中心处的一号圆形开口、设置在矩形箱体内下表面的一号矩形框支架、设置在一号矩形框支架上的一号筛网、设置在一号矩形框支架上的二号矩形框支架、设置在二号矩形框支架上的二号筛网、设置在二号矩形框支架上的三号矩形框支架、设置在三号矩形框支架上的三号筛网、设置在一号矩形框支架下方的矩形无盖承接盒体、设置在矩形无盖承接盒体内下表面的一号共同构成的,所述碎浆机上设有进纸口,所述纸浆池下表面设有一号支撑架,所述碎浆机与高浓除渣器之间通过一号输送管连接,所述高浓度除渣器与一号圆形开口通过二号输送管连接,所述一号泵与多盘浓缩机之间通过三号输送管连接,所述多盘浓缩机与热分散机之间通过四号输送管连接,所述热分散机与盘磨通过五号输送管连接,所述盘磨与纸浆池通过六号输送管连接,所述纸浆池与压榨机通过一号矩形通道连接,所述压榨机与施胶机之间通过二号矩形通道连接,所述压榨机和施胶机内均设有干燥机构,所述施胶机侧表面设有成形纸张出口。
[0005] 所述搅拌机构由设置在工作台上且位于一号支撑架下方旋转端穿过一号支撑架伸入纸浆池内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端上的支杆、设置在支杆上的多个搅拌叶片、设置在纸浆池内的电阻丝加热器和温度传感器、共同构成的。
[0006] 所述三号筛网大于二号筛网大于一号筛网的细密程度。
[0007] 所述干燥机构由设置在压榨机和施胶机内一侧的一组相互平行的立板、设置在每个立板上的多个相互平行的二号圆形开口、设置在每个立板上且通过二号圆形开口穿过立板的多个二号旋转电机、设置在每个二号旋转电机旋转端上的旋转叶片、套装在每个二号旋转电机旋转端上的整流罩、设置在每个整流罩上的加热电阻丝A、设置在压榨机和施胶机内表面上的温度传感器A共同构成的。
[0008] 所述二号圆形开口的数量为3-4个。
[0009] 所述整流罩的为圆形网状筒体。
[0010] 所述万向轮的数量为6-8个。
[0011] 所述整流罩为矩形壳体。
[0012] 所述搅拌叶片的数量为4-6个。
[0013] 所述进纸口为矩形开口。
[0014] 利用本发明的技术方案制作的防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,解决了下游客户在冬季使用牛卡纸成箱时,纸面发生爆裂的问题,减少牛卡纸成箱过程中的浪费,达到节能降耗的目的。附图说明
[0015] 图1是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的结构示意图;
[0016] 图2是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的筛除机构的主视图;
[0017] 图3是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的施胶机的主视图;
[0018] 图4是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的压榨机的主视图;
[0019] 图5是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的搅拌机构主视图;
[0020] 图6是本发明所述一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺的万向轮的主视图;
[0021] 图中,1、工作台;2、万向轮;3、碎浆机;4、高浓除渣器;5、多盘浓缩机;6、热分散机;7、盘磨;8、纸浆池;9、压榨机;10、施胶机;11、矩形箱体;12、一号圆形开口;13、一号矩形框支架;14、一号筛网;15、二号矩形框支架;16、二号筛网;17、三号矩形框支架;18、三号筛网;
19、矩形无盖承接盒体;20、一号泵;21、进纸口;22、一号支撑架;23、一号输送管;25、二号输送管;26、三号输送管;27、四号输送管;28、五号输送管;29、六号输送管;30、一号矩形通道;
31、二号矩形通道;32、成形纸张出口;33、一号旋转电机;34、支杆;35、搅拌叶片;36、电阻丝加热器;37、温度传感器;38、立板;39、二号圆形开口;40、二号旋转电机;41、旋转叶片;42、整流罩;43、加热电阻丝A;44、温度传感器A。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺,包括工作台(1),所述工作台(1)下表面设有多个万向轮(2),所述工作台(1)上设有碎浆机(3)、高浓除渣器(4)、筛除机构、多盘浓缩机(5)、热分散机(6)、盘磨(7)、纸浆池(8)、压榨机(9)和施胶机(10),所述纸浆池(8)内设有搅拌机构,所述筛除机构由设置在工作台(1)上的矩形箱体(11)、开在矩形箱体(11)上表面中心处的一号圆形开口(12)、设置在矩形箱体(11)内下表面的一号矩形框支架(13)、设置在一号矩形框支架(13)上的一号筛网(14)、设置在一号矩形框支架(13)上的二号矩形框支架(15)、设置在二号矩形框支架(15)上的二号筛网(16)、设置在二号矩形框支架(15)上的三号矩形框支架(17)、设置在三号矩形框支架(17)上的三号筛网(18)、设置在一号矩形框支架(13)下方的矩形无盖承接盒体(19)、设置在矩形无盖承接盒体(19)内下表面的一号泵(20)共同构成的,所述碎浆机(3)上设有进纸口(21),所述纸浆池(8)下表面设有一号支撑架(22),所述碎浆机(3)与高浓除渣器(4)之间通过一号输送管(23)连接,所述高浓度除渣器(4)与一号圆形开口(12)通过二号输送管(25)连接,所述一号泵(20)与多盘浓缩机(5)之间通过三号输送管(26)连接,所述多盘浓缩机(5)与热分散机(6)之间通过四号输送管(27)连接,所述热分散机(6)与盘磨(7)通过五号输送管(28)连接,所述盘磨(7)与纸浆池(8)通过六号输送管(29)连接,所述纸浆池(8)与压榨机(9)通过一号矩形通道(30)连接,所述压榨机(9)与施胶机(10)之间通过二号矩形通道(31)连接,所述压榨机(9)和施胶机(10)内均设有干燥机构,所述施胶机(10)侧表面设有成形纸张出口(32);所述搅拌机构由设置在工作台(1)上且位于一号支撑架(22)下方旋转端穿过一号支撑架(22)伸入纸浆池(8)内的一号旋转电机(33)、设置在一号旋转电机(33)旋转端上的支杆(34)、设置在支杆(34)上的多个搅拌叶片(35)、设置在纸浆池(8)内的电阻丝加热器(36)和温度传感器(37)、共同构成的;所述三号筛网(18)大于二号筛网(16)大于一号筛网(14)的细密程度;所述干燥机构由设置在压榨机(9)和施胶机(10)内一侧的一组相互平行的立板(38)、设置在每个立板(38)上的多个相互平行的二号圆形开口(39)、设置在每个立板(38)上且通过二号圆形开口(39)穿过立板(38)的多个二号旋转电机(40)、设置在每个二号旋转电机(40)旋转端上的旋转叶片(41)、套装在每个二号旋转电机(40)旋转端上的整流罩(42)、设置在每个整流罩(42)上的加热电阻丝A(43)、设置在压榨机(9)和施胶机(10)内表面上的温度传感器A(44)共同构成的;所述二号圆形开口(39)的数量为3-4个;所述整流罩(42)的为圆形网状筒体;所述万向轮(2)的数量为6-8个;所述整流罩为(42)矩形壳体;所述搅拌叶片(35)的数量为4-6个;所述进纸口(21)为矩形开口。
[0023] 本实施方案的特点为,工作台下表面设有多个万向轮,工作台上设有碎浆机、高浓除渣器、筛除机构、多盘浓缩机、热分散机、盘磨、纸浆池、压榨机和施胶机,纸浆池内设有搅拌机构,筛除机构由设置在工作台上的矩形箱体、开在矩形箱体上表面中心处的一号圆形开口、设置在矩形箱体内下表面的一号矩形框支架、设置在一号矩形框支架上的一号筛网、设置在一号矩形框支架上的二号矩形框支架、设置在二号矩形框支架上的二号筛网、设置在二号矩形框支架上的三号矩形框支架、设置在三号矩形框支架上的三号筛网、设置在一号矩形框支架下方的矩形无盖承接盒体、设置在矩形无盖承接盒体内下表面的一号泵共同构成的,碎浆机上设有进纸口,纸浆池下表面设有一号支撑架,碎浆机与高浓除渣器之间通过一号输送管连接,高浓度除渣器与一号圆形开口通过二号输送管连接,一号泵与多盘浓缩机之间通过三号输送管连接,多盘浓缩机与热分散机之间通过四号输送管连接,热分散机与盘磨通过五号输送管连接,盘磨与纸浆池通过六号输送管连接,纸浆池与压榨机通过一号矩形通道连接,压榨机与施胶机之间通过二号矩形通道连接,压榨机和施胶机内均设有干燥机构,施胶机侧表面设有成形纸张出口,解决了下游客户在冬季使用牛卡纸成箱时,纸面发生爆裂的问题,减少牛卡纸成箱过程中的浪费,达到节能降耗的目的。
[0024] 在本实施方案中,本仪器的名称叫做一种防爆面牛卡纸原料及防爆面牛卡纸的制作工艺。本仪器采用的原料为90%的进口废纸和10%的木浆。进口废纸为美国废纸、欧洲废纸,所述木浆为本色木浆。胶料的PH值控制在3.0-3.3之间,胶料浓度控制在7%-9%,粘度控制在20mpa.s-30mpa.s之间。胶料温度控制在75-80℃之间,胶料内添加3%增强剂。首先是要将原料通过进纸口放到碎浆机中,之后通过一号输送管输送到高浓除渣器,在通过二号输送管与多盘浓缩机相连接,在多盘浓缩机上通过四号输送管连接热分散机,之后在热分散机通过五号输送管与盘磨相连接。并且在压榨机和施胶机内有干燥装置。干燥是由一组相互平行的立板在每个立板上有二号旋转电机,之后再旋转端有旋转叶片。并且在旋转端上的整流罩,之后再加热电阻丝A。之后本仪器使可移动的装置。在底部有万向轮。
[0025] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
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